Смеситель барабанные

I — привод загрузочно-разгрузочного шнека 2 — загрузочно-разгрузочный шнек -3 — корпус смесителя (барабан) — наклонные лопатки 5 — бандаж — опорные ролики / — редуктор 8 — электродвигатель привода роликов 9 — станина 0, // —штуцера для загрузки материала — люк для осмотра и чистки корпуса [c.100]

Смесители барабанные двухконусные [c.208]

Смесители барабанного типа являются тихоходными, циркуляция смешиваемого материала в них малоинтенсивна и [c.116]

Основным рабочим элементом червячных смесителей является червяк (один или несколько), расположенный горизонтально в рабочем цилиндре, а у роторных смесителей — барабан, называемый ротором, который так же, как и червяк, имеет спиральную нарезку. [c.78]

Технол. процесс получения А. включает синтез связующего (см. Меламино-формальдегидные смолы. Мочевино-фор-мальдегидные смолы), пропитку им наполнителя, сушку композиции, ее измельчение и, при необходимости, табле-тирование или гранулирование. Пропитка м.б. осуществлена двумя способами- мокрым (более распространен) и сухим . В первом случае наполнитель смешивают с жидкой смолой, во втором твердую смолу, наполнитель и др. компоненты совмещают в обогреваемых шнековых машинах или на вальцах. Красящие компоненты м б. введены при мокрой пропитке наполнителя или в порошкообразный А., в последнем случае применяют смесители барабанного типа. [c.143]

Необходимая степень смешения компонентов не достигается при использовании смесителей барабанного типа, так как тяжелая окись ртути будет находиться ниже графита и при вращении барабана будет скользить по его внут )енней поверхности стенок. [c.252]

Смеситель барабанный типа [c.187]

Подготовка сырьевой смеси для глиноземистого клинкера должна проводиться раздельным сухим помолом с последующим смешением известняков и бокситов в смесителе барабанного типа, обеспечивающем удельную поверхность глиноземистой шихты не менее 4000 ш7г, что легко достигается в сепараторных мельницах, [c.356]

Смесители барабанные с вращающимся корпусом. Это наиболее распространенные в настоящее время машины для осуществления процесса смешения сыпучих материалов. [c.10]

Смешение смолы марки 104 с уротропином производится вручную, размол смеси — на четырехвалковой зубчатой дробилке, полное смешение — в смесителе барабанного типа, тонкое измельчение— на маятниковой мельнице. Произво 1,ительность маятниковой мельницы — 450 кг час. [c.43]

Гранулированный полиэтилен направляют в смесители барабанного или конического типа для обеспечения однородности свойств в больших партиях. [c.396]

Смеситель барабанный со шнеком [c.187]

В смесителе барабанного типа [c.9]

Сухое смешение в смесителе барабанного типа 194 63 9 11 [c.144]

Из данных табл. 1.2 можно заключить, что сложность принятого способа смешения, а следовательно, его экономичность, зависит от требуемой степени дисперсности. Следует подчеркнуть, что в настоящее время существует тенденция к повышению производительности оборудования для смешения. В качестве примера можно указать на смесители барабанного типа, обеспечивающие достаточно высокую экономичность процесса смешения. [c.22]

Концентрат добавки с полимерным порошком В смесителе барабанного типа Порошок Удовлетворительна или плохая [c.23]

Протравливание — предпосевная обработка семян сельскохозяйственных культур против почвообитающих вредителей, грибных и бактериальных заболеваний. Существует три способа протравливания сухое, полусухое (с увлажнением), мокрое (влажное). При сухом протравливании семена растений смешивают в смесителях (барабанах) с протравителями. Во время сухого протравливания семена обрабатывают растворами, суспензиями протравителя в небольших объемах в специальных машинах типа ПСШ-3, ПС-10. При мокром протравливании семена погружают в раствор протравителя (формалин) до обильного смачивания, после чего подвергают томлению, вслед за этим протравленные семена просушивают и высевают. Сухое протравливание, как правило, проводят заблаговременно (за два-три месяца и более), полусухое — за несколько дней, мокрое — за день или в день сева. [c.274]

В смесителе закрытого типа, плавление В смесителе барабанного типа На вальцах [c.9]

При производстве источников тока чаще всего применяются смесители барабанного типа. На рис. 79 показана схема, работы смесительного барабана. При вращении барабана частицы агломератной смеси вследствие трения о стенки барабана и друг о друга поднимаются на некоторую высоту, а затем под действием собственного веса падают. Обычно происходят сдвиги отдельных слоев смеси, которые как бы скользят один по другому и перемешиваются между собой. При вращении барабана находящиеся внутри него частицы компонентов испытывают действие [c.120]

Необходимая степень смешения компонентов не достигается при использовании смесителей барабанного типа, так как тяжелая окись ртути будет находиться ниже графита и при вращении барабана будет скользить по его внутренней поверхности стенок. Из-за такого распределения компонентов невозможно добиться равномерного распределения графита во всей активной массе. [c.274]

Примерные схемы установок для производства пигментных концентратов приведены на рис. 79—81. Выбор схемы, как правило, зависит от агрегатного состояния полимера, используемого для приготовления пигментных концентратов. Так, если полимер используется в порошкообразной форме, например полиэтилен высокой плотности, то при полунепрерывном способе производства предварительное диспергирование целесообразнее всего проводить в скоростном смесителе с последующей гомогенизацией смеси в двухчервячном экструдере (рис. 80, а) или, при непрерывном способе производства, путем раздельного дозирования порошков полимера и пигмента в воронку экструзионной установки (рис. 81, а). В последнем варианте необходимы два дозирующих устройства с высокой точностью дозирования, например, ленточные дозаторы. При использовании гранулированных полимеров выгоднее стадию предварительного смешения проводить в тихоходных смесителях барабанного типа, биконических, пьяная бочка и др. (рис. 80,6). [c.123]

То же п В смесителе барабанного типа [c.41]

По условиям производства иногда возникает необходимость получения однотипной однородной смеси в больших объемах (5— 100 м ). В этом случае получение однородных смесей в обычных смесителях (барабанных, центробежном, с кипящим слоем) затруднено, так как их полезный объем сравнительно невелик. [c.54]

Пасты изготавливают в смесителях барабанного или лопастного типа при температуре не выше 35 °С. Пасты содержат воздух, который должен быть удален перед применением это достигается выдержкой в обычных условиях или вакуумированием. [c.191]

Все порошкообразные материалы должны быть сухими. Допускаемая влажность не должна превышать 2 /о. В случае большей влажности наполнителей необходимо производить их сушку. Поэтому в состав растворного узла должна входить установка, на которой сушат наполнители. После сушки по рошки просеиваются через сито-смеситель барабанного типа (900 отв см ). [c.24]

Концентрат в виде порошка Порошок В смесителе барабанного типа [c.41]

I — сборник фосфорной кислоты 2 — насос 3 — напорный бак 4 — ротаметр 5, 6 — бункеры для мела и ретура 7 — смеситель — барабан-реактор 5 — сушильный барабан /О — циклон //—элеватор 12 — воздушный сепаратор 14 — транспортер ретура 15 — рукавный фильтр 16 — вентилятор. [c.190]

В качестве изолирующих присадок при механическом смешении используют силикаты кальция, алюминия, железа, бария и меди, количество которых обычно не превышает 0,5 % от массы порошка. Смесь порошка с присадкой тщательно перемешивается в смесителе барабанного типа в атмосфере инертного газа. Например, по патентным данным , 40 кг порошка карбонильного железа перемешивается в течение 3 ч с 80 г силиката кальция в атмосфере газовой смеси, состоящей из 83% Nj и 17 о СОа. Термообработка изолированного таким способом порошка при температуре 550 °С в течение 10 ч в неподвижном слое не сопровождается спеканием и конгломернро-ванием его частиц. [c.143]

В настоящей главе описываются смесители барабанные, ло-шастные и комбинированные, а также пневматические. [c.136]

В. П. Криштул, С. В. Гулистов и С. А. Шуберт [10], применив углевание на Тюменском водопроводе, угольную суспензию готовили принудительным перемещиванием угля с водой в специальных смесителях-барабанах. Затем эту суспензию перекачивали специальным насосом в рабочий бункер, в котором она непрерывно перемешивалась тоже с помощью насоса. Дозирование проводилось шайбовым методом с помощью калиброванных насадок. Недостатком этого и использованного нами способов являлась трудность эксплуатации и неточная дозировка. [c.194]

ВНИИПТхиммашем были разработаны технические проекть на смесители для сыпучих продуктов скоростные центробежньп емкостью 160 и 500 л, центробежный волчковый емкостью 630 л конические с планетарной шнековой мешалкой емкостью 3,5 6 10 и смеситель барабанный с тетраэдрическим корпусом и ме шалкой емкостью 1 м . [c.8]

В качестве смесителей непрерывного действия применяют смесители барабанного типа и шнековые смесители. Опыт зарубежных фирм показывает, что в случае смесителей непрерывного действия большое значение имеет работа дозаторов непрерывного действия, в качестве которых применяют различные шнековые и виброшне-46 [c.46]

Маточная смесь В смесителе барабанного типа — Гранулы У довлетворительная [c.23]

Большое применение нашли смесители барабанного типа. Эти смесители представляют собой вращающийся барабан, внутри которого смонтированы устройства (горизонтальные полоски, параллельные оси барабана), улучшаюш.ие смешение в осевом направлении. Качество смеси при данной продолл<итель-ности смешения зависит от частоты вращения барабана (рис. [c.94]

Пылевидный наполнитель и кремнефтористый натрий перед применением просушивают, просеивают и удаляют из них комки. Для получения однородной массы указанные компоненты рекомендуется смёшивать в смесителях барабанного типа. Отмеривать составные части бетона можно по весу или по объему. Кремнефтористый натрий берут, как правило, по весу. [c.111]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.350 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.279 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.535 , c.538 , c.539 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.350 ]

Крашение пластмасс (1980) -- [ c.279 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология