Бензостойкие покрытия растворителей

Шпаклевки Э-4020, Э-0010 и Э-4022 в разбавленном виде можно применять в качестве грунтов в щелочестойких, водостойких и бензостойких покрытиях. Эти шпаклевки представляют собой густую тестообразную массу, состоящую из смеси пигментов, наполнителей, эпоксидной смолы, пластификатора и органических растворителей. [c.67]

Порошковые краски на основе ПВБ не содержат растворителей, при их нспользованин увеличивается производительность и улучшаются условия труда, устраняется загрязнение окружающей среды. Покрытия наносят на защищаемые поверхности метода--ми напыления, электростатического осаждения с последующим оплавлением полимера [134, с. 11]. В состав порошковых красок кроме ПВБ входит 5—6% (об.) пигментов и наполнителей могут добавляться отвердители (фенолоальдегидные смолы, многоосновные неорганические кислоты, кислые алкиды, полиизоцианаты), нелетучие пластификаторы, в том числе твердые (фтали-мид, дифенилфталат, окси- и ацетоксиароматические кислоты) [134, с. 15]. Порошковые краски из ПВБ применяют как защитно-декоративные при отделке приборов, деталей машин и механизмов, они обладают хорошей масло- и бензостойкостью. [c.157]

Бензостойкие покрытия для железобетонных резервуаров получают на основе эмалей ЭП-56 коричневой и белой (ВТУ ХП-131—61). Перед применением в эмаль вводят отвердитель № 1 (4 г на 100 г эмали) и растворитель Р-5. [c.34]

Бензостойкие покрытия. К этой группе относятся покрытия, подвергающиеся воздействию бензина, бензола и других органических растворителей. [c.9]

С целью получения бензостойкого покрытия для железобетонных резервуаров применяют эмаль ЭП-56, представляющую собой раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей с добавлением пигментов и талька. Перед применением в эмаль вводят отвердитель № 1 (4 г на 100 г эмали) и растворитель Р-5. [c.51]

Наличие нитрильных групп в макромолекуле каучука обусловливает его высокую устойчивость к маслам, бензину, неполярным растворителям. На основе этих каучуков получают масло- и бензостойкие резины, а также антикоррозионные покрытия. [c.85]

Лак ХВ-77 представляет собой раствор поливинилхлоридной хлорированной смолы ПСХ-ЛС в смеси органических растворителей. Его применяют для получения антикоррозионных и бензостойких защитных покрытий. [c.73]

Эмали предназначаются для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 500 °С (эмаль КО-813) и до 400 °С (э.маль КО-814). Эмали наносят краскораспылителем, предварительно разбавляя эмаль КО-813 толуолом, а эмаль КО-814 — растворителем Р-5 до рабочей вязкости 12—14 с. Каждый слой эмали КО-813 сушат при 145—155 °С, а для эмали 1чО-814 при—18—35°С в течение 2 ч. После высыхания эмали образуют термостойкие покрытия с высокой влаго- и бензостойкостью и хорошими физико-механическими свойствами. Покрытие на основе эмали КО-813, подвергнутое термообработке п течение 3 ч, имеет прочность при ударе при 450—500 С — не мепее 1,5 Н-м, а на основе эмали КО-814 при 330—350°С — не менее 5 Н-м. [c.132]

Эмаль АС-85 (ВТУ ГИПИ-4134—60) представляет собой раствор -смолы БМК-5 и меламино-формальдегидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пигментов. Покрытия на основе этой эмали обладают водо-, масло- и бензостойкостью, а также атмосферостойкостью и стойкостью к действию температур до 150° С. [c.56]

Нитролаки - растворы нитрата целлюлозы в растворителях, обычно в смесях растворителей, содержащие пластификаторы, а иногда добавки природных и синтетических смол и др. Эти лаки образуют быстро высыхающие прочные бензостойкие покрытия с хорошими декоративными свойствами. Недостаток - горючесть и невысокая химическая стойкость. На основе нитролаков изготавливают нитрокраски, нитроэмали, нитромастики. Нитролаки и нитроэмали применяют для отделки изделий из дерева, металла, кожи и др. Широкое применение получили нитроклеи. Нитрат целлюлозы может служить связующим для частиц ферромагнетика РегОз в производстве магнитной ленты. [c.601]

Синтезированные бинарные соолигшеры пиперилена и НПС отличаются от известных высокой склонностью к окислительной полимеризации, хорошей растворимостью в растворителях для ЛЮЛ, хорошей совместимостью с растительными маслами. Покрытия на их основе характеризуются достаточно высокими физико-механическими показателями, химической и атмосферостойкостью, время высыхания 12-24 ч., твердость в усл.ед. О,3-0,7, прочность пленки при изгибе 1-5 мм, прочность при ударе 25-40 см, адгезия к стали 1-3 мм, светостойкость 300-450 ч, водостойкость 20-24 ч, бензостойкость 3-5 ч, кислотостойкость 4-8 ч, маслостойкость - 24 ч. [c.124]

Из р-ров таких сополимеров легко формуют светостойкие и прочные (прочность 35—40 гс/текс) волокна (сани в, СССР), размягчающиеся при 130—140 °С потеря прочности при нагревании до 70 °С составляет 25%, а при нагревании до 105 (Ь — 60%. Волокна достаточно устойчивы к действию водных р-роз NaOH (до 40%-ных), H2SO4 (до 75%-ной), соляной к-ты не повреждаются молью, плесенью, гнилостными микроорганизмами непосредственно в пламени плавятся и обугливаются, ио не горят. Водные дисперсии н р-ры сополимеров В. с акрилонитрилом в органич. растворителях используют для получения масло- и бензостойких пленок и покрытий (для бензо- и топливных баков и т. п.), для произ-ва эластичных покрытий по ткани (в смеси с пластификатором), для нанесения на бумагу с последующей горячей сушкой. Такую бумагу используют в основном для упаковки пищевых продуктов. [c.198]

Лак АС-82 — раствор смолы АС в смеси органических растворителей с добавлением смеси. ластификаторов. Лак предназначается для получения прозрачных атмосферостойких покрытий на анодированной поверхности изделий из алюминиевых сплавов. После высыхания лак образует глянцевую пленку, толщиной 13—17 мкм. Кислотное число водной вытяжки лака — не более 0,1 мг КОН. Покрытие лаком АС-82 имеет высокую твердость, оно выдерживает нагревание при 175 5 С в течение не менее 16 ч. По термостойкости, твердости и бензостойкости оно превосходит покрытие лаком АК-113. [c.236]

Лак НЦ-286 — раствор низков,чзкого коллоксилина и спирто-растворимого нигрозина с добавлением дибутилфталата в смеси растворителей, содержащей 20% (масс.) бутилацетата, 10% этилацетата, по 8% ацетона и бутилового спирта, 10% этилового спирта и 44% толуола. Лак получают из двух полуфабрикатов— 75% нитроосцрвы и 25% раствора нигрозина в смеси этилового спирта (58%), ацетона (21%), и бутилового спирта (21%), очищенного от нерастворимой части нигрозина методом отстаивания и декантации в течение 8—10 сут. Лак наносят краскораспылителем, разбавляя до рабочей вязкости 28—30 с по ВЗ-4 растворителем 645. Лак образует глянцевое покрытие черного цвета, водо-, масло- и бензостойкое. Расход лака при двухкратном нанесении — до 3O0 г/м. Лак НЦ-286 используют для антикоррозионной защиты металлических деталей моторов и приборов. [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология