Мешалка у ол наклона лопастей

Рис. 7.4. Четырехлопастная мешалка с наклонными лопастями

Отстойник непрерывного действия с гребковой мешалкой (рис. У-4) представляет собой невысокий цилиндрический резервуар 1 с плоским слегка коническим днищем и внутренним кольцевым желобом 2 вдоль верхнего края аппарата. В резервуаре установлена мешалка 3 с наклонными лопастями, на которых имеются гребки 4 для [c.183]

Винтовые мешалки, как и радиально-лопастные мешалки с наклонными лопастями, создают аналогичную описанной структуру потоков со смещенными центрами вторичной циркуляции. [c.278]

Мешалки могут отличаться конструкцией лопастей. На рис. 6, а и б показаны лопастные мешалки разных конструкций. Мешалки с прямыми лопастями создают невысокую интенсивность перемешивания, а с наклонными (обычно 45°) — более высокую и применяются для создания суспензий и эмульсий. Мешалки с высокими лопастями (Ь = 0,8- 1,2) в отличие от вышеназванных с узкими носят название листовых мешалок и используются для ускорения процессов растворения и теплообмена. ГОСТ 20680—75 рекомендует для использования двухлопастные (без наклона лопастей) мешалки при соотношении диаметров аппарата и мешалки 1,4—4,0 для реакторов с диаметром из ряда 80— 3550 мм. [c.20]

ГОСТ 20680—75 рекомендует также шестилопастную мешалку с углом наклона лопастей 45°. [c.20]

Величина С определяется типом мешалки и равна 4,7 для турбинных мешалок 6,6 для пропеллерных мешалок 8,8 для лопастных мешалок с наклонными лопастями. [c.34]

По ГОСТ 20680—75 рекомендуются 12 типов. мешалок (цифра в скобках — тип мешалки) быстроходные — трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24 (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) тихоходные — шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.267]

В работе [26] исследования были проведены в аппарате диаметром 765 мм (рис. 16) без перегородок с выпуклым днищем и двухрядной шестилопастной турбинной мешалкой с изогнутыми или наклонными лопастями (угол наклона 45°). Погружной змеевик был изготовлен из 10 витков труб с наружным диаметром I". В результате исследования при условии, что показатель степени фактора вязкости равен 0,14 и 1,53-10 Не 7,7-105, была получена зависимость [c.48]

Рис. 24.69. Двухлопастная эмалированная мешалка с углом наклона лопасти а = 45

В работе (26] изучался теплообмен в аппарате диаметром 1515 мм без перегородок с выпуклым днищем. По результатам,..полученным при исследовании пропеллерной мешалки диаметром 60 мм (угол наклона лопастей 45°), расположенной в середине аппарата, была выведена зависимость [c.53]

Рамные мешалки применяют для перемешивания больших объемов смесей с высокой вязкостью. Они представляют собой плоскую решетчатую жесткую конструкцию, состоящую из горизонтальных, вертикальных и наклонных лопастей. Угловая скорость вращения — от 20 до 90 об/мин. Вязкость среды может достигать 400 П. [c.194]

Высоту зоны расположения лопастей мешалки определяют исходя из наклона лопастей, равного приблизительно 0,146 м на 1 м длины. Высоту этой зоны можно подсчитать по уравнению [c.33]

Для четырехлопастной мешалки с наклоном лопастей а = 45° и соотношениями 0/ = 3, H d = 3, Ь d = 0,25, s d=0,33 значения постоянных к уравнению (7.7) известны [1, 100] /1 = 5,05 и т=0,2, тогда [c.248]

Некоторое увеличение осевого потока жидкости достигается при наклоне лопастей под углом 30—45° к оси вала. Такая мешалка способна удерживать во взвешенном состоянии частицы, скорость осаждения которых невелика. Лопастные мешалки с наклонными лопастями используют при проведении медленных химических реакций, для которых [c.254]

Пример 7.3. Определить мощность двигателя к четырехлопастной мешалке (типа показанной на. рис, 7.4) для жидкой смеси, имеющей при температуре перемешивания средние значения вязкости л = 0,05 н сек/м и плотности р = = 900 кг/м . Диаметр аппарата D = 1,8 м, высота слоя жидкости Я=2 м диаметр лопастей uf= = 1 м, ширина их 6 = 0,2 м, угол наклона лопастей а = 45° расстояние от нижнего края лопасти до дна аппарата s = 0,6. и. Скорость вращения мешалки п = 30 об мин. Стенки мешалки шероховатые. Р е ш е и и е. Находим [c.248]

Для четырехлопастной мешалки, с наклоном лопастей а==45° и соотношениями Ь/ =3, Я/й =3, 6/с =0,25, 5/ =0,33 значения постоянных к уравнению (7,7) известны [1, 100] Л=5,05 и /и=0,2, тогда [c.248]

По ГОСТ 20680—75 мешалки диаметром = 80. .. 710 мм изготовляют неразъемными, при м = 710. .. 3500 мм их снабжают укрепляющими ребрами и разъемной или неразъемной втулкой. Угол наклона лопастей а = 90°. Окружную скорость конца лопасти выбирают в зависимости от вязкости жидкости. [c.268]

ОСТ 26-01-1245—75 рекомендует применять винтовую мешалку с постоянным шаговым отношением t винтовой линии. Шаговое отношение винтовой линии и угол наклона лопасти по наружному диаметру 1 и tg а = /я здесь Н — шаг винтовой линии, м. [c.270]

Три лопасти располагают под углом 120°. Угол р наклона лопастей около втулки больше угла а наклона на концах лопастей. Диаметр мешалки выбирают из нормального ряда, -начиная с- 50 мм. Отраслевой стандарт ограничивает этот ряд максимальным диаметром (1 = 250 мм. Шаговое отношение винтовой линии I = 0,6 0,8 [c.270]

Для изготовления литой винтовой мешалки необходимо специальное литье или сложные приспособления, что не позволяет рекомендовать эти мешалки к широкому применению. Исследования многих авторов показали, что эти сложные в изготовлении мешалки можно успешно заменить трехлопастными мешалками с наклонными лопастями. [c.271]

Некоторые изменения в структуре потоков происходят при работе мешалок с наклонными лопастями. От направления перемещения потока жидкости за счет наклона лопастей зависят только координаты центров вторичной циркуляции (/гц). Если лопасти наклонены в сторону нисходящего потока жидкости, то верхний центр вторичной циркуляции приближается к мешалке, а нижний — удаляется от лопастей вниз. [c.278]

Плоские лопасти мешалок, поверхность сопротивления которых перпендикулярна направлению движения перемешиваемой жидкости, не могут обеспечить хорошего перемешивания во всех слоях жидкости, так как создают в ней главным образом горизонтальные токи. Хотя частицы жидкости, встречающиеся на пути движения лопасти, при ударах о лопасть будут отталкиваться от нее в различных направлениях (под дей-Рис. 177. Рамная мешалка. ствием возникающей при вращательном движении центробежной силы, действующей в радиальном направлении, и силы тяжести, действующей по вертикали вниз), но возникающие при этом токи жидкости не будут интенсивными. При установке плоской лопасти под некоторым углом к направлению ее движения возникают также и вертикальные токи жидкости, направление которых зависит (рис. 179) от угла наклона лопасти. [c.270]

При классификации мешалок необходимо учитывать не только их форму, но и создаваемые ими потоки. Например, лопастная мешалка с прямыми лопастями при большой частоте вращения создает значительные радиальные потоки, т. е. работает как турбинная. Лопастная мешалка с наклонными лопастями при большой частоте вращения и значительном угле наклона лопастей приближается по своему режиму работы к пропел.терним. [c.231]

При конструировании разъемных мешалок с защитным покрытием необходимо обеспечивать надежную защиту мест разъема. Удачна в этом отношении конструкция разборной гум-мированпой мешалки с наклонными лопастями (рис. [c.233]

Лопастные мешалки имеют одну или несколько плоских вертикальных пластин, укрепленных на вертикальном валу (рис. Х1Х-1). Такие лопасти сообш,ают жидкости в основном вращательное движение. Чтобы обеспечить перемещение жидкости в вертикальном направлении, устанавливают также наклонные лопасти под углом к горизонту от 45 до 60°. Диаметр лопастей с1 = (0,3 — 0,5) О, где Ь — диаметр корпуса смесителя. Окружную скорость на концах лопастей обычно принимают равной до 5 м/с. [c.343]

Для осуществления равномерной интенсивности перемешивания применяют рамные мешалки, рабочий орган которых выполняется в виде комбинации вертикальных, горизонтальных и наклонных лопастей, Их преимуществом является большая механическая прочность, позволяющая применять мешалки этого типа для перемешивания высококонсистентных смесей. Недостаток этих мешалок — весьма большой расход анергии. Для перемешивания вязких сред, когда требуется очистка стенок аппарата от налипающей среды, применяется якорная мешалка (рис. 5-5, в). Форма лопасти якорной мешалки строго соответствует контуру стенок аппарата. Зазор между лопастьЕО и стенкой аппарата не превышает 5-8 мм. Лопасти якорной мешалки часто изготовляются литыми из чугуна. [c.107]

Мзтод вывода уравнения (17. 3) может быть распространен на лопастные мешалки любой формы. Так, для прямоугольной наклонной лопасти (рис. 17. 4) в качестве рабочей поверхности в уравнение (17. 2) должна войти проекция поверхности на направление дви/ке-иия, т. е. [c.400]

Для больших объемов вязких смесей используют рамные мешалки, состояшие из нескольких жестко связанных одна с другой горизонтальных, вертикальных и наклонных лопастей. [c.242]

Мешалки являются одним из основных злементов аппарата для перемешивания жидких сред. Они предназначены для передачи механической энергии от динамических элементов аппарата к перемешиваемой среде. ГОСТ 20680—75 регламентирует 12 типов мешалок. Каждый тип мешалки имеет обозначение, указанное цифрами в скобках трехлопастная с углом наклона лопасти а = 24° (01) винтовая (02) турбинная открытая (03) турбинная закрытая (04) шестилопастная, с углом наклона лопасти а = 45° (05) клетьевая (06) лопастная (07) шнековая (08) якорная (09) рамная (10) ленточная (11) ленточная со скребками (12). [c.761]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология