Фонтанирующий слой диффузионные процессы

Метод описания ФХС, который будет изложен в настоящей главе, является в некотором смысле противоположным тому формальному подходу, который обсуждался выше. Здесь исходным моментом решения задачи служит внутренняя структура системы. Поведение ФХС представляется как следствие ее внутренних физико-химических процессов и явлений, для описания которых привлекаются фундаментальные законы термодинамики и механики сплошной среды. В главе будут рассмотрены характерные схемы реализации этого подхода на примерах сложных физикохимических систем, построение адекватных математических описаний которых обычно вызывает затруднения. В частности, будут сформулированы принципы построения математической модели химических, тепловых и диффузионных процессов, протекающих в полидисперсных ФХС (на примере гетерофазной полимеризации) будет изложен метод построения кинетической модели псев-доожиженного (кипящего) слоя будет рассмотрен один из подходов к расчету поля скоростей движения смеси газа с твердыми частицами в аппарате фонтанирующего слоя сложной конфигурации на основе модели взаимопроникающих континуумов будет исследован процесс смешения высокодисперсных материалов с вязкими жидкостями в центробежных (ротационных) смесителях. [c.134]

При осуществлении гетерофазных реакций с участием твердых фаз важно перевести процесс из диффузионной области в кинетическую. Это удается сделать в технологических масштабах при реализации идеи псевдоожижения высокодисперсной твердой массы быстрым потоком газа (кипящий, или фонтанирующий, слой). [c.90]

Относительно простая модель процесса непрерывной сушки сформулирована в работе [67], где в основу анализа процесса положены следующие упрощающие предположения массопе-редачей в объеме фонтана можно пренебречь по сравнению с массопередачей в периферийном слое, поскольку относительная доля времени пребывания частиц в фонтане незначительна вследствие интенсивного перемешивания частиц фонтанирующий слой материала принимается изотермичным градиенты температуры внутри частиц малы и весь фонтанирующий слой находится при одинаковых значениях температуры и влагосодержания перенос влаги внутри частиц происходит по закону диффузии с постоянным коэффициентом диффузионного переноса, изменяющимся в зависимости от температуры по закону [c.334]

В главе 11 описаны разнообразные механические, тепловые, диффузионные и химические процессы, в которых используются установки с фонтанирующим слоем от лабораторных и гшлотных до промышленных. В этой же главе приведены соображения о потенциальном использовании фонтанирующего слоя. Затем следует описание различных модификаций процессов и оборудования стандартного фонтанирующего слоя, которые разработаны для достижения специфических целей. [c.21]

Обсуждение массообмена в фонтанирующем слое в отличие от теплообмена, разобранного в предыдущей главе, здесь ограничивается рассмотрением обмена между ожижающим агентом (легкой фазой) и твердыми частицами. Следует отметить, что мас-сопередача от поверхности, погруженной в слой, к слою представляет практически небольшой интерес. Массопередача между легкой фазой и отдельными частицами слоя, подобно теплопередаче, может происходить либо во внешней, либо во внутренней диффузионной областях. Последний режим представляет больший практический интерес, особенно с тех пор, как фонтанирующий слой стал применяться для процессов сушки, в которых свойства твердых частиц и диапазон влажности часто таковы, чтЬ лимитирующее сопротивление пр( ессу сосредоточено внутри частицы. Тем самым основное внимание в этой главе, которая начинается с краткого анализа внешнедиффузионного массопереноса, уделяется диффузионным лимитирующим этапам сушки горячим газом твердых частиц В фонтанирующем слое. [c.155]

Хотя реактор-гранулятор с фонтанирующим слоем обеспечивает протекание и химической реакции, все же он рассматривается в этой главе в разделе Диффузионные процессы из-за сходства с испарительной физической грануляцией. То же самое относится к термохимическому осаждению, сходному с покрытием частиц при испарении. С другой стороны, низкотемпературное пвлукок-сование угля, хотя и является в какой-то мере термическим процессом испарения, классифицируется здесь как химический процесс из-за важной стадии — пиролиза [215]. Принятая здесь система классификации явяется в определенной степени произвольной. [c.219]