Исследование процессов смешения

Метод описания ФХС, который будет изложен в настоящей главе, является в некотором смысле противоположным тому формальному подходу, который обсуждался выше. Здесь исходным моментом решения задачи служит внутренняя структура системы. Поведение ФХС представляется как следствие ее внутренних физико-химических процессов и явлений, для описания которых привлекаются фундаментальные законы термодинамики и механики сплошной среды. В главе будут рассмотрены характерные схемы реализации этого подхода на примерах сложных физикохимических систем, построение адекватных математических описаний которых обычно вызывает затруднения. В частности, будут сформулированы принципы построения математической модели химических, тепловых и диффузионных процессов, протекающих в полидисперсных ФХС (на примере гетерофазной полимеризации) будет изложен метод построения кинетической модели псев-доожиженного (кипящего) слоя будет рассмотрен один из подходов к расчету поля скоростей движения смеси газа с твердыми частицами в аппарате фонтанирующего слоя сложной конфигурации на основе модели взаимопроникающих континуумов будет исследован процесс смешения высокодисперсных материалов с вязкими жидкостями в центробежных (ротационных) смесителях. [c.134]

Учитывая допущения, принятые при исследовании процесса смешения (переход осуществляется мгновенно и время между двумя переходами достаточно мало, чтобы считать систему неизменной), каждую ячейку в каждый промежуток времени между m t и (m-1-l) At можно рассматривать как периодический реактор, действующий в течение времени At. Теперь для каждого г-го компонента можно составить систему (4.53), однако в результате изменения количества перенесенного компонента за счет химической реакции появляется третье уравнение, отражающее это превращение при каждом переходе [c.265]

Из сказанного, однако, не следует делать вывод о том, что теоретические и экспериментальные исследования процессов смешения не представляют практической ценности. Наоборот, они необходимы даже для топок, работающих с умеренной тепловой нагрузкой, так как позволяют воздействовать на длину факела, его светимость, аэродинамическую дальнобойность, характер распределения [c.13]

Воздушная часть лаборатории предназначена для количественных и качественных исследований процессов смешения, аэродинамических характеристик газовых горелок в холодных условиях и других вопросов при взаимодействии струй. Огневая часть лаборатории предназначена для исследования газовых горелок при сжигании различных газов и их смеси. В гидравлической части лаборатории рабочим телом чаще всего является чистая водопроводная вода. Принципиальная схема гидравлической части лаборатории, рекомендуемая С. С. Кутателадзе, Д. Н. Ляховским, В. А. Пермяковым [1966], показана на рис. УП1-1. Три кольцевые линии А, Б, В размещаются в подвале, а отводы от них — в помещении стенда. Кольцо А соединено непосредственно -с водопроводом. От этого кольца по четырем отводам диаметром 80 мм вода подается в помещение стенда, отводы расположены по стенам помещения стенда горизонтально на высоте от пола 0,25—0,5 м и заканчиваются пожарной гайкой, к которой крепятся соединительные рукава. Характеристика рекомендуемых рукавов приведена в табл. 111-1. Отводы от кольцевых линий Б ж В устраиваются аналогично описанным для кольца А. [c.221]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СМЕШЕНИЯ [c.240]

Исследование процессов смешения в газовых горелках может производиться в стендовых и промышленных условиях, при работе горелки и при холодной продувке ее. Естественно, что исследование нри холодной продувке может быть только составной частью изучения реального процесса смесеобразования. Стендовые исследования работающей горелки дают большие возможности при изучении смесеобразования, чем в промышленных условиях, однако, как правило, должны быть окончательно проверены на действующей установке в эксплуатационных условиях. [c.240]

При исследовании процесса смешения в различных типичных схемах обычно выполняются следующие этапы работы [c.241]

При исследовании процесса смешения в конкретных конструкциях газовых горелок этапы работ зависят от конструктивной схемы горелки. С точки зрения выполнения этих исследований все горелки могут быть разбиты на два типа с предварительным смешением и диффузионные. В свою очередь горелки предварительного смешения следует разделить на горелки полного и частичного предварительного смешения, а диффузионные — на прямоточные и с закруткой газового или воздушного потока (чаще применяется предварительная закрутка- воздушного потока). [c.241]

Такое упрощение достигается путем исследования процесса смешения на холодных моделях с последующим уточнением на огневых моделях. Разделить условия смешения и воспламенения на огневых моделях диффузионных горелок,-в которых эти процессы протекают практически одновременно, не только затруднительно, но просто невозможно. Поэтому изучение процесса смешения в огневых условиях работы диффузионных горелок может производиться только совместно с изучением воспламенения, т. е. на базе изучения факела, выдаваемого горелкой. На рис. УП1-14 показаны наиболее часто применяющиеся схемы смешения потоков газа и воздуха в горелках. [c.242]

В экспериментах по исследованию процесса смешения плазменной струи с холодным газом, в качестве которого использовали Аг, последний подавали в реактор под углом 45" к оси потока через шесть отверстий диаметром 0,8-10 м. Для этой цели на срезе сопла плазмотрона непосредственно перед реактором устанавливали водоохлаждаемую головку (см. рис. 1). Расход Аг в различных режимах составлял 0,15 и 0,075 г/с, при этом скорость ввода холодных струй в плазму равна соответственно 30 и 15 м/с. Расход плазмообразующего газа в обоих режимах поддерживали постоянным. [c.125]

В работе [34] методом ЯМР исследован процесс смешения пластификаторов с ПВХ при 98° С и показано, что в зависимости от вида пластификатора существует минимальное время (/ ), необходимое для получения гомогенной системы [c.188]

Вследствие специфической особенности аэродинамической структуры закрученных факелов неудовлетворительной является обычно применяемая методика исследования процессов смешения в газогорелочных устройствах па изотермических моделях, так как получающиеся в этом случае результаты оказываются парадоксальными и совершенно неверными. [c.371]

При исследованиях процесса смешения внутри смесителей непрерывного действия также используется метод точечного отбора. Для этого смеситель останавливают через определенные промежутки времени и с помощью пробоотборника через отверстия в корпусе смесителя отбирают для анализа необходимое число проб. [c.52]

В данной главе описывается инженерный подход к исследованию процесса смешения. Изучается сама смесь и предлагаются методы ее количественного описания. Особое внимание обращается на то, что при проведении анализа взаимное расположение компонентов, подлежащих смешению, должно быть не случайным, а определенным. Показано, что первоначальная ориентация компонентов относительно направления потока в смесителе является главным фактором в анализе процесса смешения. Приведены количественные методы оценки роли диффузии, деформаций сдвига и растяжения в системе при смешении. Применение этих методов проиллюстрировано на примерах получения смесей в замкнутом пространстве и при непрерывном процессе смеше-, ния. Рассмотрен вопрос о затратах энергии на осуществление процесса смешения. [c.132]

При исследовании процессов смешения и диспергирования термопластичных материалов считалось, что эти материалы находятся в жидком состоянии. Предполагалось также, что течение расплавов или растворов термопластов является ламинарным, причем условия обработки очень далеки от области турбулентного течения. Поскольку оговаривается, что термопластичный материал несжимаем, его можно деформировать только в результате деформации сдвига. [c.457]

Если бы при помощи энтропийного манометра удалось бы измерить конфигурационную энтропию всей системы, это вызвало бы быстрое развитие исследования процесса смешения. В процессе смешения энтропия должна увеличиваться и достигать своего максимального значения при установлении статистического беспорядка в расположении частиц. На практике измеряют не энтропию, а другие параметры (т. е. те, которые можно непосредственно измерить) по отобранным из смеси про-ба м или на малых индикаторных элементах внутри смеси. Полученные данные подвергаются затем статистической обработке, по результатам которой судят о протекании процесса. Следует отметить, что для определения качества перемешивания можно обойтись и без отбора проб из смеси. Для оценки смеси. можно использовать, например, свет и электрический ток, которые обладают способностью проникать через многие среды. [c.324]

Зависимость между составом, свойством и состоянием системы наиболее наглядно выражается графически, путем построения равновесных диаграмм состав — свойство. Графические методы физико-химического анализа широко используются в технологии минеральных веществ, в частности для исследования процессов разделения фаз. Кристаллизация солей из водных растворов является важнейшей операцией большинства технологических процессов. Выделение твердых фаз из раствора часто связано с осуществлением циклического процесса, т. е. с возрастом маточных и промежуточных растворов солей в производственный цикл, что вызывает необходимость количественного исследования процессов смешения растворов, растворения солей, высаливания и т. п. Во многих случаях условия совместной растворимости солей определяют технологический режим и обусловливают последовательность отдельных стадий производства, т. е. позволяют теоретически обосновать технологическую схему производственного процесса. [c.7]

Смешению газа со взаимно-перпендикулярными потоками в литературе уделяется большое внимание, но все данные получены либо для сравнительно холодных струй [12], либо для случая подачи холодных струй в плазменный сносящий поток [9]. В связи с этим возникла необходимость в проведении исследований и математических обобщений, позволяющих рассчитать смешение плазменной струи со сносящим потоком газа в реакторе. Исследование процесса смешения в таком типе реактора состоит из целого комплекса задач, одной из которых является проникновение плазменной струи в сносящий поток газа. [c.181]

Александровский А. А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу Дис.. .. д-ра техн. наук. — Казань КХТИ, 1976.— 445 с. [c.182]

Ф. X. Ахмадиев. Исследование процесса смешения композиций, содержащих твердую фазу, в ротационном смесителе. Автореферат канд. диссертации. Казань, 1975, с. 24. [c.198]

Ч е р п о б ы л ьс к и й И. И., Щеголев Г. М., Экспериментальное исследование процесса смешення струй в поперечном потоке, Труды института теплоэнергетики АН УССР, 1952, № 7. [c.248]

Статистический подход к анализу кинетики смешения был развит Менгесом и Кленком [24] при исследовании процесса смешения зернистых и порошкообразных материалов. [c.115]

Излагаются результаты экспериментальных исследовании процесса смешения двухкомпонентных смесей, проведенных в аппарате со встречными струямн типа крестовина . В качестве компонентов смесн использованы Na l и кварцевый песок, медный и желе 1ный порошки. Опытами установлено, что ип-тенсивность смешения, характеризуемая коэффициентом к при постоянной скорости газа, возрастает с уменьшением концентрации газовзвеси. Показано, что это обстоятельство связано с уменьшением времени пребывания компонентов смесн в зоне соударения струй. С ростом скорости газа и количеством ступеней установки эффективность смешения, характеризуемая коэффициентом вариации V, возрастает. [c.189]

Мясников И. H., Буцева Л. H., Гандурина Л. В. и др. Исследование процессов, смешения и хлопьеобразования при очистке сточных вод с применением катионных флокулянтов, — Тр. ин-та / ВНИИ ВОДГЕО. Методы физико-химической очистки промышленных сточных вод. М., 1981. [c.148]

На рис. УШ-5 показан стенд для исследования процесса смешения [Поляцкин, Афросимова, Мухина, 1967] при изотермической продувке модели круглой горелки. Воздух от дутьевого вентилятора [c.227]

Основной задачей исследования процесса смешения в газовых го релках является выработка физически правильных представлений о протеканий процесса в определенных технических условиях, выявление роли и характера влияния отдельных параметров на протекание перемешивания, нахождение приемов интенсификации его протекания. [c.241]

Горелка (рис. 3) состоит из цилиндрической трубки диаметром 24 мм и газовой камеры. Подача газа из камеры в поперечный поток воздуха осуш,ествляется через отверстия диаметром 1,6 жж, расположенные по периферии цилиндрической горелки. Разъемная конструкция горелки позволяла менять количество газовыдающих отверстий. Для исследования процесса смешения газа [c.496]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология