Пульпа состава, плотности, расхода

Многомерность процесса состоит в том, что конечные показатели флотации зависят от большого числа разнообразных факторов [15, 28, 64]. К ним относятся элементный и минеральный состав перерабатываемых руд, расход их (объемный и массовый), плотность и гранулометрический состав питания, расход реагентов и их концентрация, ионный состав пульпы, расход воздуха, уровни пульпы во флотомашинах и многие другие. Такое многообразие переменных, а также их взаимосвязей делает весьма сложными изучение флотации как объекта управления и ее автоматизацию. [c.357]

Основные факторы, влияющие на результаты флотации, — вещественный состав руды, крупность измельчения, типы флотационных реагентов и их расход, pH среды, плотность пульпы и время перемешивания с реагентами, продолжительность флотации, температура пульпы, ионный состав воды, количество воздуха, поступающего во флотацию, схемы флотации. [c.264]

В состав средств получения информации входят устройства для измерения основных параметров технологического процесса, расхода руды и пульпы, плотности, гранулометрического состава, давления, температуры, уровня, потребляемой мощности, характеристики ионного состава пульпы и многих других, кроме того, измерению подлежит ряд величии, характеризующих работу обогатительной фабрики в целом, — расход энергоносителей (электроэнергии, пара, воды), расход реагентов и т. п. [c.345]

Основное количество железной активной массы готовят, восстанавливая до Рез04 или до металла природную железную руду, имеющую состав РегОз. Для получения активной массы хорошего качества руда должна содержать железа не менее 64% и возможно меньше примесей алюминия и др. Для удаления примесей руду обогащают гравитационным или флотационным способами. Гравитационное обогащение основано на разности плотностей частиц руды и примесей (пустой породы). Руду измельчают, просеивают и подают на классификатор — длинный шнек, где руда взмучивается в токе воды. Более легкие частицы породы уносятся водой, а остаток проходит дополнительное измельчение и подается на рифленые наклонные сотрясательные столы. Здесь в токе воды под действием вибрации тяжелые частицы руды и более легкие породы проходят разный путь. Частицы РеаОз скатываются со стола в один приемник, а порода поступает в другой приемник. Выход концентрата по отношению к руде зависит от процентного содержания РегОз в руде. При низком содержании железа выход концентрата с содержанием 69% Ре составляет всего 30—35%. При гравитационном обогащении расходуется очень много воды. Флотационное обогащение основано на том, что при продувке водуха через пульпу в присутствие соды, крахмала, соснового масла и флотореагента АНП примеси с прилипшими к ним мелкими пузырьками воздуха всплывают наверх в пену, а руда остается на дне. Концентрат от- [c.396]

Пульпа с примерным соотношением N Р2О5 К2 = 1 1 1 содержит 12,0% Ы, 12,7% Р2О5, 11,3% К2О и 41,8% Н2О, ее плотность 1320 кг/мз. Для распыления пульпы в сушилке вводится воздух давлением 590 кПа (5,8 кгс/см ). Сушка проводится топочными газами при температуре на входе 190—200 °С и на выходе 85—90 °С. Температура высушенного продукта 80 °С. На испарение воды расходовалось 3768 кДж/кг (900 ккал/кг) тепла. Готовый продукт имеет следующий состав 19,6% Ы 22,2% Р2О5 , 19,8% К26 1,2% Н2О. В процессе сушки выделяется до 5% азота от введенного с аммиаком и карбамидом. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология