Нефелин разложение

В основе метода спекания лежит процесс образования алюминатов натрия (и калия в случае нефелинов) в результате взаимодействия при высокой температуре оксида алюминия руды с карбонатами металлов, с последующим выщелачиванием алюминатов водой и разложением их оксидом углерода (IV). Природа карбоната зависит от содержания в руде натриевого компонента для спекания бокситов используют смесь карбонатов натрия и кальция, а для спекания нефелинов, содержащих в своем составе оксиды натрия и калия, только оксид кальция. Карбонат кальция при спекании бокситов связывает присутствующий в них оксид кремния и позволяет существенно снизить расход дорогого карбоната натрия. [c.26]

Окись алюминия образуется при сгорании алюминия и при термическом разложении гидроокиси алюминия. В промышленности окись алюминия получают главным образом из бокситов или нефелинов, [c.78]

РАЗЛОЖЕНИЕ НЕФЕЛИНОВ СЕРНОЙ КИСЛОТОЙ [c.74]

Влияние небольших добавок фосфорной кислоты при гидротермической переработке апатитового концентрата объяснялось разложением находящегося в нем нефелина [7]. Выделяющаяся при этом коллоидная кремневая кислота снижает термодинамический потенциал реакции и ускоряет процесс обесфторивания. Разлагаемые кислотами силикаты имеются также в оболовых фосфоритах и могут оказать аналогичное влияние. [c.208]

Разложение нефелина большими нормами фосфорной кислоты происходит легко с образованием кремнегеля и фосфатов алюминия и натрия [c.270]

Ввиду наличия в нефелине железа и 1 алия при его разложении образуются также фосфаты этих элементов, но так как их содержится в нефелине значительно меньше, чем алюминия и натрия, в дальнейшем мы будем рассматривать лишь разложение алюмосиликата натрия. [c.270]

Разложение нефелина малыми нормами разбавленной фосфорной кислоты исследовали Свешникова и Ляшенко [13]. При разложении нефелина [c.271]

Разработан процесс получения антипирена из нефелина как дешевого источника алюминия. Процесс основан на разложении нефелина экстракционной фосфорной кислотой, аммонизации полученной пульпы и сушке при 200—220° С. [c.274]

Повышение температуры реагирующей массы за счет взаимодействия кислоты с водой каолина и добавляемой водой также способствует более быстрому и полному разложению каолина. Образующиеся при разложении нефелина квасцы сообщают продукту способность схватываться в плотную прочную массу. Скорость схватывания и прочность массы тем больше, чем больше избыток кислоты и соответствующий расход нефелиновой муки-на ее нейтрализацию. [c.642]

Рис. 182. Влияние концентрации серной кислоты на скорость разложения нефелина.

Ввиду высокой температуры в реакционном аппарате, возникающей вследствие сильной экзотермичности реакции, выделяющаяся кремневая кислота находится в коагулированном виде. Однако, ввиду того что реакция не проходит количественно и продолжается при выщелачивании квасцов, в растворе обнаруживается и некоторое количество золя кремневой кислоты. Несмотря на это, раствор легко отфильтровывается — в 7—10 раз быстрее, чем при разложении нефелина 40—50%-ной серной кислотой. Разложение нефелинового концентрата кислотой, созревание массы и ее [c.655]

Получение квасцов из нефелина можно осуществить разложением водной суспензии нефелиновой муки сернистым газом При этом образуется раствор бисульфитов [c.657]

АЛЮМОСИЛИКАТЫ — природные или искусственные силикаты, в состав которых входит алюминий. А.— самые распространенные соединения згмной коры. К ним относятся полевые шпаты, слюды, нефелин, цеолиты и др. На поверхности земной коры А. постепенно вывет-риваюся и разрушаются, образуя обычные глины, основой которых являются продукты разложения А.— кварц и каолин. Природные и искусственные А. широко применяются в разных отраслях народного хозяйства. Искусственные А.— цеолиты, пермугиты — применяются в качестве ионообменников для умягчения жесткой воды, в качестве катализаторов и носителей катализаторов (см. Силикаты). [c.19]

Примером комплексного использования сырья может служить переработка апатито-нефелиновой руды. Эту руду флотацией разделяют на апатит и нефелин. Из апатита Са5(Р04)зГ разложением серной кислотой получают фосфорную кислоту, фосфорные удобрения, производные фтора, гипс. При переработке нефелина КазК[А1281208]2 получают глинозем, поташ, кальцинированную соду, портландцемент, а также галлий. [c.723]

Разложение фторапатита серной кислотой сопровождается побочными реакциями. Нефелин, присутствугон ий в апатитовом концентрате в качестве примеси, разлагается одновременно с фторанатитом по следующему уравнению суммарной реакции [c.225]

Для развития нашей содовой промышленности комплексная переработка нефелинов наиболее приемлема. Заслуживают внимания разработки, связанные с получением кальцинированной соды при азотно-кислотном разложении не4 елинов и сильвинитов. Интересно отметить, что за послед-iffle 30 лет в США не было построено одного завода, производящего соду аммиачным методом, но одновременно возросло производство кальцини-244 [c.244]

Отбросный раствор может быть нейтрализован и одновременно обесфторен обработкой нефелином. Весь фтор при этом переходит в осадок, который может быть использован в производстве стекла, эмалей, цемента, кислотостойких замазок, антисептической пасты для защиты древесины от гниения и огня или для получения фтористых солей Этот слабый и грязный раствор соляной кислоты может быть использован как добавка к кислоте при разложении апатитового концентрата в производстве удобрений (стр. 848). При обработке этим раствором апатитового концентрата выделяется фосфорная кислота с концентрацией 2% PaOs после ее нейтрализации мелом получается преципитат, содержащий 27—30% Р2О5 . [c.355]

Суть ее заключается в высокотемпературном разложении нефелина в присутствии известняка. При- этом AI2O3 и щелочные соединения нефелина образуют алюминаты натрия и калия, а кремнезем — ди-кальциевый силикат 2 a0 Si02. Они служат для получения глинозема, содо-поташного раствора и, в остатке, белитового шлама, основу которого составляет дикальциевый силикат. Раствор перерабатывают на соду и поташ, белитовый шлам на портландцемент. [c.146]

Нагревание с фторидом аммония при 400° С применяют для разложения нефелинов и силикатов. Глиноземные материалы сплавляют с пиросульфатом калия и плав растворяют в соляной кислоте. Извлечение галлия из германита в раствор проводят азотной кислотой либо сплавлением тонко измельченной руды с едким натром в железном тигле и выщелачиванием плава водой [1314]. Почти все галлийсод ржащие минералы можно перевести в раствор сплавлением с ЫагСОз и обработкой плава соляной кислотой [190, 215, 377, 500, 564, 975, 1193, 1194]. [c.177]

При составлении шихты к нефелину добавляется только известняк, т. к. для образования щелочных алюминатов при спекании используются составные части самого сырья — натриевое и калиевое основание, присутствующие в нефелине в необходимом количестве. Известняк дозируется из расчета два моля СаСОз на один моль 5102. Для получения однородной смеси нефелина и известняка шихта перемешивается с оборотными растворами и размалывается в мельницах мокрого помола. Полученная нефелиновая пульпа поступает в барабанные вращающиеся печи спекания. Спекание нефелиновой шихты производится при 1300 °С. Основные реакции разложения нефелина могут быть выражены суммарным уравнением [c.321]

Взаимодействие нефелина с 43—75 %-ной Н2ЗО4 протекает с большой скоростью и завернгается практически в течение 1—3 мин. Обычно разложение нефелина серной кислотой осуществляют следующим образом. Нефелин смешивают с серной кислотой и водой в шнековом смесителе из расчета получения 70—76 %-ной кислоты. По окончании реакции получается сухая рассыпчатая масса, которую выщелачивают горячей водой при отношении Ж/Т=3- 3,5. При этих условиях в раствор извлекается 9б—100 % оксидов алюминия, калия и натрия и до 58 % РеоОз. [c.74]

Известно несколько способов производства неочищенного нефелинового коагулянта. По одному из них нефелиновый концентрат смешивают с 92—93 %-ной серной кислотой в баках-мешалках и затем полученную суспензию подают ковшевым дозатором в шнек-реактор, куда поступает также вода из расчета разбавления кислоты до 70—73 %. Масса разогревается до 130—140 °С за счет теплоты разбавления и взаимодействия нефелинового концентрата с кислотой по реакции (2.9). Из-за неполной нейтрализации серной кислоты образуются кислые соли, которые в присутствии влаги воздуха взаимодействуют с неразложившимся нефелином, что способствует снижению содержания свободной серной кислоты. Нефелиновый концентрат пребывает в шнеках-реакторах в течение 1 —1,5 мин, при этом степень разложения составляет 85—89 %. Выгружаемый из шнека-реактора продукт, содержащий 4 % свободной серной кислоты, транспортируется на склад, где происходит его дозревание в течение 48—96 ч. В процессе хранения на складе происходит доразложение нефелинового концентрата, и степень разложения увеличивается до 91—93 %, благодаря чему получается продукт, удовлетворяющий техническим условиям и характеризующийся следующим химическим составом (в %) 11,3 АЬОз 0,7 РегОз 6,7 Н2504 (свободной) и 27,0 нерастворимого остатка. [c.76]

Институтом УНИХИМ разработан и применялся в промышленных масштабах камерный способ производства неочищенного нефелинового коагулянта. Нефелиновый концентрат смешивают с 65—70 %-ной серной кислотой в турбинном вертикальном смесителе непрерывного действия, а затем пульпу подают в камеру. Через 0,5 мин масса загустевает и выдерживается в камере в течение 1 —1,5 ч. За счет реакции нейтрализации нефелина серной кислотой масса разогревается до 127—135 °С. Отходящие газы промываются в скруббере Вентури и выбрасываются в атмосферу, а промывные воды используют для разбавления серной кислоты. Готовый продукт с содержанием 10 % А1гОз, 0,7 % РсгОз, 1,56 % Н2804 (свободной) и 25,2 % нерастворимого остатка вырезается фрезой и подается транспортером через разбрасыватель на склад готовой продукции. Степень разложения нефелинового концентрата в камере составляет 92—93 %, и поэтому не требуется дозревания продукта на складе. [c.76]

Гидроксид К. получают электролизом растворов хлорида К. Карбонат К. образуется при насыщении растворов гидроксида К. или суспензии карбоната магния в растворе хлорида К. оксидом углерода (IV) является побочным продуктом при переработке нефелина на глинозем. Сульфат К.-магния получают при переработке каинитолангбейнитовой руды. Нитрат К. — продукт обменной реакции между нитратом натрия и хлоридом К. либо же действия азотной кислоты или оксидов азота на карбонат или хлорид К. Ортофосфат К. получается нейтрализацией ортофосфорной кислоты гидроксидом К. Сульфат К. получают обменной реакцией между хлоридом К- и сульфатом магния или серной кислотой, а также при прокаливании лангбей-пита с углем. Основные пути получения фторида К. — взаимодействие карбоната К. со стехиометрическим количеством плавиковой кислоты, сплавление плавикового шпата с карбонатом или гидроксидом К., разложение гексафторосиликата К. при нагревании с карбонатом К. Хлорид К. извлекают из сильвинита и карналлита при обработке их водой или щелоком. [c.45]

Если после фильтрования фильтрат застывает при выпаривании в студень, то это указывает на нрисутствие нефелина. Но если оливина очень много, то эта проба не может считаться окончательной, так как некоторые, если не все, оливины значительно больше растворимы в азотной кислоте указанной концентрации, чем это мог предполагать Пирсон на основании своих исследований. Поэтому, если при выпаривании фильтрата обнаруживается большое количество железа, то можно считать, что желатинизация частьк или полностью произошла от оливина, и в этом случае следовало бы определить отношение между кремнекислотой и суммой железа и магния. Далее, нужно иметь в виду, что все другие очень легко растворимые силикаты, (если они присутствуют в породе) могут прп такой обработке разложиться в большей или меньшей степени и что апатит при этом растворяется полностью или большей частью. Монлвт быть, при применении еще более разбавленной азотной или какой-либо другой кислоты удалось бы уменьшить разложение оливина без одновременного ослабления действия кислоты на нефелин и т. п. В соединении с количественным анализом получаемого раствора этот способ [c.1036]

Жадеит и его молекула NazO-AbOj SiOz изучены очень слабо, хотя легкоплавкость жадеита давно известна. Однако его расплав всегда затвердевает в виде стекла. Грейг и Барт наблюдали значительное разложение жадеита уже при 800°С они нашли также, что крупные кристаллы нефелина выделяются при 1015°С из расплава, который в основном образует стекло. Жадеит, следовательно, должен быть неустойчив при нормальных условиях обычно предполагают, что он представляет типичный минерал высокого давления. [c.468]

Несмотря на то, что кремнегель более эффективен, рекомендовать его применение в промышленности обесфторенных фосфатов нецелесообразно вследствие сложности его дополнительной обработки на суперфосфатных заводах и дальнейшей перевозки. Поэтому были проведены опыты с использованием кремнезема, содержащегося в нефелине, входящем в состав апатитового концентрата. Нефелин легко разлагается кислотами с выделением коллоидной кремневой кислоты, а при разложении нефелина в апатитовом концентрате образуется 1,5% кремневой кислоты. Такого количества кремневой кислоты достаточпо для гидротермического разложения апатитового концентрата. [c.178]

При разложении нефелина малой нормой экстракционной фосфорной кислоты (24% РгОб), соответствующей отношению PjOs/RaOe = 2, получалась очень густая, плохо размешиваемая пульпа. Разложение нефелина столь малой нормой кислоты нецелесообразно еще и потому, что оно должно дать в основном средний фосфат алюминия, который стабилен при нагревании и поэтому не может быть хорошим антипиреном [c.271]

Разложение нефелина экстракционной фосфорной кислотой той же концентрации, взятой в отношении P2O5/R2O3 = 3, привело к образованию вполне подвижной пульпы. Течение реакции в этом случае предсказать трудно, так как возможно образование ряда соединений. Нам кажется наиболее вероятной следующая реакция [c.271]

Степень разложения нефелина фосфорной кислотой, содержащей 24% PjOj, нри отношении P2O5/R3O3 = 3 и комнатной температуре равна 80%, а при нагревании до 80° С — 82%. Продолжительность разложения 15 и 10 мин. соответственно. При увеличении нормы кислоты степень разложения увеличивается. [c.271]

При аммонизации продукта разложения нефелина может происходить образование алюмоаммонийфосфата из кислого алюмофосфата А1Нд(Р04)2 [c.271]

Испытание образцов, полученных разложением нефелина фосфорной кислотой в отношении P2O5/R2O3 = 3, аммонизацией полученного продукта и прогревом при 200—220° С, во ВНИИБ показало, что они обладают хорошими огнезащитными свойствами. По сравнению с чистым алюмо-аммонийфосфатом, высушенным нри 100° С, эти образцы имели даже некоторое преимущество, заключающееся в том, что они не понижали заметно водостойкости плит, сохраняя ее на уровне, предусмотренном ТУ. [c.272]

На основании проведенного исследования был разработан процесс получения антипирена из нефелина по схеме без фильтрации. Он состоит из следующих узлов 1) разложение нефелина экстракционной фосфорной кислотой в реакторе с мешалкой 2) аммонизация пульпы газообразным аммиаком в реакторе с мешалкой, снабн енном барботером для подачи аммиака 3) смешение аммонизированной нульны с ретуром или сушка [c.272]

Схема получения нефелинового антипирена, разработанная совместно с лабораторией тепловой сушки и выпарки НИУИФ, изображена на рис. 2. В первом реакторе 1 происходит разложение нефелина экстракционной фосфорной кислотой, во втором реакторе пульна аммонизируется. Аммонизированная пульпа насосом 2 через форсунки 3 подается в комбинированную сушильную установку 4. Сушильным агентом служат дымовые газы, полученные от сжигания топлива в топке 8- Эти газы с начальной температурой 550° С поступают прямотоком в сушильную установку. Под первую прокалочную тарелку противотоком поступают более холодные топочные газы с температурой 250—270° С. Эти газы могут быть получены от самостоятельной топки как показано па рис. 2, или от одной топки с использовапием эжектора холодного воздуха. Оба потока газа смешиваются в коллекторе, откуда газ попадает в циклон 7, где очигцается от пыли, и оттуда — в скруббер 11 для улавливания аммиака. Осевший в циклоне пылевидный продукт шнеком 15 возвраш,ается в сушилку. Сушилка снабжена двумя прокалочными (5) и одной холодильной 6) тарелками. На холодильной тарелке продукт охлаждается до 50° С и поступает в сепаратор 13, откуда мелкая фракция попадает в циклон и выгружается в качестве готового продукта, а крупная фракция идет на размол в мельницу 14. При сушке продукта в распылительной сушилке выделяется аммиак в количестве 10—20% от аммиака, введенного в пульпу этот аммиак вместе с оставшейся в газах нылью улавливается в скруббере 11 фосфорной кислотой, которая возвращается на разложение нефелина. [c.273]

ЛОТЫ до 70—73% H2SO4. Продолжительность пребывания массы в шнеке-реакторе составляет 28—30 сек и степень разложения нефелина за это время достигает 85—88%. Из реактора сухая рассыпчатая масса с температурой 80—100° поступает на склад, где происходит дозревание и охлаждение продукта-в течение 2—4 суток. На производство этим методом 1 г нефелинового коагулянта требуется 0,32 г нефелиновой муки (до 1% влаги) или 0,105 т AI2O3 (100%), 0,378 г серной кислоты (Ш0%). [c.645]

Для получения легко отделяемого на фильтре осадка разложение нефелина необходимо вести 74—76%-ной сернрй кислотой при повышенной температуре 5 . В этих условиях происходит дегидратация кремневой киСлоты, вследствие чего она не переходит в коллоидную форму и не затрудняет фильтрацию. Кроме того, при более низкой концентрации кислоты разложение идет слишком быстро (рис. 182), что может затруднить осуществление процесса. При концентрации кислоты выше 76% реакция резко замедляется. Кислота указанной концентрации берется в количестве 83—88% от теоретического. Температура смеси к концу процесса повышается до 140°. По окончании реакций получается рыхлая, пористая масса, из которой квасцы легко выщелачиваются горячей водой. Оптимальное соотношение воды и нефелина при выщелачивании квасцов составляет 2 1. [c.655]

В отличие от сернистокислотного разложения каолина, разложение нефелина идет с практически достаточной скоростью при обычных температуре и давлении. При отношении Т Ж в пульпе, равном 1 5, степень извлечения А Оз из нефелиновой муки в раствор при 20° за 3 ч составляет около 90%. Для получения хорошо отфильтровывающегося осадка 5102 с предотвращением, гелеобра-зования взаимодействие двуокиси серы из отбросных газов с водной суспензией нефелина следует осуществлять ступенчато, с.постепенным увеличением количества жидкой фазы путем разбавления водой или оборотными растворами В начале процесса величина Т Ж должна быть равной 1 1, а в конце 1 5. Раствор, полученный после отделения кремнезема, может быть переработан в квасцы обработкой его серной кислотой с последующим выпариванием и кристаллизацией. В качестве побочного продукта образуется почти 100% -ная двуокись серы. [c.657]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология