Дисперсии пастообразные, получение

Из латексов и других водных каучуковых дисперсий получают защитные покрытия различного назначения. Так, например, водную дисперсию полисульфидного каучука Т-50 используют для получения бензомаслостойких покрытий на бетонных резервуарах. Полиуретановый латекс, который можно довести даже до пастообразного состояния, позволяет изготавливать износостойкие и другие покрытия. Если же иметь в виду антикоррозионные латексные покрытия, то можно подразделить их на атмосферостойкие и химически стойкие. [c.202]

В патентах, опубликованных в период с 1914 до 1930 г., предлагается к эмульсии или пастообразной водной дисперсии каучука добавлять вулканизующие вещества (сера, однохлористая сера) и такие газообразователи, как углекислый аммоний, сода и др. Образование пор достигается или путем коагуляции и последующей термовулканизации пористого геля, или путем предварительного нагревания, вспенивания, последующей коагуляции и вулканизации пористого материала. Указывалось также на возможность получения губчатой резины электрокоагуляцией на вращающемся сетчатом барабане-катоде латекса, содержащего смесь вулканизующих веществ, с последующей вулканизацией и порообразованием при 150—160°. [c.119]

Сюда относится также технология получения и переработки высококонцентрированных пастообразных дисперсий, образуемых дисперсными твердыми фазами в жидкой дисперсионной среде. Это, в частности, процессы в разнообразных двухфазных пластично-вязких системах в шламах (например, при производстве цемента), пищевых дисперсиях, глинистых промывочных растворах и, вместе с тем, в трехфазных системах, содержащих жидкую и газовую дисперсионные среды. [c.301]

Из всех известных способов физической модификаци порошкообразных ингредиентов весьма привлекательными точки зрения промышленной реализации являются получени пастообразных композиций на основе одного или нескольки порошкообразных ингредиентов [289, 290] и применение их виде композиций с полимерным связ)пощим [32, 291, 292], пс зволяющим повысить стабильность ингредиентов при хране НИИ и снизить их дозировки за счет улучшения диспергировг ния в процессе смешения. Кроме того, применение полимер ных дисперсий компонентов серных вулканизующих систем гргшулированной форме дает возможность исключить контак работающего персонала с пылящими ингредиентами. [c.86]

Характерно поведение дисперсий при центрифугировании. Так, образец устойчивого при низких температурах латекса СВХ-1 после 4-часовой седиментации в лабораторной пробирочной центрифуге (1200 об/мин.) коагулировал полностью содержание сухого вещества в осадке составляло 74%. При центрифугировании морозоз стойчивой дисперсии, несмотря на значительно большую центробежную силу (3000 об/мин.), коагуляции совсем не произошло. Полученная при этом паста представляла собой плотную, слегка клейкую массу, содержавшую в среднем 73,3% сухого вещества при размешивании с водой она обратимо превращалась в устойчивую дисперсию, также не коагулирующую при замораживании. Таким образом, морозоустойчивые дисперсии могут подвергаться значительному обезвоживанию и сохраняют агрегативную устойчивость и после центрифугирования. Это их свойство может быть использовано для получения пастообразных продуктов, из которых по мере необходимости можно приготовлять дисперсии. Морозоустойчивые дисперсии можно концентрировать способом, применяемым для обычных латексов,—отстаиванием после добавления водорастворимых солей полиакриловой и полиметакриловой кислот (стр. 108). В этом случае получается сметано-подрбный устойчивый концентрат, содержащий до 60% и более сухого вещества. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология