Серная кислота орошаемых башнях

После общей очистки обжиговый газ, полученный из колчедана, обязательно подвергается специальной очистке для удаления остатков пыли и тумана и, главным образом, соединений мышьяка и селена, которые при этом утилизируют. В специальную очистку газа входят операции охлаждения его до температуры ниже температур плавления оксида мышьяка (315°С) и селена (340°С) в башнях, орошаемых последовательно 50%-ной и 20% -ной серной кислотой, удаления сернокислотного тумана в мокрых электрофильтрах и завершающей осушки газа в скрубберах, орошаемых 95% -ной серной кислотой. Из системы специальной очистки обжиговый газ выходит с температурой 140—50°С. [c.161]

Процесс электролиза ведут при-90—95° С. Выделяющийся на аноде хлор отводят в хлорный коллектор, по которому он следует на охлаждение в холодильники или в колонну смешения 4, орошаемую, охлажденной хлорной водой. Затем хлор поступает для осушки концентрированной серной кислотой в башню 5 и выходит оттуда с содержанием влаги не более 0,04%. [c.46]

Особенно часто туман образуется в башнях с насадкой при конденсации паров серной кислоты в процессе ее производства и применения. Условия образования тумана серной кислоты изучены более полно, чем других продуктов. Поскольку механизм образования тумана при конденсации пара не зависит от его природы, то ниже рассматриваются некоторые характерные случаи образования тумана серной кислоты в башнях с насадкой, орошаемой жидкостью. [c.247]

Для получения серной кислоты необходимо поглотить серный ангидрид водой (реакция V, 2) или серной кислотой. Для этого горячий газ, выходящий из контактного аппарата с температурой около 450°С, охлаждается в трубчатом холодильнике 8 (см. рис. 34) и поступает в абсорберы 9, 10, орошаемые серной кислотой. Из башни вытекает либо концентрированная (контактная) кислота, либо олеум, получающийся в результате растворения серного ангидрида в серной кислоте. [c.86]

Осушка воздуха проводится в башне с насадкой, орошаемой примерно 75%-НОЙ серной кислотой. При этом в сборник кислоты, вытекающей из башни, непрерывно добавляют концентрированную серную кислоту из башни-конденсатора, а избыток серной кислоты низкой концентрации отводится на склад. Если в расчете по уравнению (III, 67) принять а=85%, с=4%, d=, b%, 8=18, 2=0,97, то 98%-ной серной кислоты будет получено 82,5% от общего количества продукционной кислоты, остальное (17,5%) будет получено в виде 75%-ной серной кислоты. Средняя концентрация серной кислоты составит 93,1 %. [c.139]

Конденсация серной кислоты s башне, орошаемой водой [c.164]

Башня с насадкой—простой и надежный в эксплуатации аппарат. Однако при конденсации серной кислоты в насадочной башне по схеме, изображенной на рис. 25 (стр. 108), расходуется большое количество электроэнергии на перекачивание серной кислоты и воды на охлаждение кислоты. Поэтому большой практический интерес представляет процесс конденсации паров серной кислоты в башне, орошаемой водой. [c.164]

Далее трехвалентный марганец окисляет диоксид серы, переходя снова в двухвалентный. Схема очистки отходящих газов этим методом приведена на рис. 22. Отходящие газы проходят башню, орошаемую разбавленной серной кислотой и барботеры, на рабо 1 лх тарелках которых размещен катализатор-пиролюзит. [c.60]

После мокрых электрофильтров газы проходят сушильную башню 8 с насадкой из колец Рашига, орошаемую крепкой серной кислотой, и башню 9, не орошаемую кислотой и выполняющую функцию брызгоуловителя. [c.145]

Для осушки газа служит башня с насадкой из керамиковых колец, орошаемая крепкой серной кислотой. Корпус башни чугун- [c.185]

Обжиговые газы, содержащие ЗОг с температурой 350°С, пройдя электрофильтр, поступают снизу в первую продукционную башню (1), где встречаются с противотоком орошающей башни нитрозы. Последняя в присутствии Ог под действием горячих газов и воды разлагается, выделяя почти полностью содержащиеся в ней окислы азота. Ввод воды необходим для лучшей денитрации серной кислоты. С момента начала разложения нитрозы в первой башне, окислы азота вызывают каталитическую реакцию окисления сернистого ангидрида. Верх 1-й башни в условиях противотока является денитратором и местом синтеза серной кислоты. Низ башни служит концентратом серной кислоты. В 1-й башне получается 75-процентная серная кислота. Из 1-й продукционной башни газы поступают во И-ю, похожую на 1-ю, орошаемую нитрозой, где также образуется серная кислота. Из П-й продукционной камеры газы, не содержащие 50г направляются в окислительную полую башню, служащую для окисления окиси азота N0, до азотистого ангидрида (ЫгОз). Из окислитель- [c.64]

В сернистом газе, полученном после обжига колчедана, содержатся примеси, присутствие которых недопустимо из-за отравления катализатора при окислении оксида серы (IV). К этим примесям прежде всего относятся соединения мышьяка и фтора. Кроме того, в газе содержатся ценные примеси — селен, теллур и др. Поэтому обжиговый газ подвергают специальной очистке. Схема очистительного отделения показана на рис. 9.7. Очистка состоит из следующих операций 1) осаждение огарковой пыли в циклоне 1 (содержание пыли снижается с 300 до 10—20 г/м ) 2) очистка газа в 4—5-секционном электрофильтре 2 до остаточного содержания пыли 0,05—0,1 г/м 3) двухступенчатая промывка газа 50%-и 15 %-ной серной кислотой в башнях 3 я 4, сопровождающаяся образованием мельчайших капелек серной кислоты (туман) и растворением в них примесей 4) улавливание тумана в электрофильтре 5 5) осушка газа в насадочной сушильной башне 6, орошаемой 93—95 %-ной серной кислотой. [c.182]

Количество паров воды (G), которое должно поглотиться и.ч газа. Парциальное давление водяного нара во входящем газе, имеющем температуру 30° С и поступающем из промывной башни, орошаемой 30%-ной серной кислотой, равно 23,1 мм рт. ст. [c.76]

При конденсации серной кислоты в орошаемой башне количество кислоты, подаваемой на орошение, определяют по формуле [c.121]

Вторая стадия сушки хлора осуществляется последовательно в нескольких башнях 12, орошаемых серной кислотой. Последняя по ходу хлора башня орошается 96%-ной серной кислотой, которую затем подают в предыдущие башни, т. е. существует противоток серной кислоты и осушаемого хлора. В первой башке кислота разбавляется водой, содержащейся в хлоре, до концентрации 74—76% и в таком виде выводится из системы. Хлор, пройдя осушку, утрачивает коррозионную активность и поступает потребителю либо на сжижение. [c.161]

Существенное снижение влажности поступающего на сжижение хлора связано с серьезными трудностями. Поэтому предложены схемы, по которым газообразный хлор после обычной осушки его в башнях, орошаемых серной кислотой, поступает на первую ступень сжижения. Абгазы первой ступени сжижения подвергаются дополнительной сушке под давлением сорбентами типа цеолита или молекулярных сит [30—33] и подаются далее на вторую ступень для сжижения при более низкой температуре. Применение таких схем позволяет избежать образования отдельной водной фазы при глубоком сжижении хлора в условиях низких температур и соответственно исключить возможность интенсивной коррозии аппаратуры, трубопроводов и хранилищ жидкого хлора. [c.325]

Впервые жидкий хлористый водород был получен в Германии примерно в 1930 г. [63, 94]. Концентрированный хлористый водород, содержащий 95—96% НС1, после осушки в башнях, орошаемых серной кислотой, сжимался четырехступенчатым поршневым компрессором до 60 ат и конденсировался в теплообменнике, охлаждаемом водой. [c.510]

При мокром катализе сернистого газа в выходящей из контактного аппарата газовой смеси содержатся серный ангидрид и пары воды, которые конденсируются в серную кислоту при охлаждении газа в аппаратах разного типа трубчатых, барботажных или в орошаемых башнях. [c.96]

Нитрозным методом серную кислоту получают в башнях, заполненных насадкой и орошаемых разными по содержанию окислов азота нитрозами (рис. 11.19). Обычно продукционная и абсорбционная зоны состоят из двух-трех башен каждая. Между этими зонами расположен неорошаемый окислительный объем, в котором [c.99]

После стадии грубой очистки от аэрозолей обжиговый газ поступает в очистное отделение (рис. 1.4), где в промывных башнях 1 п 2 происходят его охлаждение и очистка. Оставшийся туман удаляется из газа почти полностью (около 95% от го содержания после башни 2) в первой ступени мокрых электрофильтров 3. Для улучшения сепарации тумана во второй ступени электрофильтров 3 газ предварительно проходит увлажнительную башню 4, орошаемую 5%-й серной кислотой, где в результате поглощения воды частицами тумана происходит их коалесценция. [c.25]

Газ из первой промывной башни поступает во вторую промывную башню, орошаемою 80%-ной серной кислотой. Вытекающая из второй промывной башни кислота собирается в сборнике, откуда перекачивается на охлаждение в оросительные холодильники из АТМ-1 и возвращается на орошение второй промывной башни.. В промывных башнях газ освобождается от пыли, частично от трехокиси мышьяка и образовавшейся при охлаждении туманообразной серной кислоты. [c.67]

Такие условия создаются и в башне с насадкой, орошаемой жидкостью. Это подтверждается опытными данными по охлаждению газа, содержащего 0,6% паров серной кислоты, в башне с насадкой, орошаемой серной кислотой различной концентрации. Температура в башне равномерно псгышалась сверху вниз и составляла в верхней части башни 100 , а в нижней части была выше. При температуре в нижней части башни 120° пары серной кислоты конденсировались лишь в незначительной степени (рис. 44). Вследствие быстрого охлаждения газа возникало пересыще- [c.121]

Пары воды адсорбируют серной кислотой в башнях с кольцами Рашига, орошаемыми кислотой. Хлор и кислота движутся противотоком. Чтобы полнее смачивалась поверхность колец Рашига кислотой и больше была поверхность фазового контакта, количество кислоты, подаваемое на орошение (плотность орошения), не долж- [c.142]

Триоксид серы, образовавшийся в результате каталитического окисления, поглощают и гидратируют в одной или нескольких закрытых башнях, орошаемых серной кислотой, Целе-сообразно использовать 98—99%-ную Н2504, так как она является азеотропом, имеющим минимальное общее давление паров. При более низких концентрациях кислоты образуются кислотные аэрозоли или туманы за счет взаимодействия ЗОз и паров воды, а при более высоких концентрациях становятся значительными потери 50з и Н2504. В любом случае газ, выходящий из абсорбционной башни, может вызвать коррозию аппаратуры, через которую он проходит, или обусловить нежелательные выбросы в атмосферу. Для поддержания водного баланса и нужной концентрации серной кислоты ее обычно используют в качестве осущающего агента для входящего ЗОг или воздуха и затем обменивают с кислотой, применяемой для абсорбции ЗОз. [c.239]

Данная реакция экзотермическая. Поскольку повышение температуры приводит к смещению равновесия влево, необходимо отводить избыточную теплоту. Ее используют для подогревания поступающих на катализатор газов. С этой целью в контактном аппарате размещают несколько слоев катализатора и между ними теплообменники. Оксид серы(VI) поступает далее в абсорбер (башню с насадкой из колец), орошаемый концентрированной 96—98%-НОЙ серной кислотой, где образуется олеум ЗОз + Н2304 = НгЗгО . [c.297]

Пиролюзитный метод применяют для очистки отходящих газов после концентратов серной кислоты. Технологическая схема (рис. 1.19) включает башню, орошаемую серной кислотой, и барботеры на рабочих тарелках последних размещен пиролюзит, через который отходят газы, содержащие диоксид серы. Серная кислота, в результате многократной циркуляции выходящая из башни с повышенной концентрацией, после барботеров очищается от катализатора и направляется в узел смешения. [c.113]

Серная кислота обладает свойством поглощать водяныз пары. Поэтому ее применяют для осушения газов. В химических лабораториях с этой целью газоотводную трубку от сосуда, в котором получается тот или иной газ, присоединяют к поглотительной склянке с концентрированной серной кислотой. Газ, проходя через кислоту, осушается. В производственных условиях для осушения газов применяют башни специального устройства, орошаемые серной кислотой. [c.103]

Окись железа РвзОд, называемая в производстве железным огарком, опускается в низ печи и оттуда в отход. Выходящая из печи горячая смесь двуокиси серы с воздухом, загрязненная различными примесями, поступает в электрофильтр для очистки от пыли. Из электрофильтра газовая смесь направляется в промывную башню, орошаемую сверху разбавленной серной кислотой. Внутренность промывной башни заполнена сделанными из глины полыми цилиндриками-кольцами, поставленными друг на друга. Таким устройством увеличивается внутренняя поверхность башни, вследствие чего достигается более длительное соприкосновение поступающей снизу газовой смеси и медленно стекающей сверху серной кислоты. Серная кислота взаимодействует с примесями, находящимися в газовой смеси, удаляя тем самым нх из смеси. [c.106]

Смотреть страницы где упоминается термин Серная кислота орошаемых башнях: [c.80] [c.83] [c.284] [c.83] [c.283] [c.284] [c.161] [c.514] [c.178] [c.354] [c.663] [c.31] [c.232] [c.48] [c.388] [c.428] [c.370] [c.97] [c.127] [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология