Сушильная башня распределение кислоты

Для равномерного распределения кислоты по сечению башни на ее крышке устанавливают распределительные турбинки (см. рис. 12-5, стр. 342) или распылители такого же устройства, как и в первой промывной (см. рис. 6-9 и 6-10) или в сушильной башне (см. рис. 6-19, стр. 173). Кислота собирается внизу башни и вытекает из нее через нижний штуцер. [c.158]

В сушильных башнях большого диаметра (4 ж и более) раньше устанавливали распределительные желоба для подачи орошения. Однако они не обеспечивали равномерного распределения орошающей серной кислоты по насадке башни и постепенно заменялись другими распыливающими устройствами. [c.171]

Для равномерного распределения кислоты по сечению башни на ее крышке устанавливают такие же распылители, как и в первой промывной (см. рис. 5-8) или сушильной башне (см. рис. 5-18). Кислота собирается в нижней части башни и вытекает из нее через нижний штуцер. [c.124]

Для равномерного распределения кислоты по насадке башни применяют распределительные плиты различного устройства. Так, на рис. 5-19 показана напорно-сливная плита, в которой кислота 3 вытекает на насадку 4 через прорези 2 в сливных трубах 1. Газ не встречает на своем пути свободно-падающую кислоту. Это обеспечивает минимальное количество брызг в газе, покидающем башню. Плотность орошения в сушильных башнях составляет 18—25 м /ч на 1 м сечения башни. [c.132]

Для равномерного распределения кислоты по сечению башни на ней устанавливаются распределительные турбинки (см. рис. 115) или распылители такого же устройства, как и на первой промывной (рис. 46) или сушильной башне (рис. 54). Кислота собирается в нижней части башни и выходит через нижний штуцер. [c.128]

Распределение орошающей кислоты в сушильных башнях и абсорберах осуществляется главным образом распределительными плитами со стаканчиками. На рис. 1Х-62,1Х-63 приведены конструкции распределительных плит, показавшие высокую эффективность. Хорошие результаты в практике орошения моногидратных [c.594]

При разбавлении орошаемой кислоты в сушильной башне и неудовлетворительном ее распределении по насадке увеличивается содержание влаги в газе перед контактным аппаратом. Влага, соединяясь с серным ангидридом, образует серную кислоту, которая разрушает аппаратуру и ухудшает поглощение серного ангидрида в поглотительном отделении. [c.118]

Увлажненный и содержащий туман серной кислоты диоксид серы после промывного отделения проходит две ступени электроочистки 8. После мокрых электрофильтров газ (не более 313 К) поступает в сушильную башню 9, в которой происходит поглощение влаги из газа. Башня представляет собой стальной футерованный цилиндр, имеющий насадку из седел Инталокс , плиту и бачок для распределения кислоты по насадке [124]. [c.69]

Предельное содержание водяных паров в газе перед контактным узлом по нормам составляет 0,01 об. %. При нарушении технологического режима осушки газа (повышенная температура или пониженная концентрация кислоты, недостаточная плотность орошения, плохое распределение орошения по сечению башни, наличие подсосов воздуха после сушильной башни), а также образовании паров воды в результате окисления углеводородов содержание водяных паров может в 3—5 раз превышать норму. При охлаждении конвертированных газов во внешнем теплообменнике происходит ассоциация 50з и Н2О с образованием паров серной кислоты [2]. На выходе из внешнего теплообменника при температуре около 250°С в газе содержатся практически недиссо-84 [c.84]

Оптимальные концентрации кислот устанавливаются путем принудительного распределения потоков кислот по циркуляционным сборникам сушильных башен и абсорберов, что связано со значительными изменениями уровней. На предприятиях колебания температуры газа на входе в олеумный абсорбер равны 4°С это вызывает колебания температуры олеума на выходе из абсорбера и существенные изменения степени абсорбции на данной стадии. Стабилизация температуры газа на входе в олеумный абсорбер может уменьшить это влияние. Поддержание температуры олеума на выходе из башни может быть обеспечено путем стабилизации температуры газа [c.303]

На одном заводе в течение нескольких лет работал нефутерованный брызгоуловитель после сушильной башни. Насадка лежала на стальных колосниках. В 1949 г. этот брызгоуловитель был зафутерован и использован в качестве сушильной башни. В верхней части башни были установлены плита для распределения кислоты и колосники из полосовой стали для укладки насадки брызгоуловителя. При соответствующем технологическом режиме сушки и содержании водяных паров не более 0,02% объемн. заметной коррозии стальных колосников в брызгоуловителе не обнаруживается. Очевидно, можно устанавливать после второй сушильной башни брызгоуловитель со стальными колосниковыми решетками. [c.142]