Взаимодействие различных стадий процесса

Влияние условий термообработки носителя и катализатора на нх физико-химические свойства и каталитическую активность. Условия термообработки значительно изменяют физическое и химическое состояние компонентов катализатора, что связано с химическим взаимодействием исходных соединений платины, носителя и промоторов на различных стадиях термообработки. Катализатор изомеризации парафиновых углеводородов должен обладать сильными кислотными свойствами, обеспечивающими высокую скорость протекания реакции изомеризации, в сочетании с гидрирующими свойствами, от которых зависит стабильность его работы в процессе. [c.50]

На основании исследований взаимодействия различных углей с кислородом воздуха в естественных условиях Веселовский [46, с. 269] предложил принципиальную схему протекания этих процессов (рис. 44). Когда угли находятся в соприкосновении с воздухом при невысоких температурах (20—25 °С), в течение некоторого времени в них не обнаруживаются видимые результаты протекания процессов окисления. В этот период, называемый Веселовским скрытой подготовкой , протекают медленные окислительные процессы и выделенное тепло успевает рассеяться, ввиду чего температура углей практически остается постоянной. Активация углей, однако, в этом периоде создает условия для дальнейшего протекания окисления, и поэтому их температура в следующий период самонагревания начинает повышаться. Если выделенное тепло не отводится, повышение температуры усиливается, что сопровождается ускорением взаимодействия угля с кислородом, а следовательно, еще большим нагреванием. Наступает момент, когда угли самовозгораются. Если в период самонагревания обеспечить отвод тепла, угли будут постепенно охлаждаться, а процесс окисления перейдет в стадию выветривания . [c.163]

Взаимодействие различных стадий процесса [c.119]

Наряду с изменением скорости реакции, необходимо исследовать характер изменений, которые вносит сама реакция в состояние системы. Такого рода исследование проводится в главе, посвященной интегрированию кинетических уравнений при постоянной температуре там же описываются способы определения кинетических констант. Характерная черта, вносящая принципиальное различие между прикладной и чистой химической кинетикой, — это исследование взаимодействия химических и физических процессов. Этому вопросу посвящена глава VI, в которой проводится анализ различных стадий гетерогенно-каталитического процесса. [c.8]

В основе любого механизма каталитического процесса лежит представление об адсорбции как первичной стадии, определяющей переход реагирующей молекулы в активное состояние. При окислении углеводородов на поверхности катализаторов адсорбируются молекулы кислорода или углеводорода. Состояние этих молекул на поверхности, характер их взаимодействия между собой и с молекулами, находящимися в газовой фазе, должны привести к различным стадиям процесса окисления. Разберем подробнее характер этих элементарных актов на основании экспериментальных данных, имеющихся в литературе. Вследствие различных электрических и химических свойств основных групп окислительных катализаторов рассмотрим процесс адсорбции иа каждой из них в отдельности. [c.32]

Действительно, введение на различных стадиях процесса окисления ингибиторов, взаимодействующих с радикалами, приводит к тому, что процесс образования и расходования перекисей, спиртов и кетонов практически полностью останавливается. Только на кинетических кривых для перекисных соединений видно продолжающееся в небольших масштабах уменьшение концентрации перекисей за счет молекулярного их распада (рис. 7). [c.382]

Наоборот, при 700° С главными продуктами реакции взаимодействия являются окись магния и сера. Поэтому выяснение механизма реакции в подобных случаях требует подробного анализа продуктов на различных стадиях процесса. [c.382]

На основании анализа данных о чувствительности эффективных констант скорости реакций к изменению условий испытания, природы и соотношения компонентов, добавок монофункциональных спиртов, температуры реакции и характера реакционной среды при проведении процесса в модельных условиях путем варьирования концентрации специальных добавок был сделан вывод о том, что за наблюдаемые изменения эффективных констант скоростей реакций на различных стадиях процесса ответственны общие особенности механизма реакции образования полиуретанов. К числу последних относятся различная реакционная способность функциональных групп в исходных мономерах, эффекты замещения в ходе реакции, ассоциация функциональных групп за счет донорно-акцепторного взаимодействия и другие факторы. [c.84]

Кривая зависимости электрического сопротивления от продолжительности воздействия агрессишюй среды имеет три участка, соответствующих различным стадиям процесса разрушения покрытия (рис. 9.6). Вид кривой не зависит от механизма разрушения. На первой стадии наблюдается сравнительно быстрое уменьшение сопротивления вследствие диффузии агрессивных агентов, прежде всего воды с растворенным кислородом, и увеличения их содержания в пленке. На второй стадии величина электрического сопротивления стабилизируется или очень медленно снижается. На этой стадии может происходить химическое взаимодействие агрессивной среды с материалом пленки или подпленочная коррозия при этом сплошность пленки не нарушена. На третьей стадии сопротивление снова резко снижается, что указывает на нарушение целостности покрытия. Сопротивление при этом снижается до определенной (для данного материала и выбранной агрессивной среды) минимальной величины, при которой происходит разрушение покрытия. [c.127]

Как обычно для кинетики таких сложных процессов, состоящих из нескольких последовательных стадий, общая скорость процесса определяется наиболее медленно протекающей стадией взаимодействия. В зависимости от условий катодная деполяризация в целом может определяться различными стадиями. Так, при отсутствии перемешивания жидкой фазы часто наиболее медленной стадией, определяющей скорость всего процесса, является процесс диффузии растворенного кислорода от поверхности жидкости к поверхности электрода. [c.456]

Основные характеристики процесса измельчения. Измельчение— процесс уменьшения размеров кусков твердого материала механическим воздействием — широко используют в различных технологических процессах химической промышленности. В одних случаях, напрнмер при измельчении природных материалов, этот процесс относится к начальной или промежуточным стадиям производства, и получаемый измельченный материал направляется на дальнейшую переработку, в других — позволяет получить товарную продукцию (пресс-порошки, пигменты и др.). Измельчение позволяет увеличить поверхность фазового контакта взаимодействующих масс, что значительно интенсифицирует такие процессы, как растворение, химическое взаимодействие, горение и пр. [c.156]

Фиксация красителя волокном. Фиксация является последней стадией процесса крашения и осуществляется за счет тех или иных связей. Предполагается, что краситель удерживается на волокне как физическими, так и химическими силами взаимодействия. Доля участия этих сил различна для разных волокон и классов красителей, В зависимости от сил, фиксирующих краситель на волокне, в широких пределах зависит прочность окрасок к действию света, мокрых обработок, к трению и т, д. Все виды связей, возникающих между молекулами или ионами красителя и волокном, условно можно разделить на следующие [c.268]

Один из наиболее эффективных и универсальных методов очистки и разделения газовых и жидких сред — адсорбционный метод, связанный с механизмом физико-химического взаимодействия адсорбента и адсорбата. Однако успешное внедрение его в промышленность зависит, в частности, от эффективности эксплуатируемых и проектируемых адсорбционных установок, совершенствования действующих процессов, инженерных методов расчета равновесия систем адсорбент — адсорбат, кинетики в отдельном зерне адсорбента и динамики макрослоя адсорбентов, конструктивных решений и методов оптимизации циклических адсорбционных процессов. Основными особенностями циклических адсорбционных процессов являются их многостадий-ность (стадии адсорбции и десорбции целевых компонентов, стадии сушки и охлаждения, адсорбентов, т. е. стадии, взаимно влияющие одна на другую), разнообразие типов технологических схем, различие энергозатрат для проведения стадий процесса. Вследствие этого важным звеном разработки циклических адсорбционных процессов как на этапе проектирования, так и на этапе промышленной эксплуатации служит выбор оптимальных вариантов аппаратурного оформления процессов, режимов проведения различных стадий процесса для конкретных условий применения. Выполнение указанных задач полностью определяет технико-экономические оценки выбираемых вариантов. [c.4]

Рис. 6.9.2.5, б иллюстрирует работу аппарата карусельного типа, вращающегося вокруг своей оси с помощью ротора 1. Аппарат перегородками 2 разделен на секции 3, в которых последовательно протекают различные стадии процесса зафузка твердой фазы, многократное взаимодействие со сплошной средой (жидкостью или газом), протекающей сквозь каждую секцию, выфузка твердой фазы. [c.561]

Константы кц, кц скорости нарастания вязкости, полученные из уравнений (1) и (2), отражают совокупность различных стадий процесса структурирования растворов комплексов, протекающих параллельно и последовательно. Формирование надмолекулярной структуры растворов комплексов при взаимодействии алкоксидов бора и лития включает такие основные стадии, как образование мономерного комплекса, ассоциация его по литий-кисло-родной связи и алкильным фрагментам, ассоциация молекул растворителя под влиянием комплекса. Образование Li[i-С4НдОВ(ОК)з] ионной структуры и ассоциация его по Li. .. О связи происходят, очевидно, спонтанно и очень быстро. Суммарная скорость этих стадий зависит от концентрации исходных алкоксидов бора и лития. Лимитирующими стадиями скорости структурирования являются межмолекулярная ассоциация комплексов по алкильным заместителям, ориентация и упаковка молекул растворителя, которые приводят к повышению вязкости растворов. Поэтому к , полученная из зависимости т) = f( o) и в большей степени отражающая скорость образования комплекса, ассоциированного по Li. .. О связи, намного выше /сп скорости роста вязкости, которую в основном определяют более медленные стадии. Однако скорости медленных и быстрых стадий процесса структурообразования в растворах взаимозависимы. Следовательно, подставив значение dr /dx пз уравнения (2) в уравнение (1), [c.52]

Хотя метод ДЭНЭ позволяет установить структуру кристаллической решетки, однако определить с его помощью тип атомов на поверхности значительно труднее. Более полные сведения о механизме различных стадий процесса взаимодействия можно получить, комбинируя фотоэлектрические измерения работы выхода и ДЭНЭ в одной установке, поскольку работа выхода изменяется при попадании электроотрицательных атомов на поверхность металла. [c.322]

Детальное исследование взаимодействия глин с известью на различных стадиях процесса обжига было проведено Бейером путем непрерывного микроскопического и рентгеновского изучения продуктов. Следует различать три главных периода химических реакций первый—от 490 до 960ЧС, по существу, связан с дегидратацией глинистых минералов и взаимодействием тончайших продуктов их разложения с избытком свободной извести во втором — от 950 до 1300°С, образуется двукальциевый силикат в третьем —от 1300 до 1350 С, — трехкальциевый силикат. Последние реакции в твердом состоянии сопровождаются реакциями плавления с образованием полиэвтектических жидких фаз. [c.771]

Обе стадии протекают с различной скоростью, и кинетика растворения зависит от соотношения этих скоростей. Классические работы в этой области Нойеса и Уитнея, Бруннера и Нернста, Щукарева и др. привели их к заключению, что скорость растворения твердых тел определяется скоростью диффузии. Позднее Нернст более детально разработал диффузионную теорию кинетики гетерогенных процессов. Согласно этой теории процесс взаимодействия твердого тела с растворителем на границе раздела фаз идет значительно быстрее диффузии продуктов растворения в объем и растворителя к поверхности. В таком случае скорость растворения определяется скоростью диффузии, как наиболее медленной стадии процесса. [c.227]

Принципиально возможны также реакции взаимодействия окислов железа с сероводородом с образованием сульфида железа и сернистого ангидрида в газовой фазе [реакции (16) и (17)]. Однако в условиях восстановительной среды этими реакциями можно пренебречь. О. К. Коробейничевым была проведена оценка потерь серы в виде 50г при восстановлении окислов железа водородсодержащим газом до железа и показано, что даже для отношения (р + Рсо /Рн З Равного 40, эти потери не превышают 0,4%. Им также был рассчитан равновесный состав газовой фазы на различных стадиях процесса для газовой смеси состава 1% НаЗ, 10% Нг, 89% N2, при давлении 1 атм. Результаты расчетов представлены в табл. 3. [c.35]

Первая стадия процесса синтеза уретанфункциональных полимеров проводится в условиях, обеспечивающих получение наиболее узкого молекулярно-массового распределения изоцианатного форполимера. Это достигается использованием диизоцианатов с различной реакционноспособностью изоцианатных групп, исключением катализатора реакции изоцианат — гидроксил, проведением синтеза при умеренных температурах. Взаимодействие изоцианатного форполимера с функциональным спиртом может протекать не обычно, если функциональная группа расположена достаточно близко к гидроксильной и оказывает влияние на ее реакционную способность. [c.432]

Останавливая процесс на любой стадии, мы можем получить продукты различной стадии ассоциации и агрегативной устойчивости. На ранних стадиях термодеструкцин образуются в основном продукты внутримолекулярного взаимодействия (ассоциаты), которые имеют сиособность при низких температурах к физическому агрегированию, тем в большей степени, чем меньше растворяющая сила дисперсионной среды. Эти ассоциаты растворимы во многих растворителях. Повышая долю процессов уплотнения, можно интенсифицировать рост единичных размеров молекул и создать более эффективные условия для межмолекулярного взаимодействия и начала химического агрегирования, завершающегося получением продукта, сильно склонного к явлениям ассоциации, особенн( ири низких температурах. Таким продуктом являются пеки с различными температурами размягчения и с ограниченной растворимостью. При глубоких стадиях, когда в условиях высоких температур происходит преимущественно межмолекулярное взаимодействие с об- [c.170]

При анализе отдельных стадий процесса может оказаться, что последовательно проявляются функции электронного взаимодействия различного типа так, например, редокс-процесс мысленно можно разделить на две стадии собственно электронный переход (ДЭ —АЭ-взаимодействие) и стабилизация образовавшейся частицы в ходе химической реакции с образованием Об ращение коо динационЕюго соединения [c.454]

Дисперсное строение нефтяных систем обнаруживается на различных стадиях и.х добычи, транспорта, переработки и применения. Иерархия компонентов нефтяных систем по интенсивности межмолекулярных взаимодействий является фактором, пре Т-располагающим к сложной внутренней организации систем. Кроме того, в ходе технологических операций в нефтяных системах создаются условия для развития фазовых переходов, которые протекают через стадию образования дисперсных частиц. При этом возможно формирование полигетерофазных НДС. В таких случаях несомненно влияние дисперсной структуры нефтяных систем на иротекание в них теплообменных и гидродинамических процессов, на их физико-химические макросвойства. [c.63]

Условие воспламенения (VIII.55) для реакции На + Оа не включает скорости зарождения цепей. В рассмотренном приближении скорость за-юждения цепей не должна влиять на положение области воспламенения. eтpyднo видеть, что к такому выводу изложенная теория приводит в результате того, что процессы обрыва и разветвления цепей предполагаются линейными относительно концентрации свободных радикалов и не учитываются процессы квадратичные по концентрации свободных радикалов, т. е. процессы взаимодействия свободных радикалов друг с другом — процессы взаимодействия цепей. Предполагается, что каждая цепь развивается независимо от других, а следовательно, будет ли такая цепь конечной или бесконечной, как в нестационарном самоускоряющемся процессе, определяется только соотношением между константами скорости различных стадий цепного процесса, но не числом цепей. [c.328]

Для. получения полимеров наибольшего молекулярного веса необходимо строгое соблюдение эквимолекулярного соотношения исходных веществ. При этом условии на каждой промежуточной стадии процесса образуются макромолекулы с различными функциональными группами иа обоих концах цепи, благодаря чему они могут продолжать взаимодействовать между собой. При избытке любого исходного компонента возможно прекращение поликонденсации (вследствие образования только карбоксильных групп или только аминогрупп на концах макромолекул). [c.439]

Интенсивные превращения в интервале температур 300-360°С в карбонизуе-мом сырье подтверждаются резким увеличением коксуемости получаемых пеков, а также увеличением выхода дистиллятов и газообразных продуктов. Образование карбеновых и карбоидных структур характеризуется тем, что молекулы асфальтенов вступают в реакции термической дегидрополиконденсации между собой или с молекулами смол и полициклических ароматических углеводородов с образованием высокомолекулярных соединений. Эта реакция может протекать как на поверхности раздела фаз, когда дисперсной фазой являются образующиеся карбеновые и карбоидные структуры, так и в дисперсионной среде. На основании проведенных экспериментов была предложена пос/ едовательность превращений в процессе термолиза остаточного нефтяного сырья. На ранних стадиях термолиза в реакционной массе образуются в основном продукты внутримолекулярного взаимодействия, способные к физическому агрегированию, в большей степени по мере понижения растворяющей способности дисперсионной среды. С увеличением температуры термообработки и времени изотермической выдержки в системе накапливаются высокомолекулярные соединения, обладающие ограниченной растворимостью в более низкомолекулярной части реакционной среды и выделяющиеся из нее в виде анизотропной жидкой фазы, обладающей высокой склонностью к межмолекулярным взаимодействиям. Дальнейшее протекание процесса сопровождается переходом физических связей у образовавшейся фазы в химические, что приводит к образованию новых структур — карбенов и карбоидов. Этот переход не происходит аддитивно с накоплением карбоидов в реакционной массе и носит экстремальный характер. Интенсивный рост содержания карбенов и карбоидов начинается после некоторой, достигнутой в процессе термолиза пороговой концентрации асфальтенов. Изменение параметров процесса позволяет получать пеки из смол пиролиза нефтяного происхождения, существенно различающиеся по содержанию асфальтенов, карбенов, карбоидов, элементному составу, зольности, коксуемости и температурам размягчения. Таким образом, создается возможность регулирования качества получаемых пеков и их подбора при использовании для производства различных углеграфитных материалов. [c.133]

Уравнения различны для кинетической области (т. е. в условиях, когда лимитирующей стадией процесса является собственно химическая реакция), для области возгонки (испарения), диффузионной и промежуточных областей. В кинетической области закономерности, определяющие скорость процесса, также могут быть различными в зависимости от его механизма и условий протекания. Так, если в течение реакции изменяется (уменьшается) лишь поверхность реагирующих зерен, а концентрации взаимодействующих веществ на поверхностях их контакта остаются постоянными (например, в случае газификации твердого компонента газом, лимитируемой ско-ростью химической реакции), уравнение скорости процесса имеет вид [c.348]

I Следует отметить также, что условия теплового взанмо-действия для иоверхности движущейся канли отличаются большим разнообразием, чем условия механического взаимодействия. Это вызвано различными сочетаниями между тепловыми потоками на последовательных стадиях процесса имеет значение также температурный уровень процесса. [c.32]

Путь к преодолению этих проблем заключается в детальном изучении всех стадий процесса карбонизации, нефтяных остатков, и выяснении причин, механизма и следствий взаимодействия различных групп углеводородов сьфья в условиях высокотемпературного налрева и целенаправленном использовании выявленных закономерностей. [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология