Вытягивание стекла

Если разогреть какую-нибудь часть спая и вытянуть коричневую полосу во внешний слой стекла, то в том месте, где с двух сторон стянуты продукты окисления, образуется микроканал, т. е. микроотверстие. Сравнительно хорошо выход микроканала виден при свечении трубки, разогретой в пламени. Заметив выход окисленной части спая на поверхность трубки, не следует пытаться его закрыть вытягиванием стекла. Чтобы запаять отверстие, надо разогреть узкую стеклянную палочку и нанести тонкий слой стекла, закрыв отверстие, а затем тщательно пропаять. [c.52]

Формование изделий осуществляют вытягиванием, дутьем и прессованием. Методом вытягивания готовят оконное стекло, стекловолокно и некоторые другие виды изделии. Вытягивание оконного стекла производится на машинах вертикального вытягивания (рис. 107). В машину входит подмашинная камера, являющаяся частью ванной печи, и собственно машина ВВС (вертикального вытягивания стекла). В подмашинной камере при помощи металлических штанг удерживается плавающая [c.252]

Рис. 107. Схема машины вертикального вытягивания стекла

Скорость вытягивания стекла достигает 100 и более метров в час. Методом дутья на специальных машинах готовят всевозможные пустотелые изделия бутылки, стеклянные трубки, электроламповые колбы и цр. Раньше это делали вручную, сейчас с помощью специальных машин. [c.253]

Основными видами стекловаренных печей в настоящее время являются горшковые, в которых варка стекла ведется в одном объеме и процессы стекловарения протекают последовательно во времени, и ванные печи непрерывного действия, в которых процессы варки происходят в отдельных частях печи при протекании стекломассы из одной части печи в другую. Наибольшее применение в производстве стекла имеют ванные печи непрерывного действия, как более производительные, экономичные и механизированные. Горшковые печи применяются только для варки оптического, технического и других специальных видов стекла в небольших количествах. На рис. 102 и 103 показана ванная стекловаренная печь для производства оконного стекла при помощи девяти машин ВВС (вертикального вытягивания стекла) с машинным каналом. Печь состоит из верхнего строения — ванны или рабочего пространства печи с машинным каналом, горелок и каркаса и нижнего строения — регенераторов, газо-воздухо-дымовых каналов с перекидными устройствами и шиберами и опорных столбов. Рабочее пространство печи, состоящее из дна ванны, окружкИ (стен, укладываемых на донные брусья), подвесных стен и свода, делится на, [c.222]

Мастера по вытягиванию стекла. Отломщики стекла от машин. [c.247]

Машина ВВС (вертикального вытягивания стекла) для выработки оконного стекла (рис, 228) представляет собой вертикальную шахту 1 высотой от 5,4 до 7,8 м. По высоте шахты расположено 13 пар валков 2, покрытых асбесто.м. Первую снизу пару валков 4 называют Рубиконом , т. е. границей, пройдя которую, лента стекла становится хрупкой. Температу ра поверхности стекла между первой и второй парами валков колеблется в пределах 473—480°С. По высоте шахты располо- [c.655]

Построение автомата, прогнозирующего поведение ФХС [52—54]. В качестве примера рассмотрим схему построения распознающего устройства, позволяющего прогнозировать и управлять температурным режимом стекловаренной печи системы вертикального вытягивания стекла лодочным способом [521. Стекловаренная печь — характерный пример сложной ФХС, для описания поведения которой в известной мере оправдан подход с позиций черного япщка . [c.121]

Dusenverfahren п лодочный способ (вытягивания стекла) Dusenwanne f фильерный стеклоплавильный сосуд (установки для вытягивания стекловолокна ) [c.81]

Vertikalziehmas hine f машина ВВС, машина вертикального вытягивания стекла VertikalziehverSahren п вертикальный способ вытягивания стекла [c.444]

Стеклянные нити изготавливались путем вытягивания стекла в пламени. Тонкие нити вытягивались либо выстреливаемой стрелой, либо падающим грузом. Толщина измерялась под микроскопом или — для более толстых нитей — с помощью цейссов-ского оптического измерителя толщины. [c.281]

На некоторых заводах применяется без.юдочнов вытягивание стекла, позволяющее сразу получать стекло с ровной и гладкой поверхностью, без последующей шлифовки и полировки. Для равномерного вытягивания стекломассы у места ее отбора устанавливают специальную огнеупорную решетку, не погруженную в расплав. Состав шихты при безлодочном способе подбирают так, чтобы стекломасса затвердевала несколько быстрее, чем при вытягивании с помощью лодки. При безлодочном способе используются машины ВВС, описанные выше. [c.656]

Рис. 7. Схема горизонтального вытягивания стекла 1— стекломасса 2 — лента С, 3 — холодильники 4 — перегибной вал 5 тоформующие ролики 6 — подогреватель.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология