Ударные мельницы

Вальцы рифленые и гладкие, бегуны, молотковые и ударные мельницы Шаровые, стержневые, кольцевые, вибрационные мельницы и бегуны Коллоидные мельницы [c.472]

Измельчение. Степень измельчения пресс-порошков и равномерность их помола в значительной степени определяют качество прессованных изделий. Для различных сортов карбамидных пресс-порошков установлена тонина помола, соответствующая 100% прохождению через сито с 800 — 1200 отверстий на 1 см . Наибольшая степень измельчения требуется при производстве просвечивающих изделий. Измельчение прес-ndpoun oB проводится в ударных или шаровых мельницах непрерьшного и периодического действия. Из ударных мельниц лучшие показатели имеют молотковые. При их применении готовьщ порошок содержит меньше всего пыли. Кроме того, материал при измельчении меньше разогревается, чем в мельницах типа Перплекс. В качестве измельчающего агрегата для карбамидных пресс-порошков представляет интерес также вальцовая мукомольная мельница. Шаровые мельницы непрерьшного действия более производительны, чем периодически действующие, и позволяют лучше механизировать процесс измельчения. Их серьезным недостатком является неравномерность измельченного материала. Как было установлено, пресс-порошки, полученные в шаровой мельнице непре-рьшного действия, часто неоднородны по содержанию смолы и наполнителя. Это объясняется происходящей одновременно с измельчением воздушной сепарацией порошков с частичным разделением смолы и наполнителя. Измельчение в шаровой мельнице периодического действия обеспечивает однородность пресс-порошка и получение порошков различной тонины помола. Кроме того, в шаровой мельнице периодического действия, в отличие от мельниц непрерьшного действия, можно пресс-материал окрашивать. В связи с этим в настоящее время в производстве [c.218]

Для помола используют мельницы след, типов а) со своб. мелющими телами (металлич. шарами, стержнями или галькой) — барабанные для грубого, среднего и тонкого помола, центробежно-шаровые, вибрационные и планетарные для тонкого и сверхтонкого помола при вращении или частых колебат. движениях мелющие тела перемалывают и перемешивают измельчаемый материал б) с закрепленными мелющими телами — бегуны (для грубого и среднего помола), в к-рых материал раздавливается между чашей и вращающимися в ней катками, краскотерки, к-рые аналогичны по действию валковым дробилкам, центробежно-ударные мельницы, в к-рых И. происходит благодаря ударам шарнирно или жестко закрепленных на роторе молотков, бил или рубящих ножей ротора и статора в) без мелющих тел, папр. струйные мельницы для тонкого и сверхтонкого помола, в помольную камеру к-рых под давл. до 0,8 МПа подаются два встречных потока воздуха, подогретого газа или пара, несущих предварительно раздробленный материал, частицы к-рого при соударении и взаимном истирании измельчаются и поступают во встроенный сепаратор для разделения их по крупности. Струйные мельницы используются гл. обр. для И. термолабильных материалов, при повышенных требованиях к чистоте продукта, а также при совмещении И. с сушкой, охлаждением и др. Разновидность мельниц с закрепленными мелющими телами — дезинтегратор, применяемый для И. материалов с ограниченными твердостью и абразивными св-вами в его кожухе помещены два параллельных диска с жестко закрепленными на их плоскости кольцевыми рядами бил диски вращаются в противоположных направлениях и ударами бил измельчают материал. [c.208]

Ударные мельницы. К ударным мельницам относятся дезинтеграторы, дисмембраторы и другие машины аналогичных конструкций. [c.465]

В химической промышленности ударные мельницы применяют для измельчения солей, красителей и других материалов невысокой твердости, а также вязких и волокнистых материалов повышенной влажности (до 10%)- [c.69]

Твердые частицы, не захваченные газовым потоком в сборник 4, проходят во второй размельчитель 5 (типа ударной мельницы) для дальнейшего размола частиц, а затем в сепаратор 14, где разделение происходит на основе разницы в плотностях. [c.134]

Пл Горнопромышленная отработка месторождений карьерами с помощью экскаваторов отмучивание в чанах с мещалками сушка во вращающихся трубчатых печах прокаливание измельчение в ударных мельницах очистка и сушка с СЬ во вращающихся трубчатых печах. [c.533]

Крестовые ударные мельницы (рис. 65) применяют для грубого и мелкого измельчения различных мягких, волокнистых (например, пластмассы), а также хрупких и среднетвердых материалов. Дробящей частью мельницы является вращающаяся крестовина в некоторых вариантах крестовых ударных мельниц измельченный материал продавливается через сито. Достигаемая тонкость помола составляет 0,1—5 мм в зависимости от характера измельчаемого материала и номера применяемого сита. [c.70]

Рис. 65. Крестовая ударная мельница.

Достоинствами ударных мельниц являются 1) цросг ч га устройства и компактность 2) высокие производительность 1 степень измельчения 3) надежность в работе. [c.465]

Процесс, разработанный В. М. Гольдбергером, Б. К- Пареком и Б. П. Фолкнером (патент США 4 182498, 8 января 1980 г. фирма Доу Кемикал Компанш), позволяет выделять круглые частицы металлического магния или магниевых сплаво в правильной формы из матрицы хрупкого материала при сохранении на каждой частице тонкой защитной пленки, состоящей из ингредиентов шлама или шлака. Процесс включает следующие стадии первичное измельчение хрупкой матрицы в молотковой или ударной мельнице просеивание материала для выделения фракции с требуемым размером частиц вторичное измельчение в мягких условиях в результате которого измельчается материал, окружающий частицы металла отделение круглых частиц от порошкообразного материала матрицы, например с использованием наклонного качающегося концентрационного стола. Исходный материал также может быть подвергнут предварительной обработке, включающей его плавление, добавление при перемешивании флюса или эмульгатора с получением дисперсии с приблизительно одинаковыми размерами частиц и последующее замораживание расплавленной смеси. [c.251]

В практике широко применяют пневмосушилки, в которых сушка совмещена с измельчением материала в ударных мельницах дезинтеграторах или дисмембраторах. Непрерывное обновление и увеличение поверхности частиц материала при размоле способствует повышению эффективности сушки. Пневмосушилки широко применяют в химической промышленности для сушки антрацена, гидрохинона, дициандиамида, вннифлекса (поливинилформаль-этилаля), полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида, поливи-иилбутираля, салициловой кислоты и др. [c.199]

Ро( т хрупкости полимеров нри иониженни темн-ры позволяет при достаточно глубоком охлаждении (до —100° С) измельчать на обычпых ударных мельницах даже материалы с высокой ударной вязкостью нри этом вследствие хрупкого излома образуются гранулы неправильной формы, но с весьма х.чадкой поверхностью. [c.322]

Dismembrator m дисмембратор (ударная мельница о вращающимся диском с насаженными на нём пальцами и неподвижными пальцами яа стенке кожуха). [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология