Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Питатели в производстве серной кислоты

    На рис. 90 представлена схема производства сложно-смещанных удобрений. Непрерывный процесс смещения происходит в барабанном аммонизаторе 5, куда питателями дозируются суперфосфат (простой или двойной), хлорид калия, ретур и в случае необходимости аммиачная селитра. Газообразный аммиак или аммиакат тоже непрерывно подается в аммонизатор дозаторами 2 под слой гранулируемого материала. Для связывания избытка свободного аммиака в аппарат 5 вводят серную и фосфорную кислоту. В процессе смешения pH среды поддерживают в пределах 5—6. Суперфосфат может быть заменен аммофосной пульпой после первой ступени нейтрализации (стр. 245). [c.284]


    Схема производства перекиси водорода через надсернокислый аммоний показана на рис. 159. Кислый раствор сернокислого аммония, содержащий около 340 г л Н2804 и 190 г л (МН4)2804, из питателей 1 направляют в катодные ячейки ванн 2, расположенных каскадом по 10 ванн в каскаде. Электролит самотеком проходит все 10 катодных ячеек, за счет разряда ионов Н+ обедняется серной кислотой и несколько обогащается сернокислым аммонием вследствие диффузии ионов NH из анодных ячеек. Выходящий католит, содержащий около 305 г/л Н2804 и 210 г/л (МН4)г804, направляют в гуммированный железный сборник 3, сжатым воздухом передавливают в бак 4 и направляют в анодные ячейки ванны. Проходя анодные ячейки, раствор обогащается надсернокислым аммонием. По выходе раствор, содержащий около 250 г/л (МН4)28203, 240 г/л НгЗО, и 40 г/л (МН4)2804, направляют в сборник 5 и сжатым воздухом передавливают в напорный резервуар 6 и передают далее на гидролиз и перегонку. [c.391]

    Практический расход сырья всегда выще теоретических рН С-ходных коэффициентов. Для колчедана (45% 5) теоретический расход составляет 0,727 т на 1 т Н2504. Практически же в производстве контактной серной кислоты этот коэффициент равен 0,8- 0,9 т. ТакО(е завышение объясняется потерями серы на различных стадиях процесса (с о гарком, цри утечке газа через питатель печей, с промывной и сушильной кислотами, отходящими газами и др.). [c.100]

    Процесс получения нефглинового коагулянта ведут непрерывно в специальной механизированной аппаратуре. Схема производства нефглинового коагулянта изображена на рис. 8. Крепкую серную кислоту (купоросное масло) из цехового расходного бака I подают центробежным насосом в мерник 2, откуда отмеренгюе количество ее спускают в смеситель периодического действия 6, снабженный механической мешалкой. Для того чтобы установка работала непрерывно, в системе предусмотрено два таких смесителя. Сухая нефелиновая мука поступает со склада при помощи ковшевого элеватора и наклонного транспортера в бункер 3, откуда отвешенное на бункерных весах 4 количество при помощи тарельчатого питателя 5 и ковшевого элеватора постепенно подается в смеситель 6. При смешивании купоросного масла с нефелиновой мукой получается пульпа, но разложения нефелина при этом практически не происходит. [c.40]

    На рис. 327 показана схема производства безводного фтористого водорода 1 2. Плавиковый шпат, содержащий не менее 97% Сар2 и не больше 1% 5102 и 1% СаСОз, проходящий через сито 6400 отв1см , поступает через автоматический питатель в печь, где разлагается при 230° 99%-ной серной кислотой. Цилиндрическая печь из мягкой стали диаметром 1,82 м, длиной 12,2 м, с наклоном [c.1121]



Смотреть страницы где упоминается термин Питатели в производстве серной кислоты: [c.25]    [c.25]    [c.331]    [c.125]   
Коррозия и защита химической аппаратуры Том 4 (1970) -- [ c.79 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Питатели

Серная кислота производство



© 2025 chem21.info Реклама на сайте