Фильтрат промывной

Например, при промывании осадков в качественном анализе промывные воды обычно отбрасывают, а исследованию подвергают только фильтрат. В количественном анализе, когда определяемый ион остается в растворе, ограничиться анализом фильтрата, очевидно, нельзя. Нужно собрать и присоединить к фильтрату промывные воды, так как, отбросив их, мы допустили бы значительную потерю исследуемого вещества. Во многих случаях полученный таким путем раствор оказывается слишком разбавленным и его приходится концентрировать выпариванием. [c.119]

В условиях промывки осадков из агрегированных частиц, в частности осадков органических полупродуктов и красителей, при замещении фильтрата промывной жидкостью могут происходить физико-химические процессы, например изменения двойного электрического слоя, приводящие к пептизации частиц и соответственному изменению характеристик пористости. [c.247]

Рассмотрен процесс промывки, когда поры осадка заполнены промывной жидкостью и фильтратом [292]. Формализованная схема процесса основана на допущениях замещение фильтрата промывной жидкостью в порах осадка осуществляется поршневым вытеснением удельное сопротивление осадка после разделения [c.261]

В процессе промывки прочность структуры играет значительно большую роль, чем в процессе фильтрования, так как при замене фильтрата промывной жидкостью часто нарушается физико-химпческое равновесие на границе твердой фазы с жид- [c.20]

В случае промывки агрегированных осадков при замене фильтрата промывной жидкостью, в результате нарушения фи- зико-химического равновесия наблюдается частичное или полное разрушение агрегатов [15]. При этом изменяется пористость осадка и размер пор, по которым течет жидкость, образуются промоины, что дополнительно усложняет изучение процесса. Несмотря на многочисленные исследования, процесс промывки осадков изучен недостаточно. [c.52]

Вращающемся роторе осадок постепенно срезается в приемный желоб (бункер) и выводится из центрифуги. Несрезанный слой (не менее 8—10 М(М) удаляется промывкой фильтрующей основы жидкостью, которая поступает через клапан регенерации и промывную трубу. Последняя операция в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производиться в каждом цикле или через несколько циклов. Иногда в центрифугах монтируют механические устройства для очистки сит от несрезанного осадка. В этом случае очистка производится при пониженной скорости вращения ротора до 75 об/мин. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации отводятся раздельно. Все операции автоматизированы по программе, причем длительность всех операций цикла, кроме операции питания, определяется реле времени, а длительность операции питания зависит от толщины слоя загрузки, контролируемой специальным регулятором уровня слоя. [c.144]

Для оценки г ф обычно принимают (иногда подразумевают без оговорок), что жидкостной поток (фильтрат, промывная жидкость) в порах осадка движется в режиме либо идеального вытеснения, либо идеального перемешивания. В обоих случаях приходится прибегать к некоторым феноменологическим умозаключениям и вводить константы, определяемые экспериментально — модель становится в значительной мере эмпирической. Но и независимо от этого к обоим приведенным предположениям о структуре потока следует относиться критически в условиях ламинарного движения жидкости в порах более обоснованно базироваться на модели поперечной неравномерности потока при отсутствии обратного перемешивания. [c.435]

Качественно характер вымывания фильтрата промывной жидкостью из пор осадка удобно пояснить на примере цилиндрической поры. При подаче промывной жидкости на осадок в первый период времени из поры выходит только фильтрат — с постоянной (начальной) концентрацией q. Так продолжается до тех пор, пока первые порции промывной жидкости, движущиеся по оси поры с наибольшей скоростью не достигнут (к некоторому моменту времени [c.435]

Во время фильтрования, промывки осадка и его обезвоживания в камеры 5 из коллектора 8 последовательно поступают по каналам 9 суспензия, промывная жидкость и воздух (положение Л). При этом фильтрат, промывная жидкость и воздух отводятся из [c.350]

Метод проверки качества фильтрата, промывной воды, осадка и суспензии [c.85]

При контакте промывной жидкости с фильтратом, в котором растворено вещество, подлежащее вымыванию, наряду с простым вытеснением фильтрата промывной жидкостью в порах осадка наблюдается более сложный процесс вымывания из тупиковых пор и диффузионный процесс переноса вещества из пор и зерен осадка в промывную жидкость путем конвективной и молекулярной диффузии. Часто растворенные в фильтрате вещества частично адсорбированы на поверхности твердой фазы и в процессе промывки осадок должен быть частично или полностью освобожден от этих веществ. В этом случае процесс промывки осложняется диффузионным процессом десорбции вещества с поверхности твердых частиц в промывную жидкость. [c.36]

Первая из них заключается в изучении структуры потока жидкости через слой осадка, обусловленного структурой слоя осадка. Процесс промывки рассматривается как гидродинамический процесс, при котором в слое осадка происходит замещение фильтрата промывной жидкостью. [c.37]

Второй подход к процессу промывки заключается в рассмотрении его как массообменного процесса, в котором замещение фильтрата промывной жидкостью происходит в соответствии с законами конвективной и молекулярной диффузии. [c.37]

Большинство исследователей процесс промывки делят на три периода, что более соответствует физической сущности процесса. В первом периоде идет простое вытеснение фильтрата промывной жидкостью, которое заканчивается при появлении из пор осадка первых порций промывной жидкости. По данным работы первый период заканчивается обычно при отношении объема фильтрата в порах осадка к объему промывной жидкости (которое называют степенью насыщения) порядка 0,2, если вязкости фильтрата и промывной жидкости близки. [c.42]

При Промывке обычно наблюдают две стадии процесса I) вытеснение фильтрата промывной жидкостью из пор осадка и 2) диффузионное вымывание фильтрата из малодоступных участков норового пространства- осадка и из внутренних пор зерен. [c.198]

Полученный осадок отфильтровывают. Для этого весь раствор профильтровывают через беззольный фильтр, стакан обмывают раствором оксалата аммония и промывные воды также выливают на фильтр. После этого осадок на фильтре промывают оксалатом аммония до тех пор, пока в фильтрате (промывном растворе) не перестанет появляться муть от прибавления 3 капель азотнокислого серебра. Это проверка на отсутствие хлорида в осадке. Еще раз ополаскивают стакан холодной дистиллированной водой и переносят ее на фильтр. Осадок на фильтре один раз промывают холодной дистиллированной водой. Соль щавелевокислого кальция не растворима в воде, но растворима в минеральных кислотах. [c.90]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

Для оценки стабильности при хранении реактивных топлив за рубежом используют описанный выше тaндapтный метод окисления в бомбах (ASTM D 873, IP 138, DIN 51799). Испытание проводят в таком же режиме, который используют для авиационных бензинов, но продолжительность окисления по требованиям всех спецификаций 16 ч. Топливо после окисления анализируют так же, как описано выше, — фильтруют через стеклянный пористый фильтр, присоединяют к фильтрату промывную жидкость после ополаскивания стаканчика растворителем, взвешивают высушенный фильтр с осадком и стаканчик и определяют растворимые смолы после испарения фильтрата. Если требуется, сообщают количество общего потенциального остатка (в мг/ЮО мл), который складывается из осадка и потенциальных смол. Напомним, что потенциальные смолы по этому методу представляют сумму растворимых и нерастворимых смол. В большей части спецификаций количество осадка по этому методу не нормируется, а на потенциальные смолы в некоторых спецификациях установлена норма— не более 14 мг/100 мл (для топлива JP-6 не более 10 мг/100 мл). [c.90]

В 5-литровую крутлодонную колбу с тремя горлами, снабженную эффективной мешалкой (примечание 1), капельной воронкой и гильзой для термометра, помещают раствор 500 г (9,7 мол.) измельченного 95%-ного цианистого натрия в 1,2 л воды и 900 мл (713 г, 12,3 мол.) ацетона. Колбу помещают в баню со льдом и раствор энергично перемешивают. Когда температура понизится до 15°, добавляют в течение 3 час, 2,1 л (8,5 мол.) 40%-ной серной кислоты (примечание 2), причем во время прибавления температура должна поддерживаться между Ю и 20°. После того как все количество кислоты прибавлено, перемешивание продолжают еще 15 мин., затем мешалку останавливают и дают осесть образовавшейся соли. Обычно образуется слой циангидрина ацетона, который сливают и отделяют от водного слоя. Бисульфат натрия отсасывают и промывают тремя порциями ацетона по 50 мл каждая. Фильтрат, промывную жидкость и водный слой соединяют вместе и трижды экстрагируют эфиром порциями по 250 мл (примечание 3). Вытяжки присоединяют к отделенному ранее циангидрину и все вместе сушат безводным сернокислым натрием. Эфир и ацетон отгоняют на водяной ане, а остаток перегоняют в вакууме. Низкокипящую фракцию отбрасывают и собирают циангидрин ацетона при 78—82°/15 мм. Выход 640—650 г (77—78% теоретич, примечание 4). [c.566]

Промывка агрегированных осадков, В процессе промывки осадков, состойщих из агрегатов, во время замещения фильтрата промывной жидкостью нарушается физико-химическое рав- новесие на границе поверхности раздела фаз. В результате, меняется толщина двойного электрического слоя и связанная с этим величина -потенциала, что приводит к ослаблению связей частиц в агрегатах и разрушению последних [25]. Отдельные мелкие частицы — продукты разрушен 1я агрегатов выносятся потоком либо в крупные проточные поры и затем с промывной жидкостью из осадка, либо двигаются вдоль проточных пор к перегородке, закупоривая более мелкие поры. В результате разрушения крупных агрегатов наблюдается либо уплотнение осадка (снижение пористости) и, следовательно, уменьшение величины Упр, либо образование местных нарушений структуры — промоин [33]. Причина образования промоин в процессе промывки состоит, по-видимому, в разнице статических давлений жидкости в основной, уплотненной части слоя, а также в Местных нарушениях структуры (рис. 2-8). В образовавшееся место с меньшим гидравлическим сопротивлением устремляется поток жидкости с увеличенной скоростью, который углубляет наметившуюся промоину и увеличивает разницу,в статическ их давлениях в уплотненном слое и промоине. Средйяя скорость течения промывной жидкости Vпp в этом случае может быть в несколько раз выше, чем скорость течения через осадок с неразрушенной структурой. Местное нарушение [c.55]

Весь пакет плит зажат между двумя поддерживающими плитами и в этом положении А) по коллекторам и боковым каналам в каждую камеру последовательно поступают суспензия, промывная жидкость и воздух для продувки образовавшегося осадка. Фильтрат, промывная жидкость и.воздух с уносимой им влагой удаляются через противоположно расположенные боковые каналы по своим коллекторам. После этого осадок отжимается диафрагмой, для чего в пространство над ней подается вода под давлением (положение Б на рис. V-10, а). По окончании этой операции плиты автоматически раздвигаются (положение В на рис. V-10, а), начинается движение фильтровального полотна, с кото- poro осадок снимается но-жами и сбрасывается по обе [c.232]

Воздух для продувки поступают в каждую фильтровальную плиту по боковому каналу нз коллекторов фильтрат, промывная жидкость н влажный воздух отводятся из каждой плиты также по боковому каналу в коллекторы. Осадок прн периодическом перемещении фильтровальной ткани снимается с нее ножами, расположенными около роликов, а ткань пр9мывается и очищается в специальном устройстве (на рисунке не показано). [c.351]

Тревуртся определить продолжительность стадий фильтрования, промыжи и обезвоживания, а также толщину слоя осадка, объемы фильтрата, промывной жидкости и продуваемого воздуха. [c.396]

Фильтрат, промывные воды и вода с камер регенерации поступают на фильтрование неотфильтрованного остатка пульпы. Вода с фильтр-пресса нейтрализуется раствором соды и сбрасывается в канализацию. [c.531]

В растворах (фильтраты, промывная вода, 1 п. нитрат аммония), содержащих медь, никель, магний, барий и свинец, ионы железа и висмута качественными реакциями (с роданидом аммония и тномочевиноп соответственно) не обнаружены, что свидетельствует о количественном разделении исследованных ионов. [c.154]

В случае промывки агрегированных осадков, какими являются большинство осадков органических продуктов, при замене фильтрата промывной жидкостью за счет нарушения физико-химпческо-го равновесия (см, гл. IV) наблюдается частичное или полное разрушение агрегатов - . При этом изменяется пористость осадка [ размер пор, по которым течет жидкость, что дополнительно усложняет изучение процесса. Из сказанного становится ясным, что, несмотря на ряд исследований, процесс промывки осадков - изучен недостаточно. [c.36]

Еще в 1Р34 г. Родес вывел простейшее уравнение промывки, исходя из того, что процесс протекает в две стадии в первой концентрации вымываемого вещества в жидкости, вытекающей из осадка, равна концентрации его в фильтрате (простое вытеснение фильтрата промывной жидкостью) вторая определяется диффузионнымн [c.41]

Вытеснение фильтрата промывной жидкостью из пор осадка происходит при перемешивании этих жидкостей. Обычно расчет данной стадии промывки проводят с использованием двух предельных моделей 1) полного вытесненпя (поршневой режим) или [c.198]

При взбалтывании и охлаждении постепенно приливают раствор тиофена. Операция нитрования занимает около 30—40 мин. Продукт реакции оставляют стоять при комнатной температуре 2 ч, после чего медные соли отсасывают, а фильтрат тотчас же обрабатывают равным по весу количеством льда или снега. Мононитротпофен начинает выделяться в виде светло-желтых кристаллов. Их отсасывают, промывают ледяной водой и сушат в эксикаторе в темном месте (на свету мононитротпофен темнеет). Фильтрат, промывные воды и отделенные медные соли содержат некоторое количество мононитротиофена, который легко выделяется перегонкой с водяным наром. [c.276]

Для подачи осадков на промывку и уплотнение и перекачки в цехи механического обезвоживания применяются фекальные, несковые и шламовые насосы, серийно выпускаемые нашими заводами. Для перекачки фильтрата, промывной и сливной воды от промывки осадка, воды от регенерации фильтровальной ткани, а также для целей технического водоснабжения могут применяться центробежные насосы различных марок в зависимости от степени загрязнения перекачиваемой жидкости и требуемых производительности и давления. Для транспортпровки [c.120]

Смотреть страницы где упоминается термин Фильтрат промывной: [c.255] [c.397] [c.95] [c.335] [c.204] [c.759] [c.164] [c.100] [c.101] [c.109] [c.110] [c.113] [c.231] [c.336] [c.350] [c.114] [c.200] [c.200] [c.268] [c.204] [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология