Питатель вращающейся горизонтальной

В нижней части трапециевидного бункера для соли 2 расположен вращающийся лопастный рыхлитель, подающий соль в горизонтальный шнек, который перемещает ее в барабан-смеситель. В нижней части бункера для кильки имеется питатель с резиновыми лопастями, передающими кильку по патрубку в барабан-смеситель. Питатель для кильки и рыхлитель для соли вращаются на одном валу. [c.1128]

На рис. 6 представлен один из таких аппаратов. В горизонтальном корпусе 2 сушилки вращается трубчатый ротор I. Влажный материал загружается в аппарат секторным питателем 4. На роторе установлены наклонные лопасти 3, перемещающие материал от загрузочного отверстия к разгрузочному. Угол наклона лопастей можно изменять. Трубчатый ротор обогревается паром избыточ- [c.14]

Шнековый питатель. На рис. 35 показано устройство шнекового питателя, дозирующего соду в шнековый растворитель. Аппарат представляет собой горизонтальный желоб 2 с полукруглым днищем. Внутри желоба вращается спиральный винт 4. Сода поступает в шнековый питатель через штуцер 3 и выгружается в растворитель [c.104]

Наиболее эффективным в настоящее время считается метод непрерывной деполимеризации, проводимой в горизонтальной реторте эллиптического сечения (рис. 41). Шнек круглой формы, медленно вращаясь внутри нее, перемещает полимерную крошку от питателя последовательно через отдельные зоны реторты с электрическим обогревом и выбрасывает в конечном счете обугленные остатки в сборник с водой, служащий одновременно затвором для проникновения воздуха в установку. Шнек в реторте заполняется полимером лишь до определенной высоты, так что за счет разности сечений эллиптической реторты и круглого шнека по обе стороны реторты образуется свободное пространство, через которое пары мономера непрерывно отводятся в холодильник, проходя через отделитель твердых частиц. Конденсат стекает в сборник, где улавливаются также мелкие капли, распыленные в виде тумана. Продукт выходит через [c.133]

Технологический процесс завертывания конфет показан на рис. 27.10, б. Конфета сдвигается с конвейера питателя толкателем 10 в ротор завертки машины. Подачу упаковочного материала 3 из рулонов вьшолняют непрерывно вращающиеся ролики 4, проталкивающие материал между ножами 5 и б перед конфетой. Обертка отрезается равномерно вращающимся ножом 6 на неподвижном противолезвии ножа 5. Обертка 7 отрезается ножом б в тот момент, когда к ней подходит конфета, передвигаемая с конвейера питателя толкателем 70. В этот момент к обертке со стороны толкателя подходит рамка прижима обертки 5, а с противоположной стороны — подвижные прижимы направляющей рамки 9. Конфета и обертка оказываются зафиксированными между толкателем, рамкой прижима обертки и подвижными прижимами направляющей рамки. Затем конфета с оберткой вводится в раскрытые лапки 7 и 2 ротора. Так как конфета вводится горизонтально, то она передвигается по нижней лапке 2 ротора, связанной с ним жестко. При этом открывается только верхняя лапка 7 и обертка покрывает боковые стороны конфеты. Лапки ротора смыкаются, захватывая конфету и обертку, а толкатель, рамка прижима обертки и подвижные прижимы отходят в исходные положения. Подвижный толкатель 72 подворачивает на бок конфеты нижнюю (по ходу движения ротора) створку 77 обертки, после чего ротор поворачивается на одну позицию, и неподвижный подгибатель 14 подворачивает верхнюю створку 13 обертки. Ротор периодически поворачивается на 60°. Конфета в трубке обертки далее перемещается зажимными лапками 7 и 2 ротора до верхней позиции, где две пары непрерывно вращающихся закруточных щипцов 75 и 16 захватывают концы обертки и, вращаясь вместе с ними, закручивают их. Во избежание отрыва концов обертки закруточные щипцы при этом передвигаются по направлению к конфете. Завернутая конфета на одной из последующих позиций выталкивается из раскрытых зажимных лапок ротора выталкивателем 18 на разгрузочный лоток 77. [c.1212]

Шнековый питатель. На рис. 35 показано устройство шнекового питателя, дозир оощего соду в шнековый растворитель. Аппарат представляет собой горизонтальный желоб 2 с полукруглым днищем. Внутри желоба вращается спиральный винт 4. Сода поступает в шнековый питатель через шт)01ер 3 и выгружается в растворитель через штуцер 1. Количество подаваемой в растворитель соды зависит от числа оборотов винта шнека. [c.85]

Питатель и смеситель малой и средней ретурных содовых пе-чей. На рис. 112 представлен питатель и смеситель старой конструкции, установленные на малых и средних ретурных содовых печах. Питателем служит четырехсекционный небольшой барабан (трефель) 1, вращающийся в горизонтальном открытом цилиндре. Трефель вращается при помощи насаженной на его вал зубчатой [c.272]

На некоторых целлюлозно-бумажных заводах для слсигания загрязненной серы используют печи с вращающимся барабаном. Такая печь состоит из двух камер горения 1 и догорания 5 (рис. 111-24). Камера горения — стальной вращающийся барабан, установленный горизонтально или наклонно. Его стягивают бандажи 3, которые опираются на ролики 7, Барабан вращается с помощью привода 2. К внутренним стенкам барабана крепят чугунные лопасти или продольные ребра перемешивающие жидкую серу. С помощью шнека-питателя измельченная сера загружается в печь, попадает в слой (200—250 мм) жидкой серы, плавится и испаряется. При вращении барабана стенки печи непрерывно смачиваются и охлаждаются жидкой серой, поэтому горение паров серы происходит по всей ее внутренней поверхности. Для лучшего смешения серных паров с воздухом во вращающемся барабане иногда устанавливают пеподвиж- [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология