Утечка газа через закрытый клапан

Утечка газа через закрытый клапан [c.111]

Принцип работы предохранительного клапана следующий. При повышении давления в резервуаре сверх допустимого клапан автоматически открывается и газ выходит в атмосферу через свечу. Диаметр свечи должен быть равен (или больше) сечению выходного штуцера клапана, а высота — не менее 3 м. (Для каждого предохранительного клапана желательно иметь отдельную свечу.) При снижении давления до рабочего клапан закрывается и выход газа в атмосферу прекращается. Утечка газа через предохранительные клапаны в закрытом положении недопустима, поэтому для создания герметичности их снабжают мягкими прокладками или уплотнительными кольцами. Предохранительные клапаны должны срабатывать при повышении давления в резервуаре не более чем на 15% от Рраб. [c.49]

Утечка газа через клапан в закрытом положении не допускается, поэтому клапаны снабжаются мягкими прокладками или уплотнительными кольцами, которые обеспечивают герметичность. [c.48]

Эти нормальные утечки газа между поршнем и цилиндром приводят к подъему НД, если разрушен клапан нагнетания (Внимание Утечка через жидкостной вентиль также может вызвать подъем НД. Следовательно, жидкостной вентиль должен быть полностью закрытым и герметичным). [c.106]

При сжатии газа в компрессоре возможны его потери через неплотность в сальниковых уплотнениях, поршневых кольцах, прокладках между цилиндрами, через клапаны и др. В этом случае компрессор сжимает больше газа, чем попадает в нагнетательный трубопровод (чтобы сохранить подачу и восполнить потери). Потери газа через неплотности подразделяют на внешние и внутренние. Внешняя утечка газа в атмосферу происходит через сальники, межступенчатые прокладки, через предотанительные клапаны, вентили, в трубчатых холодильниках. Перетечка газа (внутренние потери) возможна из цилиндра большего давления в цилиндр меньшего давления, в котором он попадает в прямой поток и подвергается вторичному сжатию. При этом образуются циркулирующие токи газа, которые увеличивают количество газа, сжимаемого отдельными ступенями. Не влияя непосредственно на подачу, перетечки вызывают повьпиение промежуточного давления. Причинами перетечек могут быть неплотности всасывающих и нагнетательных клапанов всех ступеней, запаздывание закрытия нагнетательных клапанов I ступени, неплотности поршня I ступени и поршней других ступеней. [c.26]

Запаздывание закрытия клапана, наблюдаемое при слабой пружине или при его заедании, также является причиной утечки или перетечки газа через всасывающий или нагнетательный клапан в начале сжатия или расширения (фиг. II. 2). [c.32]

В побудительной сети постоянно поддерживается давление сжатого газа, равное 0,2 МПа. Клапан побудительный воздушный 6 нормально закрыт, и гидравлическое давление удерживает в закрытом положении затвор клапана 9. Незначительные утечки сжатого газа в побудительной сети восстанавливаются через трубопровод 1, на котором смонтирован регулятор давления газа 2. При срабатывании спринклера (на схеме не показан) давление сжатого газа в побудительной сети снижается до допустимого предела, при этом открывается побудительный воздушный клапан 6 и падает давление жидкости в надмем-бранной полости гидропривода клапана 9. Под действием гидростатического давления водного раствора пенообразователя открывается затвор и жидкость подается в трубопровод 8. В седле затвора клапана 9 сделаны отверстия для подключения электроконтактного манометра, контакты которого замыкаются в момент открывания затвора. В результате формируются сигнал тревоги и импульс на отключение сырьевых насосов, создающих давление горючих жидкостей в технологических аппаратах. Для слива воды из сети служит трубопровод с вентилем. Давление в трубопроводах контролируют манометрами. Для предотвращения гидравлических ударов в водопроводной сети при работе клапана 9 служит контролирующий клапан КК-20, приостанавливающий процесс закрывания в момент возникновения гидравлического удара. Установку [c.246]

В первую очередь необходимо техническое усовершенствование конструкций резервуаров сырьевых и товарных парков. Операторы находятся здесь редко в связи с удаленностью от основных производств, поэтому системы должны отличаться высокой надежностью. Состав паров из резервуаров примерно одинаков и использование подушек инертного газа позволяет в известной мере ограничить утечку углеводородов. Замена резервуаров со стационарными крышами на плавающие позволила существенно сократить потери при испарении. Перспективным является применение облегченных плавающих крыш. Их использование позволяет сократить потери легких углеводородов из резервуаров на 80 % по сравнению со старой конструкцией. Для установок АВТ необходимо уменьшить выбросы через предохранительные клапаны, перевести технологические установки на прямое питание и передачу готовых легких нефтепродуктов в товарные резервуары, минуя промежуточные емкости. Выбросы из предохранительных клапанов происходят при изменении давления. В настоящее время проектируются закрытые системы сбора этих выбросов. Газовая фаза сбрасывается на факел, а жидкая фаза подкачивается в сырьевую линию установки. [c.389]

Самодействующие клапаны пропускают газ из всасьшающе-го патрубка в цилиндр при всасывании и из цилиндра в нагнетательную линию - при нагнетании. Клапаны в закрытом состоянии не должны пропускать газ, иначе производительность компрессора будет снижена. Утечки газа через неплотно закрытый клапан вызывают повышение температуры клапана и клапанной крышки. [c.105]

Вследствие неплотности клапанов, поршня, сальников и крышек, а также в результате запаздывания открытия и закрытия клапанов всегда имеет место некоторая утечка жидкости как из нагнетательного пространства во всасываюшее, так и за пределы корпуса насосу. По этой причине, а также вследствие выделения растворенных в жидкости газов при ее засасывании и проникновении наружного воздуха через неплотность соединений во всасывающее пространство действительная производительность (У) всякого насоса всегда меньше его теоретической производительности V ), [c.119]

В приводимых авторами частных примерах анализа дрейф нулевой линии не наблюдался. Перед авторами также стояла проблема устранения утечки пробы. Чтобы решить эту проблему, пробу помещали в закрытый сосуд, подсоединенный к линии газа-носителя через электромагнитный клапан. После ввода пробы клапан открывали, чтобы уравнять давление в сосуде с пробой и в верхней части колонки. Ограниченность и недостаточная универсальность систем такого типа показана на примере трех разделений. Простые разделения с хорошо разрешенными пиками выполнялись достаточно точно, но по мере увеличения сложности разделения эффективность системы быстро падала. При хроматографической очистке сырого толуола, этилбен-зола и мезитилена с последующим криоскопическим анализом было найдено, что после одного пропускания через колонку толуол имеет чистоту 99,95%, причем удаляется 92° примесей. Из этилбензола удалялось только 72% примесей, так как оказалось, что примеси со временеь удерживания, большим, чем для этилбензола, удалить трудно. В пробе мезитилена содержалось много примесей, часть из них удалялась после одного пропускания через колонку, но оставшаяся часть примесей со вре -енем удерживания, близким к времени удерживания са%юго мезитилена, при используемом режиме затрудняла очистку. Уменьшением объема ввoди ioй пробы до 0,1 мл не удавалось добиться полного отделения примесей от мезитилена. Выло показано, что описанная система, в которой управление улавливанием осушествляется просто заданным временным циклом, подходит только для простых разделений. В данной системе мо -кно достичь коэф-ф1шиентов улавливания порядка ЗО , по они изменяются в зависимости от типа пробы. [c.239]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология