Масштаб технологической операци

В современных установках по переработке каменного угля в ЗПГ, которые как по масштабам, так и по качеству производимого газа могут быть конкурентоспособными с другими процессами, должны быть предусмотрены следующие характерные технологические операции или по крайней мере больщинство из них [2, 10, 14, 16] [c.154]

Эти недостатки наряду с низкой производительностью процесса лакировки побуждают изыскивать новые конструкции проводов, в которых резина заменяется масло- и бензиностойкими материалами, а зашитная оплетка и лакировка — тонкими термопластичными оболочками. Тем не менее технологическая операция лакировки проводов на кабельных заводах осуществляется в больших масштабах. [c.285]

Титан и его сплавы используют в возрастающем масштабе в промышленности благодаря преимуществу их специальных характеристик. Такие свойства, как относительно высокая прочность, превосходная общая коррозионная стойкость и плотность, промежуточная между алюминием и сталью, делают титан перспективным конструкционным материалом. Прогресс в производстве титана способствовал получению различных полуфабрикатов из титановых сплавов от проволоки и фольги до крупногабаритных заготовок. Возможно также производство деталей методами литья и порошковой металлургии. Большинство технологических операций на титане совершаются при высоких температурах. Вследствие большой реактивности сплавов титана и тенденции к загрязнению поверхности необходимо соблюдение мер предосторожности при его производстве. Однако реактивность, особенно способность титана растворять собственные окислы, может быть использована в производстве сложных деталей методами диффузионной сварки. [c.413]

Производства тонкого органического синтеза обычно отличаются большим количеством технологических операций, проводимых с участием разнообразных реагентов получаемые вещества, как правило, более сложны по составу, чем продукты основного органического синтеза. Масштабы и многостадийность многих производств тонкого органического синтеза в известной мере ограничивают внедрение в них прогрессивных непрерывных методов, однако в Советском Союзе в этой области в последние годы все же достигнуты определенные успехи. [c.263]

В связи с предстоящим расширением масштабов производства гипофосфита натрия представляет интерес его поведение при нагревании, так как технологические операции выпарки растворов и сушки кристаллов связаны с нагреванием. [c.43]

Промышленные биореакторы могут работать в периодическом режиме, периодическом режиме с доливом субстрата,, полунепрерывном (полупериодическом) и непрерывном проточном режимах. Исторически в промышленности утвердился периодический способ работы при осуществлении химических превращений и полунепрерывный — при получении микробной биомассы. В последнее время для химических превращений стали применять реакторы с периодическим режимом и с доливом субстрата, а для получения микробной биомассы — реакторы,, работающие в непрерывном проточном режиме. Традиционно биореакторы, работающие в непрерывном проточном режиме,, использовались в промышленном масштабе только для аэробной переработки сточных вод и отходов (т. ё. в процессах с самой большой пропускной способностью среди всех технологических операций)а также при производстве уксуса. За исключением этих двух случаев, биологическая промышленность проявляла исключительный консерватизм в том, что касалось перехода на непрерывную проточную технологию причем без достаточных на то оснований. [c.418]

Изготовители тонких пленок интересуются главным образом деталями поверхности субмикронного и микронного масштаба. Поэтому для оценки качества подложек широко используется профилографирование. Профили поверхности подложек из различных материалов приведены на рис. 7. Такие полированные монокристаллические пластины, как кремний или сапфир, и такие полированные стеклообразные материалы, как плавленый кварц, имеют однородные поверхности и дают гладкие профили (рис. 7, а). Вытянутые стекла и эмали имеют также гладкие поверхности (рис. 7,6), но на них встречаются неоднородности. Последние могут достигать 1000 А высоты и являются следствием процессов изготовления. Подложки из модифицированного боросиликатного стекла имеют тенденцию к волнистости из-за их высоких температур вытягивания и малых интервалов обработки однако отклонения от плоскости в них не превышают 12 мкм и поэтому не создают проблем. Спеченные керамические материалы, особенно окись алюминия, представляют большой интерес из-за их высоких механической прочности и теплопроводности. Профиль поверхности только что спеченной 96%-ной окиси алюминия показан на рис. 7, б. Такая шероховатость поверхности обычно неприемлема, так как превышает толщины большинства пленок. Полирование таких материалов не улучшает заметно поверхности, поскольку, по-видимому, невелико сцепление зерен, в результате чего при технологических операциях происходит их скалывание. Как показано на рис. 7, г, плоские гладкие плато в местах границ зерен сме- [c.510]

В понятие комплексной автоматизации входит автоматическое управление не только простыми операциями, но и сложными, не отдельными участками или агрегатами, а всеми процессами в масштабе технологической линии цеха или завода в целом. В ближайшие годы предполагается осуществить в массово.м масштабе комплексную автоматизацию производства со все большим переходом к цехам и предприятиям — автоматам, обеспечивающим высокую технико-экономическую эффективность. [c.383]

Книга посвящена описанию способов нанесения металлических и неметаллических неорганических покрытий гальваническим и химическим методами, причем в условиях мелких предприятий и мастерских. Хотя название книги нами представлено как Гальванотехника для мастеров , ее дословное название гальванотехника для ремесленников , которые занимаются в ПНР производственной деятельностью в небольших масштабах. В справочнике собран большой практический материал по гальванотехнике, даны советы и рекомендации по отдельным вопросам химического и электрохимического нанесения покрытий, по технологическим схемам и отдельным технологическим операциям. Материал изложен так, чтобы справочником мог пользоваться широкий круг читателей, мастера, технологи, квалифицированные рабочие, корректировщики гальванических ванн, ремесленники. Предполагается, что читатели знакомы с основами химии, и, в частности, электрохимии, и физики. Изложение теории электроосаждения металлов и сплавов в книге сведено к минимуму, а приведенный материал, в том числе числовой, имеет практический характер. В СССР пока еще нет кооперативов по гальванотехнике, но, несомненно, с принятием закона О кооперации возникнут мелкие гальванические участки, подобные гальваническим мастерским, имеющимся при небольших заводах, фабриках, ремонтных организациях, а также совхозах и колхозах. [c.8]

Сырье, необходимое для химической промышленности, получают из нефти двумя путями. Вещество, уже присутствующее как таковое в нефти, концентрируют или выделяют физическими методами, например, перегонкой, экстрагированием растворителями или кристаллизацией. Необходимые вещества получают также в результате химико-технологических операций, проводимых в настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах в больших масштабах. Эти операции дают возможность получать в качестве основных продуктов те насыщенные и ароматические углеводороды, которые в нефти присутствуют лишь в незначительных количествах. Промежуточными продуктами являются ненасыщенные углеводороды, вообще отсутствующие в исходной нефти. [c.14]

Для решения технологической проблемы нужно знать не только применяемые методы химического производства и уметь выделить единичные элементы (единичные процессы и операции), но прежде всего следует установить методы наиболее рационального (технически и экономически) перехода в промышленном масштабе от исходных веществ или сырых природных материалов к необходимому конечному химическому продукту. [c.8]

Описанный выше способ развития процесса на основе теории подобия имеет существенные недостатки. В лучшем случае мы можем рассчитывать на получение в промышленной установке таких же показателей, как и в опытной. Если даже эти показатели являются оптимальными для установки меньшего масштаба, они не обязательно должны быть оптимальными для большего масштаба. Теория подобия не может сформулировать правила определения оптимальных условий работы образца по результатам исследований на модели. Другой недостаток моделирования — необходимость применения небольших промежуточных изменений масштаба при разработке сложных операций и процессов, что не позволяет значительно сократить время доведения технологического процесса до промышленного внедрения. Продолжительные исследования и проектирование могут привести к тому, что продукт устареет к моменту его выпуска. [c.472]

Физическое моделирование — изучение объекта или явления на модели, имеющей ту же физическую природу, что и изучаемый натурный объект. При исследовании технологических процессов таким объектом является лабораторная модель, воспроизводящая в определенном масштабе устройство и действие того оборудования, в котором выполняется технологический процесс или его отдельные операции. [c.12]

Условность здесь, конечно, очевидна на самом деле, скажем, выходных потоков имеется более единицы. Однако если все они, кроме одного, не являются лимитирующими по количеству и если их объемы однозначно определяются количеством целевого продукта — карбамида, то подобная условность вполне оправдана в модели производственного комплекса сложная установка будет представлена в наиболее простом виде, распределение основных материальных потоков в масштабе всего комплекса будет на ЭВМ проведено относительно просто, например с помощью симплекс-метода, а затем потребности в остальных потоках или их производство будут найдены однозначно несложным прямым пересчетом. Разделительной операцией могут быть описаны установки и технологические способы производства, в основе которых лежат ректификация, сепарация, адсорбция, флотация и др. [c.392]

Профиль производительности наиболее удобно представить в графической форме. На графике каждый аппарат изображают в виде прямоугольника, длина которого произвольна, а высота в принятом масштабе выражает производительность. Прямоугольники располагают в порядке, соответствующем расположению оборудования по ходу технологического процесса. Если на какой-либо операции параллельно работает несколько аппаратов, [c.175]

Проведение определенного процесса в химической технологии состоит в осуществлении самой химической реакции и организации контроля за течением процесса. В свою очередь, для осуществления химической реакции необходимо изучить механизмы этой реакции, а также особенности ее протекания, обусловленные промышленными масштабами процесса. Первая из этих задач по своей постановке не отличается сколь-нибудь принципиально от применения изотопов для излучения механизма химических реакций в лабораторной практике. Что же касается особенностей технологического процесса, то здесь прежде всего над назвать разработку различных операций, сопровождающих проведение химической реакции в промышленности (перемешивание, фильтрование и т. п.). [c.217]

Увеличение масштабов производства, т. е. укрупнение цехов и заводов за счет увеличения количества химико-технологических систем, хотя и не повышает производительность каждого аппарата, но позволяет снизить удельные расходы на вспомогательные цеха и операции, общезаводские расходы и цеховые расходы, включая ремонтные работы. Таким образом, снижается себестоимость производимого продукта. Однако управление производством, включающим большое количество параллельных систем, усложняется. Более эффективным оказалось увеличение мощностей химико-технологических систем путем соответствующего укрупнения аппаратов, входящих в систему. При этом достигаются все преимущества, которые достигались увеличением количества параллельно работающих систем. Основное преимущество укрупнения аппаратов, т. е. увеличения их объемов без существенного изменения конструкции,— это увеличение производительности, которая пропорциональна возрастанию рабочего объема аппарата. [c.17]

Выбор процесса начинается в лабораторных условиях, затем он испытывается и отрабатывается в опытной и производственной стадиях, где проверяется его пригодность в промышленных масштабах (в целом и по отдельным операциям технологической цепи). В особенности следует обращать внимание на [c.429]

Важной проблемой является очистка сточных вод. При крупных масштабах производства годовой расход сточных вод настолько велик, что экономичнее обессоливать и возвращать их в цикл. Для обеспечения тщательной промывки изделий, т. е. удаления с их поверхности после каждой операции даже ничтожных следов растворов, наряду с погружением изделий в проточную ванну с мешалкой и сменой воды как минимум каждый час требуется также каскадная промывка. Кроме того, рекомендуется по возможности ввести в качестве отдельной операции промывку разбрызгиванием воды через душевые насадки. Если учесть, что в технологическом процессе насчитывается 10—20 операций промывки (см. табл. 8) и в каждой из них расходуется 100 л ч, то суммарный расход воды за 6 рабочих часов равен 6—12 м . [c.169]

Технологическая схема включает также автоматическую мыло-резку и пленочную сушилку. Затем следуют операции по штамповке и упаковке. Для производства 1 т мыла в 1 ч требуется 70 кет энергии и двое рабочих. Выбор того или другого метода определяется в первую очередь экономическими соображениями. При непрерывном процессе требуются значительные капиталовложения, но в конечном счете себестоимость продукта снижается особенно рационален непрерывный процесс при большом масштабе производства. [c.25]

Химико-технологическая классификация. Периодические процессы имеют обычно преимущества в операциях небольшого масштаба или в однократных операциях. Для крупномасштабных процессов часто экономически более выгодно оборудование непрерывного действия. Но в случае кристаллизации осаждение кристаллов на внутренних поверхностях аппаратов всегда требует (рано или поздно) перерывов в работе, так что преимущества аппаратов непрерывного действия могут быть сведены на нет. [c.263]

Графо-логическое описание процедур отыскания оптимального решения в виде блок-схем осуществления всех возможных исходов в поведении управляемой системы широко применяется в современной практике проектирования автоматизированного управления технологическими процессами и предприятиями. Разработка блок-схем решения логических задач дает возможность наиболее полного соблюдения всех условий оптимальности и варьирования элементов формальной и диалектической логики. В основе графо-логического обоснования блок-схем решения задач лежат положения теории графов и ее важнейшего раздела — сетевого планирования и управления. Механизм построения блок-схем достаточно отработан и основан на принятых в международном масштабе условных обозначениях, характеризующих отдельные процедуры логико-вычислительных операций по технологии обработки информации, например ввод и вывод данных, пропуск их через ЭВМ на печать и т. д. Кроме того, блок-схемы отражают последовательность и направленность информационных потоков, а также их взаимосвязи между собой. [c.153]

Общее представление об аппаратуре процессов нитрозирования, диазотирования и азосочетания. Проведение процессов нитрозирования, диазотирования и азосочетания в технических масштабах связано с целым рядом вспомогательных процессов и операций. Эти процессы и операции, связанные с предварительной обработкой сырья и последующей обработкой готовых продуктов, в их технологической взаимосвязи могут быть представлены следующей схемой (см. стр. 280). [c.279]

В зависимости от специфических особенностей данного производства, технологические лаборатории работают либо на модельной аппаратуре, воспроизводящей в малых масштабах производственное оборудование, либо на нормальном производственном оборудовании, либо, наконец, воспроизводят технологический процесс в целом или частях, пользуясь комплектом обычных в лабораторной практике приборов и аппаратуры. Независимо от того, каким из этих способов работают технологические лаборатории, они могут вести свои исследования, лишь опираясь на группу методических лабораторий, могущих наряду с самостоятельным исследованием выполнять также и контрольные функции по отношению к исследованию, ведущемуся технологической лабораторией. Комплексный характер центральных заводских лабораторий вытекает из этой необходимости. Нужно подчеркнуть, что для нормальной работы технологических лабораторий чрезвычайно важно четкое разделение контрольных операций, производимых центральными лабораториями по производству, от тех же операций по исследовательским работам. При отсутствии такого разделения и твердо закрепленных за исследовательским контролем людей, — исследовательская работа неизбежно будет тормозиться и отставать. Если масштабы исследовательской работы достаточно велики, то предпочтительно прикреплять небольщие контрольные группы непосредственно к исследовательским группам под общим руководством лиц, возглавляющих последние. [c.9]

Иониты используют не только для хроматографического разделения смесей органических веществ, но они находят широкое применение и для процессов деионизации как в лабораторном, так и в промышленном масштабе. Смешанные иониты (например, амберлит МВ) удаляют из растворов одновременно катионы и анионы. Деионизирующая батарея, состоящая из таких ионитов, может быть использована для получения дистиллированной воды, которая по чистоте обычно превосходит воду, полученную перегонкой. В промышленности деионизацию применяют не только для смягчения воды, но и в других технологических операциях, например для обессоливания мелассы в сахарном производстве и т. д. Деионизацию можно использовать также и для концентрирования редких металлов из очень разбавленных растворов. Используя соответствующий ионит, можно улавливать ионы селективно. Способность ионитов задерживать молекулы определенной величины, обусловленную различной степенью сшивания, используют для отделения ионизированных молекул на основе их молекулярных весов. Наконец, в виде высокомолекулярных кислот или оснований иониты могут найти применение в качестве катализаторов, например при этерификации, дегидрировании спиртов, образовании ацеталей, гидролизе и алкоголизе. [c.549]

Механическая энергия занимает заметное место в современных промышленных технологиях, ее применение во многих случаях является необходимым этапом подготовки веществ к различного рода технологическим операциям. Различное сырье и материалы в огромных масштабах подвергаются механической обработке на химических, металлургических, машиностроительных, пищевых и других предприятиях. Наиболее распространенным и эффективным способом передачи энергии в процессах измельчения является ударное воздействие, так как именно оно позволяет концентрировать механическую энергию в определенных участках обрабатываемого тела в количествах, необходимых для его разрушения. Ударные воздействия реализуются в большинстве конструкций современных из-мельчительных аппаратов дезинтеграторах, шаровых, струйных, вибрационных, молотковых, планетарных, ударно-дисковых и др. типах мельниц. Возможности передачи механической энергии измельчаемому веществу в значительной степени зависят от конструкции мельницы, а также от условий измельчения, например, от скоростей, амплитуды и частоты движения ударных элементов измельчителя. Изучение свойств веществ, обработанных в таких устройствах, представляет, наряду с несомненным практическим, и научный интерес, так как позволяет прояснить вопросы устойчивости и стабильности кристаллических структур веществ в условиях [c.3]

Этот процесс осуществлен и отработан в полупромышленном масштабе. Синтез проводится на установке высокого давления в реакторе с адиабатическими слоями катализатора и межслой-ной подачей холодного газа. Достоинства процесса выход высших алифатических спиртов до 70% использование дешевых и доступных железных катализаторов, приготовление которых освоено промышленностью применение типовых, освоенных промышленностью технологических операций и аппаратов преимущественное образование первичных спиртов нормального строения. Недостатки образование повышенного количества диоксида углерода в присутствии железа сложный состав продуктов синтеза трудность разделения реакционной смеси и ее переработки образование значительного количества низкомолекулярных спиртов и, главное, невысокая производительность катализаторов. [c.328]

В этой связи интересно отметить, что дальнейшая последовательная разработка способа непрерывной полимеризации и формования волокна, а именно формование и вытягивание волокна, осуществляемые в одну технологическую операцию, была осуществлена в промышленном масштабе в Чехословацкой Социалистической Республике [16]. Способ получения поликапроамидного волокна, разработанный в ЧССР, отличается от способа, принятого на заводе в Вольфене, прежде всего тем, что на каждом прядильном месте установлена отдельная труба НП и процесс формования совмещен с последующим вытягиванием волокна (см. также [19, 63]). [c.352]

Однако несмотря на то, что фракционирование углеводородов с прямой цепью, основанное на методах карбамидной депарафинизации, представляет значительный интерес, эти работы не получили пока развитпя в промышленном масштабе, что объясняется следуюш,ими технологическими трудностями. Во-первых, для осуществления фракционного разделения н-парафинов, основанного, согласно цитированным работам [169, 257, 296, 297], на введении в сырье небольшой порции карбамида (или его раствора), требуется многостадийный технологический процесс с включением в него таких операций, как образование комплекса, отделение образовавшегося комплекса от непрореагировавшей части сырья, промывка комплекса, его сушка, разрушение этого комплекса и отделение н-парафинов. [c.204]

Иерархия систем. Любое химическое производство представляет последовательность трех основных операций подготовка сырья, собственно химическое превращение и выделение целевых продуктов. Эта последовательность операций воплощается в единую сложную химико-технологическую систему (ХТС). Современное химическое предприятие (комбинат или завод), как система большого масштаба, состоит из большого количества взаимосвязанных подсистем, между, которыми существуют отношения сонодчиненности в виде иерархической структуры с тремя основнымп - ступенями (рис. 1-3). При этом системы, относящиеся к более низкой ступени иерархии и действующие совместно, выполняют все функции [c.11]

Из технологических условий и выбранных схем механизмов определяются минимальные фазовые углы поворота главного вала. Затем следует максимально совмещать рабочие операции механизмов заверточных машин. Для этого графики совмещаемых механизмов должны бьггь построены в одинаковом масштабе. Далее следует провести ось абсцисс, соответствующую кинематическому циклу машины, а вертикальную ось разбить на полоски, соответствующие отдельным механизмам (рис. 27.6).По оси абсцисс отложены )тлы поворота кулачкового вала с интервалом в я/6 рад. Для каждого рабочего органа по вертикали отведена полоска одинаковой ширины. Движение рабочего органа, нужное для завертывания, показано в полоске отклонением сплошной линии вверх. Полезные остановки рабочего органа нанесены сплошными горизонтальными линиями. Длина каждой линии соответствует углу поворота кулачкового вала. Остановка рабочего органа, не связанная с завертыванием, нанесена штрнхпунктирной линией. Пунктирными линиями нанесены холостые движения рабочего органа. [c.1200]

Операции (УИЛ) и (УП.2) аналогичны математическим операциям интегрирования и суммирования линейных величин. Ясно, что при моделировании химико-технологического процесса на АВМ необходимо выбрать масштаб для перехода от физических величин Ур к напряжению тока ( машинной функции) г/м и от реального аргумента (врёмя контакта, объем аппарата) чгр к Тм— времени расчета на АВМ. [c.267]

Окриджская технологическая схема, представленная в табл. 9-18, основана на осадительных операциях. Это является недостатком данной схемы, поскольку из-за постоянного присутствия твердой фазы возникают различные затруднения при проведении процесса в крупном масштабе. В частности, большие неудобства технологического оформления связаны с образованием объемистых рыхлых кристаллов алюмоцезиевых квас-цов-Сз . [c.709]

Эксплуатационные расходы довольно легко поддаются предварительной оценке со степенью точности, соответствующей целям отсеиваюпщх испытаний на этапе поиска и открытия процесса. Труднее поддаются оценке капитальные затраты. Полезный метод оценки капитальных затрат с помощью корреляции описывают Цевник и Бьюканен [91]. Для применения этого метода необходимо подготовить упрощенную принципиальную технологическую схему процесса, включающую все функциональные элементы (а не просто ступени химической реакции), и суммировать их. Размер затрат на функциональный элемент определяется масштабом операции (обычно берется коэффициент мощности около 0,6) и коэффициентом сложности, позволяющим учитывать такие факторы, как очень [c.167]

Технологический процесс химической металлизации пластических масс и используемая аппаратура (табл. 13) подобны применяемым при нанесении гальванических покрытий [75]. Выбор оборудования определяется способом металлизации и технологическими и экономическими соображениями масштабом производства, степенью его механизации, размерами отделываемых изде.лий и требованиями, предъявляемыми к их качеству, стремлением к уменьшению трудоемкости процесса и себестоимости изделий, упрощению технологии, переводу процесса на непрерывный режим, сокращению производственных площадей и т. д. Важно выбрать такое оборудование, на котором можно последовательно проводить несколько процессов. В этом случае существенно уменьшается количество передач изделий с одной операции на другую. Например, вращающийся барабан (см. рис. 10), первоначально предназначенный для матирования, можно приспособить для очистки, обезжиривания, промывания, сенсибилизации и даже серебрения, а подвески (рис. 21) использовать не только при лакировке и сушке изделий, но и для передачи их из одной ванны в другую в течение всего процесса. [c.49]