Железобетонные резервуары-хранилища

Подземный ледопородный резервуар представляет собой емкость, стенки и днище которой образованы замороженной породой, а перекрытие сделано из традиционных строительных материалов (стали, алюминиевых сплавов) и теплоизолировано. Хранение сжиженных газов в подземных ледопородных резервуарах имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с другими известными способами хранения (в наземных стальных и железобетонных резервуарах). Это, прежде всего, безопасность, более низкие капиталовложения, меньшая территория строительства хранилищ и др. Однако недостаточная изученность прочностных и теплофизических свойств мерзлых горных пород при низких температурах (до —160°С) привела к тому, что эти объекты вышли из строя. Единственным успешно эксплуатируемым хранилищем этого типа остался подземный ледопородный резервуар объемом 38,2 тыс. м построенный в 1964 г. Арзеве (Алжир). [c.132]

Гуммирование жидкими резиновыми смесями. Технология гуммирования жидкими резиновыми смесями существенно отличается от гуммирования сырыми резинами. Жидкие резиновые смеси позволяют выполнять гуммирование бетонных и железобетонных поверхностей (полы, фундаменты, тоннели, каналы, хранилища, резервуары, отстойники и т. д.). Их применение в строительстве позволяет резко снизить трудозатраты, себестоимость покрытия, повысить производительность труда, степень механизации работ, а также способствует увеличению экономии энергоресурсов (пар, вода, электроэнергия), так [c.162]

Железобетонные резервуары-хранилища выполняются на соответствующей арматуре аналогично п строительным конструк- циям из обычного или кислотостойкого бетона. Их применяют главным образом для хранения больших количеств минеральных кислот в открытых и полузакрытых складах. [c.124]

Стенка железобетонного резервуара может быть сборной или монолитной. Стыки между панелями в случае сборной стенки заполняют плотным бетоном, проектная марка которого не ниже проектной марки бетонов стеновых панелей. Для обеспечения надежной и экономичной эксплуата-1ЩИ низкотемпературных хранилищ сжиженного газа необходимо правильно выбрать материал конструкции (для стенки резервуара), теплоизоляции резервуара и днища. [c.433]

При перевозке наливом жидкие грузы сливаются в металлические или железобетонные резервуары-хранилища. [c.697]

Для хранения больших количеств жидких продуктов на складах применяются резервуары-хранилища самых разнообразных конструкций, изготовленные из различных материалов, в зависимости от физико-химических свойств хранимых веществ. Наиболее широкое применение в промышленности органических полупродуктов находят хранилища из стали и железобетона. [c.128]

Поскольку сопротивление заземления объекта в целом обычно бывает очень низким, требуется весьма большой защитный ток. Однако обусловленные этим большие затраты на сооружение анодных заземлителей компенсируются возможностью обойтись без изолирующих фланцев и главным образом благодаря более высокой эксплуатационной надежности. Типичными примерами применения являются трубопроводы, заземлители, кабели и резервуары-хранилища на электростанциях и иа нефтеперерабатывающих заводах. Но такая защита может быть применена и на насосных или компрессорных станциях и на станциях для измерения и регулирования расхода продукта, а также на железобетонных колодцах, электрически не изолированных от самого трубопровода [2]. [c.287]

На фиг. 4 и 5 представлены наземный металлический и подземный железобетонный резервуары. Как и в ж.-д. цистернах, подогрев продукта в хранилищах осуществляется посредством паровых змеевиков. [c.32]

В учебнике приведены основные положения по проектированию стальных резервуаров, газгольдеров, подземных хранилищ для сжиженных газов и нефтепродуктов и железобетонных резервуаров. Приведена технология производства строительных работ, нормативные данные по планировке, противопожарным мероприятиям и мероприятиям по технике безопасности при сооружении газохранилищ и нефтебаз. Даны основные сведения по эксплуатационному оборудованию стальных и железобетонных резервуаров, газгольдеров и подземных хранилищ. [c.208]

Для предприятий по сжижению природного газа на долю системы хранения получаемого сжиженного газа может приходиться до 50—70% стоимости предприятия. Основными задачами, которые должны решаться при хранении сжиженного природного газа, являются минимизация испарения газа и обеспечение взрывобезопасности. В промышленности для стационарного хранения сжиженного природного газа используют наземные или подземные емкости из предварительно напряженного железобетона, двухстенные изотермические резервуары из металла, а также хранилища в замороженном грунте. [c.129]

Наливные аппараты. К ним относятся хранилища, сборники, баки, резервуары, экстракторы, реакторы, репульпаторы, сгустители. Аппараты снабжены мешалками, турбинами и другими механизмами. Большинство аппаратов изготавливается из углеродистых сталей, остальные — из железобетона. Наиболее приемлемая форма аппаратов цилиндрическая с плоскими или коническими днищами. [c.93]

Для достижения максимальной взрыво- и пожаробезопасности уровень продукта в хранилищах СПГ должен быть ниже уровня земли, что исключает вытекание горючей жидкости на поверхность земли при аварийном разрушении резервуара. Хранить СПГ целесообразно в подземных резервуарах (железобетонных, ледопородных), поскольку они характеризуются лучшими показателями безопасности и при сейсмических нагрузках (землетрясение, подземная ударная волна), т. к. сила воздействия на подземные сооружения обычно меньше, чем на наземные. [c.641]

Для хранения больших количеств тяжелых вязких продуктов чаще всего применяют подземные железобетонные хранилища. Применяются также наземные вертикальные металлические резервуары (емкостью 10 ООО ж более). [c.32]

Для хранения больших количеств тяжелых вязких продуктов чаще всего применяют подземные железобетонные хранилища. Применяются также наземные вертикальные металлические резервуары (емкостью 10 000 и более) и так называемые земляные амбары (емкостью 50—150 тыс. м ), представляющие собой ямы, стенки и дно которых обычно уплотняют жирной глиной слоем 0,5—0,7 м для защиты от утечки продукта. [c.36]

На складах СУГ хранят под повышенным давлением при температуре окружающей среды — в стальных надземных резервуарах или подземных шахтного типа и образованных в соляных формациях под давлением, близким к атмосферному, и при пониженной температуре (низкотемпературные изотермические хранилища) — в тонкостенных стальных резервуарах, покрытых теплоизоляцией, в железобетонных надземных и заглубленных, а также в ледопородных подземных резервуарах. [c.307]

На рис. 12.3 показан поперечный разрез типового подземного хранилища отходов в Ханфорде. Железобетонный резервуар, футерованный сталью, снабжен внешними конденсаторами для отбора тепла, выделяющегося при радиоактивном распаде. Резервуары типа ханфордского, имеющие емкость от 1892 до 3785 должны рассчитываться на 50—100 лет непрерывного кипения водных отходов, подобных отходам пурекс-процесса. При одновременной постройке нескольких хранилищ такого типа и размеров стоимость конструкции составит от 66,1 до 79,4 долл. за 1 м . При более сложной конструкции, предусматривающей улавливание паров, образующихся при кипении растворов, а также при использовании сверхтолстой стали, применяемой с целью получения полной гарантии того, что авария по причине коррозии исключается, стоимость такого сооружения может возрасти до 105,9 долл. за 1 м . [c.316]

Для хранения смолы устанавливают преимущественно железные цилиндрические вертикальные резервуары емкостью до 3000 м . Значительно реже применяют подземные бетонные или железобетонные хранилища. Хранилища должны быть оборудованы змеевиками, уложенными по цилиндрической стенке и служащими для поддержания при помощи глухого пара температуры смолы около 80°. При этой температуре вязкость смолы незначительна и вода легче выделяется на ее поверхности. [c.398]

При сооружении хранилища с одностенными резервуарами подготовительные работы начинаются с принятия решения (согласно нормали ТКЬР 408 Правила катодной защиты от коррозии подземных резервуаров и их эксплуатационных трубопроводов из стали [11]) о том, является ли катодная защита обязательной или только целесообразной по соображениям экономичности (сохранности оборудования). Для оценки опасности коррозии следует руководствоваться общими указаниями, изложенными в разделе 4. У резервуаров-хранилищ опасность коррозии обусловливается прежде всего возможностью образования коррозионного элемента в контакте с подсоединительными трубопроводами, например трубопроводами из меди, коррозиоиностойкой стали или из проржавевших или забетонированных стальных труб, а также в контакте с железобетонными конструкциями. [c.266]

Настоящие правила не распространяются на резервуары с понтонами и плавающими крыщами склады сжиженных углеводородных газов подземные хранилища нефтепродуктов, сооружаемые геотехноло-гическими и горньшш способами в непроницаемых для этих продуктов массивах горных пород, и ледогрунтовые хранилища дпя нефтепродуктов склады синтетических жирозаменителей подземные металлические и железобетонные резервуары.. [c.390]

Железобетонные резервуары. В настоящее время они еще не получили широкого распространения. В СССР разрабатываются проекты подземных железобетонных резервуаров для криогенных жидкостей. Наземное железобетонное хранилище объемом 51 ООО м эксплуатируется в Феликстоу (Англия). [c.468]

На рис. 12.4 показан поперечный разрез типового подземного хранилища отходов завода в Саванна-Ривере. Хранилище состоит из стального бака, расположенного в железобетонном резервуаре, футерованном стальными листами. Фактически хранилище в Саванна-Ривере образовано помещением стального бака внутри типового ханфордского резервуара. Каждое из таких хранилищ вмещает 2840 отходов и снабжено средствами контроля, аналогичными тем, которые имеются в Ханфорде. Эти хранилища значительно отличаются от ханфордских по способу отвода тепла, выделяющегося при распаде продуктов деления. Вместо того чтобы допускать кипение отходов и отводить тепло с помощью внешних конденсаторов, в хранилищах в Саванна-Ривере смонтированы змеевиковые холодильники на дне горизонтальные — для отвода тепла от шламов и вертикальные— для отвода тепла от растворов. В связи с наличием двойной футеровки и другими мерами, вызванными местными условиями размещения завода, стоимость захоронения отходов в подобных хранилищах гораздо выше и колеблется от 264 до 410 долл. за 1 лФ отходов. [c.318]

Условия хранения сжпженпого природного газа в заглубленном резервуаре пз предварительно напряженного железобетона изучались в США на опытном хранилище емкостью 159 м , диаметром 9,15. К и высотой 2,89 м (рис. 25 и 26). Железобетонный резервуар собран из отдельных элементов днища, ко.чьцевого фундамента, панелей боковых стенок и верхнего перекрытия. Последнее изготовляется из бетона или 9%-ной никелевой стали п имеет куполообразную илп плоскую форму. С внешней стороны резервуар покрыт гидроизоляцией. Внутри резервуар имеет металлическую оболочку из стали с добавкой 9% никеля. [c.78]

Для обеспечения безопасной эксплуатации рядом с изотермической емкостью, в которой хранят жидкий хлор, размещают подземный железобетонный резервуар емкостью до 800 м, соединенный трубопроводом с внешним шаром. При крупной аварии сжиженный хлор самотеком поступает в приемный железобетонный резервуар, а из него образующийся хлоргаз направляется на установку для улавливания хлора щелочью. Особое внимание должно быть обращено на контроль уровня давления в хранилище. Резервуар должен быть снабжен двумя независимыми измерителями уровня с классом точности не ниже 0,25% и двумя манометрами с классом точности от 0,25 до 0,5%. На трубопроводах приема и вьщачи сжиженного хлора должны быть установлены быстродействующие автоматические запорные устройства, например шариковые скоростные клапаны. Приборы контроля должны показьшать и сигнализировать верхний и нижний допустимые уровни жидкого хлора в сосуде. [c.125]

Химическая стойкость этого л атериала зависит от молекулярного веса чем выше молекулярный вес и чем больше содержание хлора, тем больше его химическая стойкость и меньше раств оримость. Эти материалы называются вииилитами, они (вы-пускаютоя в виде прессованных изделий, труб, а также в. виде листов. Их ирименяют в качестве фильтрующих материалов, для футеровки хранилищ ки-слот, для прокладок, а также в виде лака для защитных покрытий. Такие лаки используются в пищевой прохмьгшленности (в виноделии) для защиты черных металлов и железобетонных резервуаров. [c.131]

Резервуары хранилища крепятся анкерными болтами к индивидуальным железобетонным сборньпл фундаментным плитам, уложенным на песчаную подушку с гидроизолирующим слоем. Для уменьшения нагрева резервуаров солнцем, они окрашиваются в белый цвет. Разработаны типовые проекты 705-1-45, 705-1-46, 705-1-47, 705-1-48 прирельсовых складов аммиачной воды вместимостью 800,1200,1600 и 2000 м3 (табл. 21). [c.98]

Для хранения сырой каменноугольной смолы на коксохимических заводах применянзт подземные бетонные или железобетонные хранилища или, чаще всего, надземные резервуары, сделанные из листового железа и установленные на фундаментах высотой ОКОЛО 0,5 м от уровня земли. Хранилища оборудуются змеевиками, служащими для подогрева смолы глухим паром до 70—80° С. При этой температуре смола становится достаточно подвижной и более легко отстаивается от воды, [c.136]

Отстоявшуюся в отстойниках смолу перекачивают в смоло-хранилища, представляющие собой резервуары различной емкости. Смолохранилища могут быть подземными или наземными, бетонными, железобетонными или из листовой стали. На рис. 149 показано смолохранилище генераторной смолы. Обогревательные паровые змеевики вертикальные, съемные. В случае необходимости они могут быть легко сняты и заменены. Дно смолохранилища делают с уклоном, благодаря чему легче удалить осевший на дно шлам. [c.343]

Для хранения смолы устанавливают преимущественно железные цилиндрические вертикальные резервуары емкостью до 3000 м . Значительно реже применяются подземные бетонные или железобетонные хранилища. Хранилища должны быть оборудованы змеевиками, уложенными по цилиндрической стенке и служащими для поддержания при помощи глухого пара температуры смолы около 80°. При этой температуре вязкость смолы незначительна, и вода легче выделяется на поверхности смолы. Отстаивание воды от смолы требует значительного време1ш и длится сутками. Для уменьшения потерь тепла и сокращения расхода пара корпусы наземных хранилищ обычно покрываются слоем теплоизоляции. Отстоявшаяся вода выпускается через специальные сливные патрубки с кранами, которые установлены по высоте хранилища. Выводимая из хранилищ вода собирается в сборнике, откуда перекачивается в хранилин е надсмольной воды для совместной с ней переработки. [c.348]

II — для подготовки вагонов для нефтебитума /// — технологический IV, V—крытой эстакады для обработки цистерны из-под темных нефтепродуктов под налив светлых VI — /Х — открытой эстакады для обработки цистерн из них VI, VII — из-под светлых нефтепродуктов под налив светлых VIII, /Х - из-под темных нефтепродуктов под налив темных — технологический XI, Л//— текущего ремонта XIII — наружной обмывки емкостей XIV, XV — обработка вагонов из-под этилированного бензина /--ремонтно-механические мастерские и служебные помещения пожарное депо 3 — дегазационная установка кладовая 5 — нефтеловушка б — флотационная установка или фильтровальная станция 7 — площадка сушки остатков 8, //, 12, 14, 22, 25, 26 — резервуары 9, 13, 20, 26, 33, 34 — насосные станции Ю — компрессорная 15—канализационная насосная станция 16 — аккумулятор горячей воды для промывки цистерн 17 — трансформаторная подстанция 18 — нефтеловушка для ливневых стоков 19 — котельная и.ли тепловой пункт 21 — устройство централизации и очистки сточных вод от ТЭС 23 — площадка для обработки цистерн из-под этилированного бензина 24 — производственно-бытовой корпус 27 — стационарные домкраты 25 - крытый ангар для наружной обмывки вагонов 29 — устройство очистки сточных вод 30 — открытая эстакада для обработки цистерн Л/— депо горячей обработки (закрытый цех) . 2 — наливные стояки для реализации остатка нефтебитума 35 - камера тепловой обработки бункеров 36 — стенд ремонта бункеров 37 — двухконсольный козловой кран Лв — железобетонное хранилище для сборки остатков нефтепродуктов 59 — пути обогрева 40 — рабочее место промывальщиков, пропарщиков 4/— рабочее место слесарей по ремотл [c.62]

Эти емкости изготовляются из высококачественных сталей цельноковаными или сварными в виде цилиндров с полушаро-выми днищами. Работают они на давление 50—175 ати и занимают весьма малую площадь. В этом их главное преимущество и они могут поэтому применяться для случаев подземного хранения газа на глубине ниже уровня промерзания грунта. Концы таких резервуаров выходят в подземную галерею, где проложена необходимая коммуникация и арматура. Каждый из цилиндров снабжен манометром и вентилем высокого давления. Для предохранения от коррозии почвенными водами и для обеспечения лучшего контроля и обслуживания сооружение выполняется из железобетона, в котором емкости укладываются штабелем. Характеристика цилиндров следующая наружный диаметр 1100 мм, толщина стенки 5 = 25 мм, полная длина 11 м, вес газгольдера 7300 кг, водяная емкость 9,17 м , рабочее давление Р = 11 ати, производительность его 700 ни , вес металла на 1 нм газа 10,4 кГ1нм , занимаемая цилиндром площадь 26 ж2. Хранилище на 140 ООО нм газа потребует 200 таких газгольдеров, которые обычно укладываются по 20 шт. в каждом подземном каземате. Таких казематов понадобится [c.69]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология