Окрашивание плоских изделий

В зависимости от угла наклона корпуса распылителя, вида и вязкости лакокрасочного материала на коронирующую кромку должно поступать строго определенное количество лакокрасочного материала недостаточное количество или избыток его вызывают брак покрытия. Ширина окрашенной полосы (за один проход) зависит от угла наклона корпуса распылителя. Производительность щелевого распылителя зависит от угла наклона корпуса распылителя, количества подаваемого на кромку в единицу времени лакокрасочного материала, его вязкости, расстояния между коронирующей кромкой и поверхностью окрашиваемого изделия и может изменяться в широких пределах от 5 до 90 г/мин. Распылитель ЩЭР-1М обычно используют для окрашивания плоских изделий лаками. При окрашивании пигментированными составами — грунтовками и эмалями каналы корпуса быстро засоряются частицами пигмента. Масса распылителя — 3 кг. [c.116]

Рис. 7.7. Схема окрашивания плоских изделий (щитов) автоматическим краскораспылителем. Стрелками указаны направления движения конвейера н краскораспылителя, пунктирными линиями — холостой ход краскораспылителя

Окрашивание плоских изделий способом налива [c.235]

Окрашивание валками заключается в том, что изделие пропускают между вращающимися валками, на которые предварительно нанесен лакокрасочный материал. Этим методом окрашивают или лакируют доски, листы фанеры, листы кровельной стали и другие плоские изделия. Валковая машина может быть снабжена двумя или тремя стальными окрасочными валками и одним опорным. Равномерность толщины покрытия по длине и ширине окрашиваемого изделия зависит от точности изготовления и установки валков. [c.149]

Окрашивание наливом. Этим методом плоские изделия, перемешиваемые транспортером в горизонтальной плоскости, окрашиваются [c.371]

Недостатки метода возможность окрашивания только плоских изделий, необходимость более тщательной подготовки поверхности деревянных изделий (грунтование, порозаполнение и т. д.). [c.372]

Окрашивание валками. При вращении валка, нижняя часть которого погружена в ванну, лакокрасочный материал захватывается его поверхностью и через систему других валков переносится на изделие. Изделия можно окрашивать с одной или с двух сторон. Валками окрашиваются только плоские изделия листовая сталь, фанера, металлическая лента и т. п. [c.372]

В момент прохождения перед распылителем заземленного изделия 1 создается электрическое поле. Под действием сил электрического поля лакокрасочный материал на коронирующей кромке получает заряд, дробится на мельчайшие частицы и осаждается на поверхности изделия. Горизонтальное расположение коронирующей кромки лотка или других подобных распылителей, например ЩЭР-1, позволяет использовать их для окрашивания плоских поверхностей, например рулонной ленты, перемещающейся в вертикальной плоскости. [c.167]

Для окрашивания в автоматическом режиме плоских изделий разработана конструкция робота четырех типоразмеров РП-1000, РП-1600, РП-2000, РП-2500. Основой его является базовый манипулятор (рис. 7.6) с двумя степенями движения краскораспылителя в интервале 1 м по высоте и 0,2 м но ширине окрашиваемого изделия. Два автоматических краскораспылителя закрепляются в каретке манипулятора, которая имеет интервал скоростей от 0,15 до 1 м/с. Применяют автоматические краскораспылители дистанционного управления КА-2, КА-3, ГАЗ и др. Они имеют регулируемое сечение выходного отверстия форсунки, что позволяет изменять производительность при окрашивании в широких пределах. Ширина отпечатка факела (на расстоянии 300 мм) составляет 300—450 мм, а максимальная производительность достигает 400—650 м /ч, что в 1,5— 3 раза выше производительности при ручном окрашивании. Потери лакокрасочных материалов при автоматическом нанесении также меньше, в случае плоских изделий они не превышают 8—12%. [c.206]

Метод безвоздушного распыления наиболее эффективен при окрашивании средних и особенно крупных изделий, имеющих сплошную плоскую или объемную форму с плавной кривизной, например вагонов, тепловозов и резервуаров. Этим методом можно наносить пентафталевые, глифталевые, перхлорвиниловые, акриловые, эпоксидные, масляные и другие группы лакокрасочных материалов (табл. 6.3) с рабочей вязкостью до 40 с (по ВЗ-4) при 18 —23°С и получить покрытия толщиной до 25 — 30 мкм за одну технологическую операцию. [c.143]

Регулирование подачи красок на изделия в лаконаливных машинах осуществляется путем изменения ширины щели, давления или объема поступающего в наливочную головку материала. Толщину покрытий также можно изменять, меняя скорость движения транспортирующих изделие устройств. При окрашивании и лакировании мебельных изделий широко применяется лаконаливная машина ЛМ-3. Она имеет две наливочные головки и позволяет окрашивать как плоские части, так и кромки изделий шириной до 2,2 м. Скорость движения изделий можно варьировать в пределах 10—170 м/мин. [c.236]

Еще один вариант окрашивания состоит в том, что краску можно накатывать на плоские листы посредством резиновых валиков и распределять по поверхности изделия резиновыми блоками, на которых вырезан определенный рисунок при другом методе [15] покрытие выщелачивают с помощью азотной или серной кислоты или гипо-хлорита, после чего наносят второй слой. Можно также применять восстановители, например хлорид титана. [c.250]

Типовой агрегат химической подготовки поверхности перед окрашиванием электроосаждением представляет собой металлическую камеру туннельного типа с теплоизоляцией. Агрегат имеет входной и выходной тамбуры, зоны обработки и зоны стока. В зонах обработки распылением изделия проходят через систему контуров с насадками или форсунками и последовательно подвергаются обливанию растворами, которые предусмотрены стадиями процесса подготовки. Шаг насадок или форсунок выбирают таким образом, чтобы внутри контура образовалась сплошная жидкостная завеса, через которую проходит обрабатываемое изделие. В зонах обезжиривания и промывок, где степень удаления загрязнений во многом зависит от механического действия струи, устанавливают насадки с плоской струей, направленной на поверхность изделий. Для зон фосфатирования и пассивиройания, где существенным является равномерное смачивание поверхности изделий раствором, предусмотрены распыливающие форсунки. [c.126]

При поточном и непоточном производствах для окрашивания плоских изделий (вагонов) [c.451]

Недостатками способов окунания и облива являются неравномерность толщины покрытий по высоте изделий, невозможность окрашивания изделий, имеющих карманы и внутренние полости, относительно большие потери лакокрасочных материалов, нередко доходящие до 20% и более. Многие из этих недостатков однако исключаются, если объектом окрашивания служат плоские изделия (деревянные щиты, металлические листы, рулонный металл), уложенные горизонтально. Лакокрасочный материал при этом наносят с помощью лаконаливных (или ла-кообливочных) машин. Именно при окраске таких изделий, особенно щитовой мебели, нашел наибольшее применение способ облива. [c.228]

Специализированная установка для окраски вертикальных поверхностей (плоских) высотой 3,0 м. Установка представляет собой подъемную площадку, на которой находится рабочий, производящий окраску. Управляет площадкой рабочий. Рядом с площадкой установлен гидрофильтр, отсасывающий воздух с красочным туманом в щель, образующуюся между передней стенкой гидрофилътра и окрашиваемой поверхностью. Для уменьшения количества отсасываемого воздуха и рециркулирующей воды передняя стенка гидрофильтра снабжена специальными жалюзи, которые открыты только на том уровне, на котором происходит окрашивание. Окрашивание производится непрерывно при движении площадки вверх и вниз и при непрерывном перемещении изделия. Перемещение площадки осуществляется сжатым воздухом. [c.456]

Для получения высококачественных покрытий при нанесении их ручным краскораспылителем необходимо кроме опыта работы с этим инструментом уметь выбрать нужную его модель и режим работы. Особенно важен выбор распылительной головки, формы факела и скорости перемещения инструмента в процессе окращи-вания. Факел должен иметь определенную форму в зависимости от формы и размера окрашиваемой поверхности. Плоский факел применяют при окрашивании больших сплошных поверхностей, так как он оставляет широкую полосу. Это позволяет работать более производительно. Для окрашивания изделий небольших размеров и сложной формы факел должен иметь круглую форму. Независимо от размеров и формы изделий при работе с ручным краскораспылителем необходимо соблюдать следующие основные правила [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология