Аппараты в производстве жирных коррозия

Охарактеризуем некоторые черты постановки стеариновоолеинового производства на крупнейших заводах. На заводе Крестовниковых хорошее сало отваривали на растворе серной кислоты, промывали и расщепляли в автоклавах. Жирные кислоты отделенные от глицериновой воды, проходили ряд операций, в частности ацидификацию с целью повышения выхода твердых кислот за счет олеиновой, дистилляцию, дававшую ряд фракций, кристаллизацию и прессование на холодных и горячих прессах. Это лишь краткое и приблизительное описание части сложной и разветвленной схемы производства, где получалось много полупродуктов с разными свойствами. Часть их отбирали для изготовления более дешевых свечей, для мыловарения и т. д., часть возвращали на переработку. Технология видоизменялась е все жирные кислоты подвергали дистилляции, полученные из салолина не ацидифицировали, а с 1915 г. ату операцию вообще не вели (не хватало серной кислоты). Отдельно обрабатывали жирные кислоты хлопкового масла н т. д. Дистилляция велась на 5 аппаратах перегретым паром, без вакуума, с огневым нагревом кубов. Появилась также вакуумная установка непрерывного действия, но ее чугунный куб довольно быстро вышел из стрря от коррозии в условиях войны приобрести другой не смогли. На 5 малых аппаратах перегоняли гудрон. Состав олеина, олеиновой кислоты, а особенно свечной массы варьировал в зависимости от сорта продукта и от рыночной конъюнктуры 3 . [c.376]

Для замедления коррозии медных сплавов в ингибированную соляную кислоту вводят тиосульфат натрия, тиомочевину с восстановителями, ингибитор И-1-В. Однако и тогда скорость растворения медных сплавов остается высокой. Успешно применяют для травления аппаратов из медных сплавов растворы технических смесей органических низкомолекулярных кислот, которые являются отходами производства синтетических жирных кислот и носят название ВК (водный конденсат). Концентрат ВК называется КНМК (концентрат низкомолекулярных кислот) и содержит примерно 25% уксусной, 30% муравьиной, около 8% пропио-новой, до 10% масляной и до 4% капроновой кислоты. В качестве ингибиторов для этих сплавов используют каптакс (0,02%) с добавкой ОП-7 или ОП-10 (0,1%). [c.252]

Полное растворение накипи в трубках при промывке соляной кислотой может быть достигнуто вводом пеногасящего вещества. Для очистки аппаратов с трубками из латуни и медноникелевых сплавов в качестве такого пеногасителя наиболее удобно использовать водный конденсат низкомолекулярных органических кислот, представляющий собой смесь муравьиной, уксусной и некоторых других кислот. Водный конденсат, называемый также черной кислотой , кислыми водами , является отходом производства синтетических жирных кислот. При использовании водного конденсата пе-нообразование предотвращается и полностью растворяются отложения при этом потери металла трубок сокращаются в 2—3 раза. Водный конденсат, помимо пеногасящих свойств, сам растворяет карбонатные отложения. Поэтому очистку можно осуществлять и без применения соляной кислоты 5—7%-ным раствором водного конденсата с добавлением ингибитора коррозии И-1-В. Количество реагентов для очистки определяют по количеству накипи в очищаемом охладителе [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология