Эмульсионная полимеризация винилхлорида низкотемпературная

П. получают суспензионной или эмульсионной полимеризацией винилхлорида (см. Полимеризация). В качестве дисперсионной среды используют воду. Механизм процесса — радикальный. Низкотемпературной (от —10 до —20°) радикальной полимеризацией или полимеризацией о использованием в качестве растворителей альдегидов (40—60°) можно получить стереорегулярный синдиотактический П., обладающий повышенной темп-рой размягчения. [c.73]

Рис. У.2. Влияние концентрации РеЗО -ТН О на выход ПВХ при низкотемпературной (—20 °С) эмульсионной полимеризации винилхлорида. Концентрация персульфата аммония — 1 г// водной фазы.

Рис. У.З. Влияние pH среды на выход ПВХ при низкотемпературной (—20 °С) эмульсионной полимеризации винилхлорида

Рис У.4. Влияние концентрации эмульгатора (натриевой соли алкилсульфокислот с числом углеродных атомов 14—18) на выход и предельное число вязкости ПВХ, полученного низкотемпературной (—20 °С) эмульсионной полимеризацией винилхлорида. [c.135]

Следует отметить, что в литературе повышение теплостойкости ПВХ связывают с понижением температуры полимеризации. Однако при низкотемпературной (—40 °С) эмульсионной полимеризации винилхлорида получали полимер с теплостойкостью 78 °С, характерной для обычного товарного ПВХ. [c.137]

Синтез ПВХ низкотемпературной полимеризацией винилхлорида в присутствии окислительно-восстановительных систем можно осуществлять эмульсионным, суспензионным и другими способами. [c.134]

При использовании в качестве инициаторов смеси персульфата калия и сульфита натрия с добавкой сернокислой меди при эмульсионной низкотемпературной полимеризации винилхлорида выход полимера мало зависит от количества добавляемого к эмульгатору натриевой соли алкилбензолсульфокислоты) полиэтиленгликоля [c.136]

Низкотемпературная эмульсионная полимеризация винилхлорида проводилась в присутствии системы персульфат аммония — сернокислое закисное железо при —20 °С. В качестве эмульгатора применялись алкилсульфонаты натрия с числом углеродных атомов 14— 18. Процесс протекал в водном растворе этиленгликоля, поскольку использование воднометанольного раствора часто приводило к коагуляции латекса в процессе полимеризации. Было показано , что при постоянной концентрации персульфата аммония с увеличением содержания сернокислого закисного железа выход полимера увеличивается (рис. V.2). Наибольший выход (80%) достигается при экви-молярном соотношении компонентов окислительно-восстановительной системы. Дальнейшее увеличение концентрации сульфата двухвалентного железа приводит к снижению степени конверсии мономе ра, что можно объяснить протеканием конкурирующей реакции [c.134]