Обрезные штампы

Обрезка производится для полного отделения неровных краев, припусков или излишнего материала снаружи пли внутри плоских, полых или объемных деталей и изделий. Выполняется в отдельных (обрезных) штампах или в заключительной стадии процесса формования деталей. [c.73]

Наплывы и излишки материала, образовавшиеся пос ле процессов пневматического формования, обрезают вручную или специальными обрезными штампами. Полые изделия из полиэтилена широко применяют для хранения растворителей, химикатов, бензина и других материалов. [c.137]

Блоки обрезных штампов простого действия с прямоугольными матрицами. Конструкция и размеры Блоки обрезных штампов простого действия с прямоугольными матрицами и устройством для прижима и выталкивания поковок. Конструкция и размеры. — Взамен НО 2861/25—59 Плиты нижние коробчатые обрезных штампов простого действия с прямоугольными матрицами. Конструкция и размеры. — Взамен НО 2861/24—59 Плиты нижние коробчатые обрезных штампов простого действия с прямоугольными матрицами и устройством для прижима и выталкивания поковок. Конструкция и размеры. [c.100]

Обрезка—полное отделение припусков или излишнего материала на изделиях, полученных после вытяжки, гибки и других операций. Обрезка производится на обрезных штампах при фиксированном положении детали (фиг. 67 ж). [c.205]

Взамен НО 2861 /25—59 Траверсы обрезных штампов. Конструкция и размеры Плиты прямоугольные. Заготовки. Конструкция и размеры. — Взамен НО 2861/4—59 Съемники обрезных штампов. Конструкция и размеры. — Взамен НО 2861/14—59 [c.100]

Износ или затупление режущих граней вырубных, пробивных и обрезных штампов и увеличение зазора между пуансоном и матрицей приводят к образованию на деталях заусенцев. [c.283]

Обрезку заусенца и прошивку отверстия производят на обрезных прессах в специальных штампах (простых, последовательных или комбинированных) сразу же после штамповки. В простых штампах на одном прессе обрезают заусенец, на другом — прошивают отверстие. Если размеры стола пресса достаточны для установки последовательного штампа, то обрезка и прошивка производятся на одном прессе в двух ручьях — обрезном и прр- [c.148]

Изготовление скобы струбцины (рис. 124) заключается в вырубке заготовки по контуру из полосы с пробивкой отверстия и в гибке заготовки. Для изготовления скобы струбцины применяется комбинированный штамп последовательного действия (рис. 125). Он состоит из трех пуансонов — гибочного 3, пробивного 4, обрезного 5, съемника 6, матрицы 7, выталкивателя 2 с буферным устройством /. [c.163]

В табл. 3. 15 и 3. 16 приведены в качестве примеров допуски по ширине на обрезную и необрезную ленты. Необрезную ленту лучше применять в штампах с боковым прижимом или с боковыми шаговыми носками или же увеличивать боковую перемычку т . [c.61]

Обычная практически достижимая точность размеров, получаемых в штампах, совмещающих вытяжные операции с обрезными млн пробивными, соответствует 4 и 5-му классам точности. Значительно труднее достичь точности 3-го класса. [c.89]

В штампе имеются вытяжная матрица 1, прижимное кольцо 2, дыропробивные пуансоны 3, дыропробивная матрица 4, обрезной пуансон 5. Пробивка отверстий происходит после того, как деталь полностью вытянута и обрезана. При пробивке отверстий дно детали плотно зажато между дыропробивной матрицей и выталкивателем 6. [c.119]

Технологический процесс изготовления некоторых видов изделий начинается с вырубки заготовок из листа на вырубных прессах. Для изделий, имеющих симметричную форму тела вращения, вырубают круглые заготовки различных диаметров. Заготовки для корпусов сварных ведер, кофейников представляют собой развернутую поверхность корпуса. Заготовки для ручек, ушек, носиков имеют различные размеры и формы. После вырубки заготовки поступают на различные вытяжные или штамповочные прессы. Изделия глубокой вытяжки (кастрюли, бидоны, кувшины) вытягивают на прессах в два — четыре приема. Плоские изделия (крышки, тарелки) можно штамповать по две заготовки в один прием (сдваивание по толщине). Миски и тазы изготовляются методом штамповки в один или в два приема [149]. Изделия, подвергавшиеся вытяжке, проходят две операции — обрезку полей и загибку борта, которые выполняют на обрезных или закатных станках или на отбортовочных штампах. [c.114]

Инструменты, не подвергающиеся резким и сильным ударам. Обрезные и вырубные штампы без резких переходов, вытяжные штампы несложной формы (матрицы, пуансоны), режущий инструмент для болтового производства, калибры и др. [c.223]

Штампы вытяжные крупных размеров, обрезные и вырубные штампы сложной формы, холодновысадочные пуансоны и штемпели [c.236]

Существует несколько типов обрезных штампов кулачковые, высокие штампы и штампы Уолкера. Кулачковые штампы изгон товляются из стальных полос размером от 3 до 6 мм, заостренных с одной стороны. Они применяются для обрезки изделий глубиной менее 53 мм. Штампы Уолкера и высокие штампы применяются для обрезки изделий глубиной от 53 до 178 мм. Для того чтоРы изделие в процессе обрезки оставалось неподвижным, на неподвижной плите вырубного штампа предусматриваются специальные гнезда, куда закладывается обрабатываемая деталь. Матрицы монтируются на обычных вырубных прессах для металлов, таких, как кривошипные пресса или тяжелые пневматические или гидравлические пресса. Крупногабаритные изделия, например двери холодильников, обрезаются на 150-тонных гидравлических прессах с ходом в 500 мм. [c.565]

Пространственные детали, вытянутые или отформованные в штампах, обычно нуждаются в дополнительной операции — обрезке их бортов. С этой целью используются многообразные способы обработки обрезка на токарных или фрезерных станках обрезка в обычных обрезных штампах совмещение обрезки с другими штамповочными операциями обрезка в штампах специального типа с горизш-тальным перемещением режущего инструмента. [c.131]

Для точной обрезки деталей фотоаппаратов, имеющих малую ъысоту борта (от 1 мм), на заводах оптико-механической промышленности применяются штампы оригинальной конструкции И. М. Ка-тцулина, приведенные на фиг. 6. 44 и 6. 45. Эти штампы в отличие от описанного выше обрезного штампа со сменными пакетами (см. фиг. 6. 40) являются специальными штампами с несъемными (постоянными) рабочими частями (матрица, пуансон), просты по устройству, надежны в работе и обеспечивают обрезку деталей сложного контура за один ход пресса. [c.138]

Достоинством конструкции этого штампа является возможность производить машинную шлифовку режущего контура матрицы и пуансона без нарушения величины рабочего зазора между ними, что весьма важно для точных работ. Производительность штампов И. М. Кашулина в 3 раза выше производительности обычных однооперационных обрезных штампов при равной стоимости их изготовления. [c.141]

Шестая операция — обрезка облоя по контуру детали. С целью обеспечения закладки детали в штамп при 0 брубке облоя размеры стебля детали на окончательной формовке имеют минусовые допуски (2,93-0,05 и 3,4-0,05а размеры матрицы обрезного штампа — плюсовые допуски (2,95+ ° и 3,4+0 °2 мм). [c.234]

Штампы объемного формоизменения / обрезные, пробивные, разрубные, зачистные, калибровочные, чеканочные (керновочные), пра-вочные [c.281]

Штампы простой формы, обрезные и вырубные штампы без резких переходов, холодноЕЫса-дочные пуансоны и штемпели мелких размеров. ................... [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология