Автоматизация суперфосфата

Сравнительно высокая доля стоимости переработки в производстве двойного суперфосфата указывает на необходимость упрощения технологических схем, уменьшения энергетических затрат и автоматизации производства. [c.220]

В результате технологических исследований, проводившихся в тесном содружестве с заводами, был предложен оптимальный технологический режим производства суперфосфата из апатитового концентрата. В этих работах было установлено значение фактора перемешивания апатита с серной кислотой и улучшена конструкция смесителей, а также предложены полуторный ш двойной замесы, являющиеся прототипами непрерывного смешения реагентов. Значительные работы были проведены по улучшению дозировки апатитового концентрата и автоматизации работы весов при периодическом методе производства суперфосфата [15—19]. [c.130]

Резко изменилась техника производства. Были освоены непрерывные способы производства (в частности, суперфосфата), новая мощная аппаратура, в значительной мере механизированы трудоемкие работы, стала широко использоваться автоматизация. Стали выпускаться новые виды удобрений и солей, в частности гранули- [c.39]

В производстве двойного суперфосфата в качестве сырья используются тонкоизмельченные фосфаты, фосфорная и частично серная кислота, сульфат натрия, различные нейтрализующие добавки (мел, молотый известняк, аммиак). В процессе переработки этих материалов в воздух производственных помещений возможно выделение пыли, фторсодержащ их газов и кислых паров, состав которых аналогичен составу исходных, промежуточных и конечных продуктов. Эти вещества оказывают токсическое действие на организм человека. Во избежание проникновения их в атмосферу производственных помещений необходима тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, надежная работа абсорбционных систем, общей и местной вентиляции, а также максимальная механизация и автоматизация участков, на которых возможно выделение пыли и вредных газов. [c.181]

Резко изменилась техника производства. Были освоены непрерывные способы производства, в частности суперфосфата, новая мощная аппаратура, были механизированы трудоемкие работы, стала широко использоваться автоматизация. Стали выпускаться новые виды удобрений и солей, в частности гранулированные продукты (суперфосфат, аммиачная селитра и др.). В 1954 г. производилось уже 14 видов минеральных удобрений и 16 видов неорганических ядохимикатов (а вместе с органическими 45). [c.22]

При полунепрерывном способе дозировка и смешение компонентов осуществляются непрерывно, а созревание в суперфосфатной камере — периодически. Периодический способ производства суперфосфата обладает общими для периодических процессов недостатками низкой производительностью, малой экономичностью, неравномерностью состава продукта, трудностью полной механизации и автоматизации производства, худшими санитарно-техническими условиями труда и т. п. [c.197]

Весьма важна максимальная автоматизация и механизация производства суперфосфата, приводящая к улучшению условий труда, интенсификации процессов и стабилизации технологического режима, что обеспечивает высокое качество продукта. [c.144]

Сравнительно высокая относительная стоимость переработки фосфатного сырья в двойной суперфосфат может быть снижена не только за счет увеличения степени использования сырья, но и путем упрощения технологических схем, уменьшения энергетических и трудовых затрат. В связи с этим максимальная автоматизация и механизация производства двойного суперфосфата имеет важное значение. [c.196]

Вследствие преобладания стоимости сырья в производственных расходах, при получении суперфосфата особенно большое значение имеет организация такого технологического режима, который обеспечивает минимальные расходные коэффициенты серной кислоты и фосфата и высокую степень разложения последнего. Поэтому, несмотря на относительно небольшие затраты на оплату труда, развитие суперфосфатного производства должно быть направлено на максимальную автоматизацию и механизацию процессов, что не только улучшает условия труда и интенсифицирует производство, [c.592]

О контроле производства суперфосфата и его автоматизации см. 2. [c.592]

Производство суперфосфата непрерывным методом отличается не только непрерывной дозировкой и смешением реагентов, но также и вызреванием суперфосфата в непрерывно действующей камере. На рис. 223 представлена схема непрерывной установки с горизонтальной кольцевой вращающейся суперфосфатной камерой (Мориц-Стандерт) Кроме улучшения физико-химических условий разложения фосфата, непрерывный метод является более экономичным он требует меньшей затраты рабочей силы и меньших капиталовложений, облегчает возможность автоматизации приготовления серной кислоты нужной концентрации и дозировки обоих реагентов. Значительно улучшаются условия труда. Непрерывный способ применяется и с другими суперфосфатными камерами (Брод-филда, Максвелла, камерами с пульсирующей выгрузкой и т. д.). [c.68]

Важнейшими условиями создания нормальных и безопасных условий труда в производстве фосфорных удобрений. являются тщательная герметизация оборудования и коммуникаций, хорошо работающая общая и местная вентиляция, механизация и автоматизация работ, связанных с выделением пылн и вредных газов. В смесителях, реакторах и суперфосфатных камерах, где происходит выделение фторсодержащих газов, должно поддерживаться разрелсение не менее 10 мм вод. ст. Фреза суперфосфатной камеры должна быть сблокирована с приводом ка.меры. Подкамерный транспортер следует закрыть кожухом и снабдить отсосом фтористых газов. Агрегаты для абсорбции фтористых газов должны иметь надежную систему орошения, гарантирующую от проскока фтористых газов выше нормы. Процессы дообработки суперфосфата на складе, гранулирования, сушки, транспортирования и затаривания продукта должны быть механизированы. [c.443]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология