Отстойники в производстве хлорида кальция

В производстве хлоридов аммония, магния, бария, жидкого хлорида кальция и других хлоридов основное технологическое оборудование (подогреватели, выпарные аппараты, центрифуги, насосы, отстойники, коммуникации) работают в титановом исполнении. [c.122]

Технологическая схема производства хлорида кальция представлена на рис. 50. Поступающая в цех хлорида кальция дистиллерная суспензия проходит предварительную карбонизацию газом, содержащим диоксид углерода, в карбонаторе /, после чего направляется на отстой от взвешенных частиц в отстойник 2 (возможны схемы с двойным отстоем до и после карбони- [c.193]

Получение минеральной кормовой добавки для кормления сельскохозяйственной птицы. Как и в производстве мелиоранта, дистиллерная суспензия содового производства поступает в отстойник-сгуститель. Сгущенная часть, содержащая 90—100 кг/м твердой фазы, направляется из отстойника в промежуточную мешалку, откуда подается на дисковые вакуум-фильтры или фильтр-прессы. Осветленная часть из отстойника используется в производстве хлорида кальция. Осадок влажностью до 65 % сбрасывается с дисковых фильтров на ленточный транспортер и поступает в смеситель. Кроме шлама в смеситель подают дробленую меловую крошку, ретур сухого продукта и мелкодисперсную пыль из пылеочистных сооружений. Соотношение между количествами осадка и меловой крошки должны быть в пределах 1 2,5. Количество ретура подбирают таким образом, чтобы обеспечить суммарную влажность исходной смеси около 25%. [c.204]

Жидкость из испарителя 13 проходит песколовку 14, в которой отделяются крупные частицы, и насоСом 15 откачивается в отстойник-накопитель или на производство хлорида кальция, в последнем случае часть дистиллерной жидкости направляется на гашение извести. [c.17]

Схема производства мелиоранта приведена на рис. 52. Дистиллерная суспензия поступает в отстойник 1, откуда осветленная фаза направляется в производство хлорида кальция, а сгущенная— в промежуточную емкость 2 и затем в камерный фильтр-пресс 3. Фильтрат из сборника 4 направляется в производство хлорида кальция. Промывной фильтрат, а также реге- [c.202]

Существует несколько вариантов производства бишофита из хлормагниевых рассолов бассейной переработки. По одному из них (рис. XI.8) хлормагниевые рассолы из бассейна-хранилища (см. рис. XI.1) направляют в каскад реакторов, снабженных мешалками. Для обессульфачивания рассолов в реакторы подают крепкий раствор хлорида кальция. Полученная суспензия поступает в отстойник, в котором осаждается гипс. Осветленный раствор направляют в каскад испарителей, снабженных погружными горелками. В первом испарителе концентрирование хлорида магния доводят до 33%, Одновременно происходит выделение части примесей, которые отделяют в сгустителе (галит, карналлит, кизерит). [c.186]

Суспензия хлорида натрия в 38 %-ном растворе хлорида кальция сливается в отстойник 14. Сгущенная часть из отстойника далее поступает на центрифугу 15, откуда твердый хлорид натрия направляется потребителям или возращается в производство соды. Фугат через сборник фугата 16 насосом 17 возвращается в отстойник 14. Осветленный 38 %-ный раствор хлорида кальция сливается в емкость 18, а затем насосом 19 подается на всасывающую линию циркуляционного насоса вакуум-кристаллизационной установки. В вакуум-кристаллизаторе 20 происходит дальнейшее концентрирование раствора до содержания 40 % СаСЬ, причем в твердую фазу выделяется добавочное количество хлодира натрия. Суспензия хлорида натрия в 40 %-ном растворе хлорида кальция из вакуум-кристаллизатора направляется в отстойник соли 21] сгущенная соляная пульпа далее поступает в отстойник 14. [c.195]

Наиболее дещевым сырьем для производства хлора и каустической соды являются природный рассол и рассол, полученный подземным выщелачиванием залежей каменной соли. В последнем случае в скважину, пробуренную в пласт соли, нагнетают артезианскую воду и получают раствор хлорида натрия. Кроме хлорида натрия такой рассол содержит сульфат натрия, соли кальция, магния и механические примеси. Сырой рассол поступает в отделение очистки и приготовления рассола. Здесь проводят его карбонизацию (вводят в рассол СО2) для связывания ионов кальция в малорастворимую соль СаСОз. Ионы магния связываются в гидроокись щелочью, содержащейся в обратном рассоле. Удаление механических примесей и образовавшихся осадков СаСОз и Мд(ОН)г проводят в осветлителях, отстойниках и фильтрах. Для [c.10]