Двойной суперфосфат ретурный способ

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% РгОв) экстракционной фосфорной кислоты и фосфорной кислоты и фосфатного сырья тонкого помола. По этому способу фосфат разлагается фосфорной кислотой последовательно в двух реакторах, реакционная пульпа гранулируется в горизонтальном смесителе-грануляторе вместе с ретуром, расход которого составляет около 15 т на 1 т готового продукта. [c.242]

В СССР получили применение камерный, камерно-поточный, бескамерный, нли поточный, и ретурный способы производства двойного суперфосфата. [c.179]

Выбор оптимальной концентрации фосфорной кислоты для разложения фосфорита в процессе получения двойного суперфосфата определяется способом производства последнего для поточного— 29—34% Р2О5 для ретурного — 37—39% Р2О5, для камерно-поточного — 47—50% Р2О5. [c.87]

В этом процессе фосфорная кислота служит не только реагентом, заменяющим серную кислоту, но и носителем питательного элемента — фосфора, чем объясняется высокая концентрация Р2О5 в двойном суперфосфате по сравнению с простым. В СССР получили применение камерный, камерно-ио-точный, бескамерный нли поточный и ретурный способы производства двойного суперфосфата. Схема камерного способа не отличается от непрерывной схемы производства простого суперфосфата. Фосфат разлагается концентрированной (экстракционной упаренной или термической) фосфорной кислотой. Ка- [c.241]

Бескамерный способ в нa foящee время осуществляется преимущественно следующим образом. Измельченный легко разлагаемый фосфат обрабатывается экстракционной фосфорной кислотой концентрации 28—39% Р2О5. Жидкую пульпу смешивают с ретурным продуктом и направляют в сушильный барабан. Высушенные гранулы сортируют на три фракции мелкую (ретур), среднюю (товарный продукт) и крупную (поступает на дробление и снова на рассев). Новейшие заводы двойного суперфосфата построены по бескамерному способу стоимость производства обоими методами практически одинакова. [c.202]

Поскольку степень разложения фосфорита в высушенном продукте при изученных температурах получается практически одинаковой (см. рис. 28), оптимальная температура в процессе приготовления пульпы в основном определяется концентрацией кислоты, используемой для разложения фосфорита, т. е. принятым способом получения двойного суперфосфата. При поточном методе температура пульпы в реакторе должна быть 65—75 °С для кислоты концентрацией до 31% Р2О5 и выше 80 °С для кислоты большей концентрации. При ретурном методе, где используется кислота концентрацией 37—39% Р2О5, температура пульпы должна быть не ниже 100—105°С. Для камерно-поточного метода температура кислоты, поступающей в смеситель на разложение концентрата, должна быть 50—55 °С. В этом случае температура материала при разложении в камере устанавливается на уровне 100—105 С. [c.89]

Высушенный двойной суперфосфат, получаемый непрерывными способами, содержит 8—10% свободной кислоты в пересчете на Р2О5. В непрерывных способах производства (поточном, камернопоточном, ретурном и др.) нейтрализация свободной кислотности в основном происходит в высушенных гранулах двойного суперфосфата, в камерном способе — в вызревшем порошкообразном суперфосфате в процессе гранулирования. [c.116]

В производстве двойного суперфосфата по ретурной схеме при-JVIeняют оборудование большой единичной мощности, что позволяет уменьшить вдвое число технологических линий по сравнению с камерно-поточным способом. Создание мощной единичной линии позволяет сократить численность обслуживающего персонала, снизить капитальные затраты и увеличить производительность труда. Кроме того, примерно на 30% уменьшаются газовые выбросы по сравнению с цехом такой же мощности, оформленным четырьмя технологическими линиями. [c.188]

Ретурный способ производства двойного суперфосфата отличается применением концентрированной (около 39% Р2О5) экстракционной фосфорной кислотю и фосфатного сырья тонкого помола [54]. [c.185]

Бескамерный способ получил развитие на основе первоначального патента Мейерса и в настоящее время осуществляется преимущественно по следующему варианту. Измельченный фосфат разлагается экстракционной фосфорной кислотой копцентрации 28—39% Р2О5. Жидкую пульпу смешивают с ретурным продуктом и направляют в сушильный барабан. Высушенные гранулы сортируют на три фракции мелкую (ретур), среднюю (товарный продукт) и крупную (поступает на дробление и снова на рассев). Производство бескамерным способом, как правило, непрерывное. Новейшие заводы двойного суперфосфата за рубежом построены по бескамерному способу, хотя стоимость производства обоими методами практически одинакова. [c.649]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология