Башни с насадкой Абсорберы

Наибольшее промышленное применение для абсорбции фтористых газов в производстве двойного суперфосфата нашли следующие абсорбционные аппараты полые башни, механические абсорберы, аппараты типа трубы Вентури, аппараты с плавающей насадкой, барботажные абсорберы и др. [c.137]

Наиболее широкое применение в промышленности в качестве абсорберов кашли башни и колонны, заполненные насадкой, по которой жидкость стекает сверху вниз навстречу поднимающемуся газу. [c.488]

Увлажненный сернистый газ далее поступает в абсорбционные аппараты (основной 2 и санитарный 5). Между колонной 1 и основным абсорбером 2, а также на выходе из санитарного абсорбера 3 установлены брызгоуловители (на схеме не показаны). Увлажнительная башня и абсорберы выполнены в виде колонн с подвижной кольцевой насадкой. [c.62]

Для достижения высокой степени поглощения 50з необходимо содержать в хорощем состоянии насадку в абсорберах, следить за равномерностью орошения абсорберов, наблюдать за концентрацией орошаемых кислот и температурными условиями абсорбции. Периодически надо проверять давление в абсорберах и количество кислоты, подаваемой на орошение каждого абсорбера. Недостаточная плотность орошения насадки абсорберов плохо охлажденной кислотой приводит к повышению температуры в башнях, что отрицательно сказывается на полноте поглощения серного ангидрида. Поэтому необходимо обеспечивать бесперебойную работу насосов и холодильников, циркулирующих в абсорбционном отделении кислот, следить за правильностью разбавления кислот. [c.237]

Абсорбция паров соляной кислоты происходит с выделением большого количества тепла, поэтому необходимо предусматривать, охлаждение. Процесс обычно проводят в две стадии [184] на первой стадии газы проходят графитовый абсорбер-теплообменник, а затем насадочную башню с керамической насадкой для удаления последних следов кислых газов. Данные по равновесию системы приведены в табл. III-2. [c.140]

Расчет абсорберов на опрокидывание. Абсорбционные башни производства слабой азотной кислоты для улавливания ценных продуктов коксового газа и другие обычно очень высокие и стоят снаружи цехов. Основные усилия, которые действуют на колонну, следующие вес корпуса и поглотителя, распорные усилия насадки для насадочных башен, ветровая нагрузка, сейсмические усилия, которые также учитываются специальными нормами. О первых двух усилиях уже говорилось выше. Ветровая нагрузка зависит от высоты и диаметра аппарата, от места его установки и от резонансной частоты колебаний аппарата. Последнее вызывается действием сейсмических сил, а также колебаниями различных машин, связанных с колонной (насосы, компрессоры и т. д.). Как уже указывалось выше, к нижней части аппарата приваривается опорное кольцо, которое крепится к фундаменту. Для нормальной работы наибольшее напряжение сжатия на поверхности кольца [c.246]

Насадка. Выбор насадки и размещение ее в колонне имеет существенное значение для работы колонны и оказывает влияние на определение размеров колонны и на гидравлическое сопротивление аппарата. Насадка должна обладать химической стойкостью, механической прочностью, малым удельным весом и большой поверхностью единицы объема а в м 1м ). Свободный объем насадки у (в м /м ) оказывает большое влияние на сопротивление колонны. Наиболее широкое применение в абсорберах нашли керамические кольца, хордовая насадка, кокс, кварц. Особенно широко применяются керамические кольца, диаметром от 15 до 150 мм. Кольца размером 50X50X5 мм наиболее широко используются в аппаратах (фиг. 93, а). Лучшей характеристикой обладают кольца, в которых имеются прямоугольные отверстия с лепестками, отогнутыми внутрь (фиг. 93, в). Диаметры их 25—50 мм. Насадка в виде колец применяется в абсорбционных башнях производства азотной и серной кислоты, в аппаратах этаноламиновой очистки и в производстве пластмасс. Кольца укладываются в аппарате на колосниковую решетку либо правильными рядами, что удорожает [c.232]

Абсорберы с насадкой. Особенно широко распространены в промышленности абсорберы, представляющие собой башню, заполненную насадкой, по которой жидкость стекает навстречу поднимающемуся газу. [c.606]

Описано использование для улавливания фтористых газов абсорбера с плавающей насадкой (полые пластмассовые шары, поддерживаемые внутри башни вертикальным потоком газа во взвешенном состоянии между нижней опорной и верхней ограничивающей решетками). При высоте насадки (в неподвижном состоянии) 0,3 м и скорости газа 2,5 м/сек степень улавливания НР 90%, а гидравлическое сопротивление 120—130 мм вод. ст. 2 . [c.351]

На рис. 122 изображена схема установки для охлаждения и абсорбции синтетического хлористого водорода. Газ из печи синтеза, имеющий температуру около 1000°, проходя по газоходу /, остывает до 200°, затем входит сверху в секцию холодильников 2. Из последних с температурой около 100° он поступает снизу в секцию абсорберов 3, после которых промывается водой в небольшой керамической башне 4 с насадкой. Конденсат из холодильников смешивается с продукционной кислотой, содержащей 32—35% НС1. [c.393]

Аналогично устроены и накладные фланцы в алюминиевых абсорберах пластмассового производства (фиг. 97,6). Фланцы изготовляются из конструкционной стали. В таких башнях приходится сталкиваться с явлением деформации нижней части обечаек под действием распорных усилий, возникающих от веса насадки. Поскольку методика расчета таких воздействий практически отсутствует, нижняя часть колонн [c.238]

Тепловые эффекты, сопровождающие процесс абсорбции, часто принуждают проектировать аппаратуру таким образом, чтобы она давала возможность отводить избыточное тепло. Отвод тепла достигается в различных конструкциях абсорберов различным образом. Так, например, туриллы и башни с насадкой обычно орошаются охлаждающей водой с внешней поверхности и тем самым достигается достаточный охлаждающий эффект. [c.613]

В настояш.ес время для абсорбции фтпрсодсржащих газе применяют следующие абсорбционные аппараты полые башн механические абсорберы, скрубберы Вентури, абсорберы с пл вающей насадкой, с провальными тарелками, пенные и др. Ст( пень очистки в них от фтора практически одинакова и соста [c.268]

Пример. Определить размеры башни с насадкой, предназначенной для поглощения окислов азота, содержащих 2% N0 + NOj, 20% раствором NaOH. Степень окисления газа 50%. Количество нитрозного газа 50 ООО м /ч, давление 1 атм. Содержание окислов азота на выходе из абсорбера 0,2%. В качестве насадки используются кольца Рашига 50 X 50 X 5 мм. [c.291]

Данная реакция экзотермическая. Поскольку повышение температуры приводит к смещению равновесия влево, необходимо отводить избыточную теплоту. Ее используют для подогревания поступающих на катализатор газов. С этой целью в контактном аппарате размещают несколько слоев катализатора и между ними теплообменники. Оксид серы(VI) поступает далее в абсорбер (башню с насадкой из колец), орошаемый концентрированной 96—98%-НОЙ серной кислотой, где образуется олеум ЗОз + Н2304 = НгЗгО . [c.297]

Описано [214] применение абсорберов с деревянной хордовой насадкой для водного поглощения Sip4. При приведенной скорости газа 1,92 м сек и плотности орошения И м ч коэффициент массопередачи составляет 59 кмоль-м -ч -бар . Из трех последовательно соединенных по газу башен забивание насадки гелем SiOa наблюдалось лишь в первой башне, которая была затем переделана на полую. Содержание Sip4 в поступающем газе составляет [c.479]

Отходящие газы из аппаратов СЛИ ы ЬГС проходят двух ступенчатую очистку от фтора и аммиака в абсорберах с плг вающей насадкой (ЛПН) 14 и а полой башне / ). АппаратЛПЬ орошается обесфторснной фосфорной кислотой, которая, пройд систему абсорбции, во звращается на нейтрализацию в САИ Втирая ступень абсорбции фтора орошается 0,5—2%-ным рас твором известкового молока или водой. Га ы из аппарата КС 1 БГС (перед мокрой очисткой) проходит сухую очистку о пыли в циклонах 12. [c.314]

Башни с хордовой насадкой могут быть использованы также для водной абсорбции четырехфтористого кремния. При равномерном и непрерывном орошении отложения геля на поверхности насадки не происходит. Перерыв в орошении больше 10 мин недопустим. На Невском химическом заводе такие башни с успехом используются в качестве второй ступени улавливания фторгазов после механических абсорберов с валками. Две последовательно включенные башни работают первая противотоком, вторая — прямотоком содержание фтора в газе снижается от 1—7 до 0,01—0,2 г/нм . Чистку башен производят периодически, во время капитального ремонта. [c.350]

Хлорирование растворов NaOH или Naz Os проводят или путем барботажа хлора через раствор щелочи в бетонных резервуарах, или в башнях с насадкой, орошаемой циркулирующим щелочным раствором. Используют также абсорберы с мешалками и охлаждающими змеевиками из полиэтилена Для этой цели предложены также аппараты в виде двух концентрических труб барботеры с тангенциальным вводом жидкости с целью придания ей вращательного движения барботер и расположенный над ним кожухотрубный теплообменник, смонтированные в одном корпусе струйные инжекторы для смешения раствора с хлором с завершением реакции в башне с насадкой [c.700]

Если поглощающая кислота имеет значительную упругость водяного пара, то SO3 соединяется с Н2О в газовой фазе и образует мельчайшие капельки трудноуловимого сернокислотного тумана. Поэтому абсорбцию ведут концентрированными кислотами. Наилучшей по абсорбционной способности является кислота, содержащая 98,3% H2SO4, обладающая ничтожно малой упругостью как водяного пара, так и SO3. Однако за 1 цикл в башне невозможно закрепление кислоты с 98,3% до стандартного олеума, содержащего 18,5—20% свободного серного ангидрида. Ввиду большого теплового эффекта абсорбции при адиабатическом процессе в башне кислота разогреется и абсорбция прекратится. Поэтому для получения олеума абсорбцию ведут в двух последовательно установленных башнях с насадкой, первая из них орошается олеумом, а вторая кислотой 98,3% H2SO4. Для улучшения абсорбции охлаждают как газ, так и кислоту, поступающую в абсорберы. Во всех башнях контактного производства, включая и абсорберы, количество орошающей кислоты во много раз больше, чем нужно для поглощения 220 [c.220]

Газ после эксгаустерного отделения, пройдя аммиачный скруббер, в котором он охлаждался водой до 25—40° С, и масляный скруббер, в котором улавливалась часть газового бензина, поступал в абсорбер I. Последний представлял собой железный сварной цилиндр диаметром 3,5 м и высотой около 36 м, заполненный в нижней части хордовой деревянной насадкой и оборудованный в верхней части пятью колпачковыми тарелками. Подача раствора могла быть осуществлена либо на хордовую насадку, либо на тарелки. В наших опытах раствор подавался на тарелки. Над тарелками помещалась отбойная насадка из керамиковых колец 50X50 мм. Газ, частично освобожденный в абсорбере от НгЗ, направлялся далее на окончательную доочистку в башни, заполненные болотной рудой. [c.211]

Синтетический хлористый водород по выходе из печей синтеза охлаждают в холодильнике из графолитовых или кварцевых труб. При охлаждении до 38—40° образуется некоторое количество конденсата— 36%-ной соляной кислоты . Охлажденный газ направляется на абсорбцию водой. Абсорбцию газа осуществляют в фаолитовых, керамических или футерованных стальных башнях с насадкой. Газ проходит последовательно две башни. Вторую башню орошают водой, из первой отбирают готовую соляную кислоту. Газ по выходе из последней башни выбрасывается в атмосферу керамическим вентилятором. При абсорбции газа из сульфатных печей содержащийся в нем сернокислотный туман проходит через всю установку и частично конденсируется лишь под действием центробежной силы хвостового вентилятора, из которого выпускается небольшое количество кислоты. Кислота циркулирует в каждой башне с помощью насосов — центробежных керамических и др. Тепло, выделяющееся при абсорбции, отводится с помощью установленных под башнями керамических змеевиков или графолитовых холодильников, по которым циркулирует кислота. Змеевики опущены в резервуары с проточной холодной водой. Для поглощения хлористого водорода водой значительное распространение, особенно за рубежом получили установки, оборудованные кварцевыми и графолитовыми холодильниками и абсорберами О . [c.392]

Выхлопной газ из контактной системы проходит последовательно через две башни с насадкой — сульфит-бисульфитиую и сульфитную, каждая из которых работает на замкнутом цикле орошения. Сульфит-бисульфитный раствор поступает на циркуляцию в абсорбер распыливающего действия, куда подается крепкий газ. В абсорбере крепкого газа сульфит-бисульфитный раствор превращается в концентрированный бисульфитный раствор, насыщаясь очищенным сернистым газом, отбираемым после компрессоров контактного сернокислотного цеха. Газ из этого абсорбера возвращается в контактную систему. Соотношение между сульфитом и бисульфитом в растворе сульфитной башни поддерживают равным 0,3 (по весу), в абсорбере крепкого газа циркулирует раствор, состоящий только из бисульфита аммония в сульфит-бисуль-фитной башне устанавливается среднее соотношение между сульфитом и бисульфитом. Часть раствора бисульфита аммония, циркулирующего через абсорбер крепкого газа, выводится из цикла в качестве продукта. Этот, раствор пропускают Через центрифугу для отделения взвешенных в нем кристаллов сульфата аммония, который является побочным продуктом производства. Для производ- [c.534]

Мбногидратный абсорбер орошается 98%-ной Н2504, а олеумный абсорбер — олеумом, содержащим 20% 50з (своб.). Кислота подается через штуцер, расположенный в крышке, смачивает насадку и стекает через нижний штуцер башни. Газ поступает через газовую коробку в нижнюю часть абсорбера, прохбдит через орошаемую насадку и выводится через патрубок в крышке. [c.115]

Для поглощения газообразных соединений фтора устанавливают насадочные абсорберы или абсорберы тина Вентури. Насадочные абсорберы — бащни с кольцевой или хордовой насадкой. Последо-ва тельно устанавливают 2—3 башни, которые орошаются в замкнутом цикле по противоточной схеме. Скорость газов в башне составляет 1—1,5 ж/сек, плотность орошения до 7—8 м Цм -ч). Коэффициент абсорбции фтора составляет в башнях с хордовой насадкой 50—70 м1ч. Применение насадочных башен затрудняется тем, что при поглощении водой четырёхфтористого кремния выделяется кремнегель. Последний не накапливается на насадке только при высокой плотности орошения. [c.299]

Далее газовую смесь охлаждают рассолом в холодильнике 13 до —10 °С и подают в абсорбционную башню 14, где NO2 и N2O4 поглощаются концентрированной азотной кислотой. Башня разделена на три ступени, в каждой из которых находится по два слоя насадки. Часть кислоты, выходящей из ступеней башни, циркулирует через рассольные холодильники 16 для поддержания в абсорбере температуры около —10 °С. [c.428]

Водная абсорбция фторидных газов практически сводится к поглощению туманообразной Н251Рв, образовавшейся в результате гидролиза 51р4. На суперфосфатных заводах ее обычно проводят в две-три ступени. Сначала газ промывают в механических абсорберах — горизонтальных секционированных емкостях (камерах) с разбрызгивающими валками, где улавливается до 90 % фтора, затем в полых башнях, где поглощается остальная часть фторидных соединений. Нижняя часть башни выполнена из кислотоупорного бетона и служит приемником для фторокремниевой кислоты. Башни орошают водой, и образовавшийся здесь слабый раствор НгЗ подают в механические абсорберы они стальные, гуммированные или футерованные кислотоупорными плитками по слою изобутилена или асбестового картона на кислотоупорном цементе. Применения абсорберов с неподвижной насадкой в данном случае избегают из-за возможности забивки ее гелем 5102-л НаО. [c.166]

Каждая из стадий коятактирования имеет два последовательных слоя контактной М1ассы. Охлаждение кислот, орошающих абсорберы, происходит в кожухотрубчатых холодильниках 15, промывной кислоты—в оросительных холодильниках 13. Брызги улавливаются в брызгоуловителях, встроенных в башни, а после первой стадии абсорбции — в слое насадки ияталокс высотой 2 м. [c.95]