Другие виды покрытий специального назначения

В основу классификации и обозначения лакокрасочных материалов по действующему стандарту положены три признака вид (лак, эмаль и др.), химический состав (по роду смолы или другого пленкообразователя) и назначение (по условиям эксплуатации покрытий). Развернутая классификация лакокрасочных материалов по первому и второму признакам дана в схемах 1 и 2. По условиям эксплуатации лакокрасочные материалы подразделяют на атмосферостойкие, ограниченно атмосферостойкие, консервационные, водостойкие, специальные, мас-лобензостойкие, химически стойкие, термостойкие и электроизоляционные. [c.21]

Третий знак в крдовом обозначении лакокрасочного материала указывает на рекомендуемую область его эксплуатации и представляет собой одну цифру, отделяемую от предыдущей группы знаков дефисом. Например, цифра 1 указывает на то, что материал предназначен для атмосферостойких покрытий 2 — для ограниченно атмосферостойких (эксплуатируемых под навесом и внутри помещений, как отапливаемых, так и неотапливаемых) цифра 3 оставлена как резервная, для материалов, которые будут созданы 4 — для водостойких 5 — для покрытий специального назначения, например светящихся, стойких к рентгеновскому и другим видам излучения, [c.12]

Другие виды покрытий специального назначения [c.258]

Горелки для сжигания жидких нефтяных газов. Другими горелками специального назначения являются устройства, применяемые для сжигания жидких СНГ. Поскольку испарение СНГ весьма дорого, в ряде случаев их желательно сжигать в жидком виде (в частности, там, где за счет СНГ необходимо получать большие количества тепла или где непосредственно перед сжиганием-пропитка наполнителя или сыпучего материала жидкостью предпочтительнее пропитки газовой фазой СНГ). Наиболее характерным примером является нагрев каменной подушки перед покрытием ее асфальтом. В этом случае жидкий СНГ впрыскивается во вращающуюся печь с помощью механического распылителя высокого- [c.121]

Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и во многих случаях незаменимы для длительной защиты от коррозии металлических сооружений, /подвергающихся воздействию атмосферы. Они служат также для предохранения аппаратуры и других изделий от воздействия ряда химических реагентов. Этот вид покрытий часто применяется для декоративной отделки изделий, а также для специального назначения свечения (люминесценции), против обрастания корпусов судов морскими моллюсками и водорослями и т. п. В настоящее время на долю окраски приходится около 65% всех защитных покрытий. [c.258]

Технология изготовления эмали и эмалирования стальных изделий включает большой комплекс сложных химических и физико-химических процессов, зависящих от множества факторов, из которых не все могут быть учтены в производственных условиях. Между тем, даже небольшие изменения тех или других процессов влияют на качество эмалевых покрытий. На любом эмалированном изделии при тщательной проверке могут быть обнаружены дефекты, хотя многие из них не влияют на его эксплуатационные качества. Поэтому для каждого вида эмалированных изделий в зависимости от их назначения разрабатываются специальные технические условия, в которых устанавливаются требования к качеству эмалевых покрытий и перечисляются допустимые дефекты и их количество. [c.321]

Выбор вида металлического покрытия для изделия зависит от условий эксплуатации изделия, конструкционных особенностей, экономических соображений и других факторов. В чертеже на изделия должны указываться вид покрытия, который назначается в соответствии с ГОСТ 9.303—84, толщина покрытия по ГОСТ 9.303—84 и обозначение вида покрытия, принятого по ГОСТ 9.306—85. Технологическая схема нанесения покрытия выбирается в зависимости от назначения данного покрытия (защитное, защитнодекоративное, специальное), формы и габаритов деталей, природы покрываемого металла (сталь, латунь, медь, алюминий, цинковый сплав и др.), а также от способа изготовления (штамповка, литье, резание и др.). Помимо данных о покрытии, технологические схемы содержат описание подготовительных, заключительных и промежуточных операций, а также данные о технологическом оборудовании (стационарные ванны, автоматы, барабаны, колокола и др.). [c.143]

Гидрофобную отделку кремнийорганическими соединениями можно сочетать с отделкой различными органическими смолами, придающими тканям другие ценные свойства, например несминаемость и повышенную прочность. За рубежом широко применяют комбинированную отделку тканей специального назначения (плащевых, палаточных, брезентовых, тентовых). Осуществляют ее следующим образом на одну сторону ткани (обычно изнаночную) наносят слой органической смолы и далее ткань пропитывают водоотталкивающей силоксановой жидкостью. В Советском Союзе для отделки плащевых тканей с акриловым покрытием применяют составы на основе жидкости ГКЖ-94 в органическом растворителв Силтан [13, с. 50] и в виде водной эмульсии (КЭ-10-04) [14, с. 28]. Ткани, обработанные составом Силтан, обладают высокими гидрофобными свойствами (табл. 71) и приятной шелковистостью. [c.219]

Из всех известных в настоящее время металлов больще половины можно О саждать на другие металлы электролитическим способом. Практически осуществляют гальваиичеекие покрытия не менее чем 10— 15 металлами, в том числе больше всего цинком, никелем, медью, хромом, оловом, кадмием, свинцом, серебром и железом. Менее распространены покрытия платиной, родием, палладием, кобальтом, марганцем , мышьяком, индием, ртутью. Покрытия такими металлами, как галлий, нио бий, вольфрам, молибден и рений, в гальванической практике широкого применения не имеют. За последнее время были о саждены электролитически такие виды металлов, как уран, плутоний, актиний, полоний, цезий, торий, а также германий. Получили значительное практическое применение различные тюирытия сплавами, в том числе сплавами олово-цинк, олово-никель, олово-свинец, никель-кобальт, золото-медь и другими. Почти все применяемые виды покрытий можно разбить по их назначению на следующие группы защитные, защитно-декоративные к специальные покрытия. [c.11]

Лакокрасочные покрытия наиболее распространены и во многих случаях незаменимы для длительной защиты от коррозии металлических сооружений, подвергающихся воздействию атмосферы. Они служат также для предохранения аппарату -ры и других изделий от действия ряда химических реагентов. Часто этот вид покрытий применяется для декоративной отделки изделий, а также для специального назначения для свечения (люминесценции), борьбы с лгорскидги молюсками и водо- [c.361]

После нанесения защитно-декоративных гальванических покрытий чаще всего проверяют их внешний вид, прочность сцепления с основой, стойкость к перепаду температуры и общую толщину, а в случае необходимости—и толщршу отдельных слоев и пористость. У специальных покрытрш (в зависимости от назначения) контролируют электросопротивление, отражательные или защитные свойства, способность к пайке и другие показатели. [c.145]

По преимущественному назначению (применительно к условиям эксплуатации покрытий) основные покрывные лакокрасочные материалы делятся на группы, приведенные в табл. 2. Отнесение лакокрасочного материала к определенной группе по наиболее характерному признаку не исключает возможности его применения по другой группе, указанной в табл. 2. Кроме перечисленных в табл. 2 применяются также покрытия, удовлетворяющие специальньы условиям эксплуатации, например покрытия, стойкие к пониженным температурам, токопроводящие и т. д. Для каждой группы покрытий рекомендуются определенные виды материалов, которые лучше всего отвечают эксплуатационным условиям. [c.25]