Штейн медный состав

Состав руд и методы извлечения металлов из них весьма разнообразны, Их важным источником являются залежи медно-никелевых сульфидных руд в Южной Африке. Руды обогащают осаждением и ф отацией, затем сплавляют с известью, углем и песком и подвергают бессемеровской плавке в конвертерах. Из образующегося медно-никелевого сульфидного штейна изготавливают аноды. При электролизе в серной кислоте медь осаждается на катоде, никель остается в растворе, из которого его затем выделяют электроосаждением, а платиновые металлы, золото и серебро накапливаются в анодном шламе. Последующее разделение этих эле- [c.504]

В табл. 2-2 показано, как влияет на магнезитовый кирпич, находящийся в фурменной зоне конвертера, процесс превращения медно-никелевого штейна (примерный состав, % по массе 11,0 Ni, 9,0 u, 25 S, 48,0 Fe) в файн-штейн, содержащий примерно, уЬ 44 Ni, 33 u, 22 S, [c.58]

Обожженные медные концентраты плавят на штейн в отражательных печах. Для шлакования пустой породы в плавильную печь подают флюсы. В состав флюсов вводят такие количества кварца и известняка, чтобы вместе с пустой породой, имеющейся в руде, и золой топлива они давали достаточно плавкую смесь и расплавленный шлак малого удельного веса и вязкости. Отражательная печь отапливается мазутом или каменноугольной пылью. Температура в плавильной печи достигает 1550—1600 °С. [c.404]

Плавка в отражательной печи. В процессе плавки в отражательной печи концентраты, огарок и флюсы загружаются вдоль стен печи, образуя откосы шихты по обеим сторонам центральной расплавленной ванны штейна и шлака. Состав и количество применяемых флюсов должны быть подобраны из расчета образования шлака надлежащего состава при сплавлении с пустой породой. Так как шихты редко являются самоплавкими, обычно необходимо добавлять кремнистые флюсы или известняк, в зависимости от состава перерабатываемых руд. Кремнезем часто добавляют в виде кремнистых медных руд. Богатый железом конвертерный шлак почти всегда загружают в отражательные печи. Содержащиеся в этом шлаке окислы железа иногда используются [c.7]

В медном концентрате содержатся моносульфид меди и железный колчедан. При обжиге концентрата в присутствии кокса железный колчедан окисляется до диоксида серы и моноксида железа, который образует силикат железа (II) и переходит в шлак, а моносульфид меди — до Си З, образующего так называемый штейн. Для обжига 6 т медкого концентрата, содержащего 80% моносульфида меди и 20% железного колчедана, израсходовали 10 ООО м (н. у.) воздуха. Определить состав образовавшейся газовой смеси. [c.43]

В природе никель встречается в сочетании с мышьяком, сурьмой и серой, как в минерале миллерите NiS, а также в виде гарниерита— никель-магниевого силиката переменного состава. Никель в сплавах с железом обнаруживают в метеоритах полагают, что он в значительных количествах входит в состав земного ядра. Общая схема получения никеля включает первоначальный обжиг руд до NiO с последующим восстановлением оксида до металла с помощью углерода. Никель обычно очищают электролитическим переосаждением, но особо чистый металл по-прежцему получают с помощью карбонильного процесса. Оксид углерода реагирует с неочищенным никелем при 50 °С и нормальном давлении или с медно-никелевым штейном при более жестких условиях. При этом [c.478]

Электрические плавильные печи по способам обогрева подразделяются на дуговые и индукционные. Сечение дуговых печей круглое или прямоугольное, высота сравнительно невелика. Через свод в печь опущены угольные или графитированные-электроды, число их обычно кратно трем. Дуга возникает между электродами и электропроводной шихтой. После образования и накопления шлака электроды погружают в шлак и далее печь обогревается джоулевым теплом от протекания тока через шлак. Делают стационарные и качающиеся нечи, последние для выпуска расплава наклоняют. Дуговые электропечи нрименяют для выплавки специальных сталей. Возможные здесь высокие темп-ры позволяют широко менять состав шлаков, а отсутствие дымовых газов дает возможность поддерживать нужную газовую среду. В цветной металлургии электрич. печи служат для выплавки медных и никелевых штейнов из соответствующих ко1щентратов, для выплавки олова и для др. переделов. В малых дуговых вакуумных печах с расходуемым электродом из данного металла переплавляют тугоплавкие металлы титан, цирконий и др. Вакуумные электрич. печи применяются для плавки или спекания порошков тугоплавких и легко окисляемых металлов (тантал, ниобий и др.). В индукционных печах телом электрич. сопротивления служит проплавляемый материал или стенки электропроводного материала тигля (напр., графитового), а ток в нем наводится спиралью индуктора, окружающей извне плавильное пространство. [c.9]

Обжиг руды ведут в печах кипящего слоя или в полочных механических печах. Обжиговый газ, содержащий SO2, используют для производства серной кислоты. Обожженные медные концентраты плавят на штейн в отражательных или электрических печах. Для шлакования "пустой породы в плавильную печь подают флюсы, в состав которых вводят такие количества кварца и известняка, чтобы вместе с пустой породой, имеющейся в руде, и золой топлива они давали достаточно плавкую смесь и расплавленный шлак малой плотности и вязкости. Отражательная печь отапливается мазутом или каменноугольной пылью. Температура в плавильной печи достигает 1550—1600° С. Процесс обр1азования штейна сложен. В составе обожженного концентрата в плавильную печь поступают [c.125]

В настоящее время о термодинамических свойствах медных штейнов известно очень мало, но имеется много сведений о двойных системах, входящих в состав штейнов. Чипмен [42] вычислил [c.28]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология