Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Эмульсионная полимеризация

Рис. 4. Физическое состояние систем при эмульсионной полимеризации. Вверху — в начале реакции внизу — после образования полимерных частиц [66]. Рис. 4. <a href="/info/15765">Физическое состояние</a> систем при эмульсионной полимеризации. Вверху — в начале реакции внизу — после <a href="/info/1747362">образования полимерных</a> частиц [66].

    Эмульсионная полимеризация. Во всех странах для производства хлоропренового каучука применяется эмульсионный способ полимеризации хлоропрена под влиянием инициаторов, реагирующих по свободнорадикальному механизму, с использованием в качестве регуляторов серы или меркаптанов. Одним из основных факторов, определяющих возможность проведения процесса полимеризации в эмульсии является подбор эффективных эмульгаторов, обеспечивающих стабильность эмульсии и латекса в процессе полимеризации. [c.371]

    В общих чертах эмульсионная полимеризация, вероятно, протекает так, как это впервые представил Гаркинс [66] и как показано па рис. 4. Вначале эмульсионной полимеризации, когда система обычно состоит из мономера, воды, мыла (или другого поверхностно-активного вещества) и водорастворимого инициатора реакции (нанример, персульфата калия), мыло существует главным образом в виде мицеллярного раствора (т. е. небольших грунн анионов жирных кислот, окруженных облаком нейтрализующих катионов), а мономер находится преимущественно в виде мелких капелек, но частично также растворенных в мицеллах мыла. Короче говоря, надо предполагать, что это такая же система, какая обычно получается, когда любая не растворимая в воде органическая жидкость, уравновешивается раствором поверхностно-активного вещества выше критической концентрации образования мицелл [78]. [c.131]

    Если полимеризация проводится в воде, содержащей не просто небольшое количество диспергирующего вещества, а довольно большое количество мыла или другого поверхностно-активного вещества, то достигается гораздо более тонкое диспергирование продукта, и часто продукт реакции получается в форме стойкой эмульсии или латекса. Эти условия эмульсионной полимеризации, хотя и разработаны более или менее эмпирически, как доказано, сильно изменяют кинетику полимеризации и подробнее обсуждаются ниже. Они допускают образование полимеров высокого молекулярного веса из таких веществ, как бутадиен, радикальную полимеризацию которого не удается провести удовлетворительно в массе. Этот метод имеет очень большое техническое значение для производства синтетического каучука и нри промышленной полимеризации многих других мономеров. Однако он имеет тот недостаток, что трудно [c.119]

    Известно немало данных о влиянии различных факторов на скорость полимеризации, полученных при разработке практических систем эмульсионной полимеризации. Эти данные не всегда сопоставимы из-за проведения опытов в разных условиях. [c.153]

    Во многих случаях желательно проводить реакции свободно-радикальной полимеризации при комнатной или даже при еще более низких температурах. Ярким примером такого типа является производство синтетического каучука, где наиболее желательными физическими свойствами обладают полимеры, получаемые нри температурах ниже 0°. Обычным методом ипициирования полимеризации при подобных условиях является применение в качестве инициатора такой комбинации реагентов, которая реагирует с образованием свободных радикалов в результате какой-либо окислительно-восстановительной реакции. Исследовано большое количество таких восстановительно-окислительных систем особенно для эмульсионной полимеризации [8, 76]. Одна из таких систем, по-видимому, типичная и довольно подробно изученная, является комбинацией иона двухвалентного железа и перекиси водорода [18]. В разбавленном водном растворе кислоты они реагируют нормально, давая гидроксилы и ионы трехвалентного железа в двухстадипном процессе  [c.135]


    Особенностью реального механизма эмульсионной полимеризации является большая роль вторичных реакций, приводящих [c.63]

    Для этих полимеров, имеющих практически фиксированную микроструктуру, определяющую роль с точки зрения технологических свойств невулканизованных смесей и физико-механических свойств резин играют такие параметры, как ММР и геометрическое строение полимерных цепей — степень и характер их разветвленности. Эти параметры зависят от типа каталитической системы, ее физико-химических свойств (в частности, растворимости) и условий проведения процесса полимеризации. В случае растворимых (гомогенных или близких к ним) каталитических систем образуются линейные и статистически разветвленные полимеры. В случае гетерогенных систем возможно образование микрогеля специфического строения (см. рис. 1) С точки зрения общих представлений о технологических свойствах резиновых смесей и процесса вулканизации строение растворных микрогелей является более благоприятным, чем строение микрогеля эмульсионной полимеризации. [c.59]

    Фракция jo—С20 а) применялась для производства мыла б) использовалась в небольшом количестве для производства синтетических жиров в) для производства сульфокислот г) более узкая фракция (Сю— С15) применялась исключительно для производства мыла для эмульсионной полимеризации в процессе получения Буна-каучука. [c.282]

    Присоединение сероводорода к олефинам постольку имеет промышленное значение, поскольку получающиеся при этом меркаптаны используются в качестве регуляторов процессов эмульсионной полимеризации и в некоторых других областях. Особенно часто применяется присоединение сероводорода к олефинам изостроения, причем образуются третичные меркап- [c.218]

    Специфические сшитые структуры образуются в условиях, когда критическая плотность разветвлений достигается в объеме, по тем или иным причинам ограниченном коллоидными размерами. Например, при эмульсионной полимеризации образуются структуры, сшитые в пределах одной латексной частицы — микрогель. Такие образования могут иметь молекулярные массы порядка 10 —10 и значительную плотность сшивки (р 10 ). Микрогель особого строения образуется в некоторых случаях при полимеризации в растворах под действием гетерогенных катализаторов. Образование такого микрогеля связано, по-видимому, с сорбцией растущих или мертвых полимерных цепей на поверхности частиц катализатора с последующим химическим связыванием цепей вследствие катионной активности каталитической системы [18, 19]. [c.26]

    Эмульсионная полимеризация. Эмульсионная полимеризация по сравнению с полимеризацией неразбавленного мономера или его растворов происходит в сравнительно сложных системах. Поэтому, несмотря на большое практическое значение подобных реакций, объяснение кинетики их (и особенно возможных, очень высоких скоростей полимеризации) появилось лишь недавно и все еще сравнительно неполно. [c.131]

    I. В какой среде проводится эмульсионная полимеризация  [c.279]

    В процессе полимеризации в водной среде возможен гидролиз этих мономеров. Указанные особенности акрилатов отражаются на механизме образования и стабилизации полимер-мономерных частиц при эмульсионной полимеризации, на кинетике процесса, на протекании вторичных процессов, на адсорбции взятого для получения эмульсии мономеров эмульгатора и на агрегативной устойчивости получаемых латексных систем [4]. При эмульсионной полимеризации водорастворимых мономеров под [c.388]

    В подтверждение сказанного можно привести пр меры из опыта освоения нефтехимических производст В цехах эмульсионной полимеризации на завод синтетического каучука установлены вертикальные е кости для приготовления углеводородной шихты, кот )ая состоит из дивинила и стирола (метилстиролг поскольку для приготовления шихты применяется та [c.288]

    Как теоретически показал Флори, степень сшивания является функцией глубины превращения мономеров [20]. Строго говоря, его расчет применим к случаю полимеризации в блоке, когда концентрация полимера С в зоне реакции линейно возрастает с глубиной превращения X. Однако для иллюстративных целей этот расчет, результаты которого представлены графически на рис. 4, полезен и при рассмотрении эмульсионной полимеризации, для которой характерен более сложный и недостаточно ясный вид зависимости С от %. [c.64]

    Главным вопросом механизма эмульсионной полимеризации является вопрос о том, в каких местах гетерогенной системы протекают элементарные реакции. [c.147]

    Таким образом, уравнение (26) дает возможность определить суммарную скорость, зависящую от концентрации мыла и инициатора, что детально подтверждено для полимеризации стирола [134] и, по-видимому, выполняется, по крайней мере, качественно при эмульсионной полимеризации вообще. [c.133]

    Относительно хладотекучести следует сказать несколько подробнее. Некоторые каучуки растворной полимеризации, несмотря на высокую вязкость в условиях измерения на вискозиметре Муни, ведут себя при хранении как жидкости, т. е. блоки каучука теряют свою форму. Хладотекучесть делает неприемлемыми такие каучуки в заводских условиях. Это явление было неизвестно для эластомеров, полученных методом эмульсионной полимеризации, и полностью объясняется линейным строением полимерных цепей. [c.82]


    В качестве регуляторов молекулярной массы в эмульсионной полимеризации применяются меркаптаны и дисульфиды. Первые образуют активные свободные радикалы путем отрыва атома водорода, вторые распадаются на свободные радикалы по связи —5—8—. [c.143]

    Непрерывный способ полимеризации. Первые исследования по эмульсионной полимеризации хлоропрена непрерывным способом были проведены во ВНИИСК [50].-Показана принципиальная возможность проведения процесса и установлены его некоторые закономерности  [c.376]

    На основании этой картины можно сделать ряд выводов. Во-первых, раз эмульсионная полимеризация идет (и все мыло адсорбировано на частицах полимера, так что нет мицелл, способных создать новые центры), то скорости полимеризации будут зависеть только от числа частиц, а не от скорости инициирования цеии, размера частиц или концентрации ммла. Такая кинетика процесса была показана на примере стирола [113, 134], бутадиена и изопрена в присутствии некоторых, но не всех инициаторов систем [113]. Далее, так как обычно применяется концентрация частиц 101 /л (что эквивалентно концентрации радикалов приблизительно 10 моля ио сравнению с обычно применяемой при полимеризации в массе мономера концентрацией 10 ), то становится очевидным объяснение высоких скоростей, возможных при эмульсионной полимеризации. Затем, поскольку длина кинетической цепи будет определяться скоростью, с которой новые радикалы проникают в отдельную частицу, то не наблюдается обычное обратное отношение между скоростью и р (в отсутствии переноса цепей) и, несмотря на очень высокую скорость полимеризации, можно получать полимеры очень высокого молекулярного веса. Поэтому особенно важно применение регуляторов для эмульсионных систем  [c.132]

    Следует подчеркнуть, что разветвленность макромолекул каучуков эмульсионной полимеризации убывает с уменьшением температуры синтеза, что объясняется более высокой энергией активации вторичных реакций по сравнению с реакцией роста цепи [23, 24, 26]. [c.66]

    Литературные сведения о кинетике цепной радикальной полимеризации относятся преимущественно к полимеризации в массе и растворе, так как изучение кинетики эмульсионной полимеризации затруднено вследствие гетерогенности и поликомпонентно-сти системы. [c.151]

    Второй род полимеризации представлен так называемой эмульсионной полимеризацией. Процесс полимеризации протекает в эмульсии, состоящей, нанример, из 2 частей воды, 1 части мономерного стирола с 0,1% сульфата калия как катализатора, 0,5% КааН РаО,, выполняющего функцию регулятора, и 1% мыла как эмульгатора. Эмульсию затем разрушают при помощи муравьино кислоты, полимер отфильтровывают, промывают и сушат,. [c.239]

    В 30-е годы была установлена возможность синтеза бутадиенового каучука в процессе эмульсионной полимеризации под влиянием диазоаминобензола ДАВ [1]. Долгоплоск детально изучил кинетику и механизм полимеризации в присутствии ДАБ и его производных и показал, что введение в молекулу ДАБ в орто- и пара-положения алкильных групп, смещающих заряд в сторону азогруппы, облегчает распад триазена на свободные радикалы, а введение в эти положения электроотрицательных групп повышает его устойчивость [2]. [c.134]

    Статистические бутадиен-стирольные сополимеры растворной полимеризации не содержат гель-фракции и отличаются от бутадиен-стирольного каучука эмульсионной полимеризации довольно узким фракционным составом и высокой линейностью полимерных цепей. Кроме того, они характеризуются-низким содержанием примесей (2—1% против 8—7% для БСК). Содержание золы в сополимере растворной полимеризации составляет 0,05—0,1 7о, а эмульсионной — 0,4—0,6%  [c.278]

    Любая законченная теория эмульсионной полимеризации должна обладать способностью предсказывать число частиц полимера, образующихся в единице объема в начальной стадии полимеризации, в стадии образования частиц, так как это в свою очередь определяет скорость реакции в дальнейшем. Подобная теория была разработана Смитом и Эвартом [136], и она приводит к уравнению [c.133]

    В процессе эмульсионной полимеризации дивинила и стирола применяется эмульгатор некаль, который представляет собой водный раствор натриевой соли дибутилнафталинсульфокислоты. К некалю предъявляются жесткие требования по содержанию соединений железа, которые являются ядом для каталитического процесса полимеризации. По этим соображениям необ.-ходимо устранять контакт некаля с углеродистой сталью. [c.100]

    Карбанионная полимеризация. Полимеризация некоторых мономоров, например стирола и диопов с сопряженной системой двойных связей, в присутствии металлического натрия известна давно и фактически была основой для более ранних процессов производства синтетического каучука. Хотя впоследствии этот метод был заменен методом эмульсионной полимеризации, продукты такой натриевой полимеризации продолжают цениться, так как их свойства несколько отличаются от каучука ОВ-З (75]. [c.160]

    НЫМИ ПО молекулярным весам полибутадиенов и полиэтиленов, а также известной частотой присоединения в положения 1,2 при эмульсионной полимеризации бутадиена. Значит ожидаемое соотношение метильных групп к метиленным в сполна гидрированном полибутадиене должно было бы быть приблизительно около 1 18, что значительно выше, чем в полиэтилене, которое обычно принимается равным около 1 30. [c.170]

    Проведенные исследования позволили установить характер влияния условий проведения процесса полимеризации на молекулярно-массовое распределение и содержание разветвленных макромолекул и сшитых структур для основных типов каучуков, получаемых методом эмульсионной полимеризации (сополимеры бутадиена со стиролом и сс-метилстиролом) и полимеризацией в растворе под действием комплексных катализаторов (цыс-поли-бутадиен и чыс-полиигопрен) и предложить рациональные пути получения этих каучуков с оптимальными молекулярными параметрами (см. гл. 3, 4). [c.15]

    Впервые факт возрастания относительной степени разветвленности при увеличении М для бутадиен-стирольного каучука был установлен в серии работ Блэчфорда и Робертсона [30]. Аналогичное явление обнаружено по данным седиментационных и вискозиметрических измерений для бутадиен-нитрильных каучуков [22]. Например, в случае СКН-26 т1М = 0 при Л1 = 2,5-10 и т/Л1 = 3,5-10 при Л1 = 12,7-105, Такая же тенденция отмечена и для полихлоропрена. Совокупность этих фактов дает основание считать, что рост абсолютной т и относительной т/Л1 степени разветвленности цепей с ростом молекулярной массы является общей закономерностью для каучуков эмульсионной полимеризации. [c.65]

    Развитие представлений о мицеллярной структуре и солюбилизации в водных растворах поверхностно-активных веществ привело к выводу, что полимеризация коллоидно-растворенного мономера начинается в мицеллах мыл и затем протекает в полимер-мономерных частицах [28—31]. Эти представления легли в основу математической модели и теории эмульсионной полимеризации, развитой Смитом и Эвартом [32, 33]. [c.147]

    Значительная разветвленность цепей каучуков эмульсионной полимеризации является одной из двух основных причин того, что их индекс полидисперсности MJMn значительно превышает 2— величину, характерную для наиболее вероятного ММР [34]. Вторая причина этого связана со спецификой расхода регулятора молекулярной структуры. Даже в отсутствие реакций разветвления постепенное изменение по ходу полимеризации отношения концентрации регулятора к концентрации мономера в зоне реакции приводит к расширению ММР каучука. Этот эффект выражен тем сильнее, чем выше скорость расхода регулятора. Использование сравнительно медленно расходующегося регулятора позволяет поддерживать ММР каучука достаточно узким [35, 36]. С другой стороны, такой же эффект может быть достигнут и путем введения быстро расходующихся регуляторов (например, диизопропил-ксантогендисульфида) порциями по ходу процесса [35, 36]. Оба эти принципа регулирования используются при промышленном синтезе отечественных бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков. [c.66]

    Рассмотрим имеющиеся в литературе численные данные по полидисперсности каучуков эмульсионной полимеризации. Для высокомолекулярного полибутадиена, предназнач но о для наполнения маслом, Л = 8,6-10 Л7ц, = 5,21 10 , М Мп = 6 [29]. У промышленных образцов бутадиен-стирольных каучуков типов 1500, 1502, 1503 и 1712 MJMn несколько колеблется от образца к образцу и составляет по данным гельпроникающей хроматографии 2,85—4,14. [c.66]

    Эмульсионная полимеризация бутадиена (каучук СКДЭ) аналогична процессу получения бутадиен-стирольных каучуков (см, гл. И), [c.184]

    Статистические бутадиен-стирольные сополимеры, полученные полимеризацией в растворе (ДССК), и бутадиен-стирольные сополимеры эмульсионной полимеризации (БСК) отличаются микроструктурой бутадиеновой части сополимера. С этим связаны различия в свойствах указанных сополимеров. [c.278]

    В результате проведенных исследований в СССР в качестве эмульгатора была принята натриевая соль сульфопроизводных газойлевой фракции бакинской нефти, подвергавшейся очистке от нефтяных масел и примесей железа. Этот эмульгатор вошел в практику эмульсионной полимеризации хлоропрена для получения каучуков и латексов под маркой СТЭК, обеспечивая достаточную стабильность эмульсии и латексов. СТЭК применялся в эмульсии в сочетании с канифольным мылом, которое способствует повышению стабильности эмульсии в процессе полимеризации. В процессе выделения каучука из латекса, при подкислении, кислоты канифоли выделяются в свободном виде и смешиваются с каучуком, что способствует повышению пластичности и стабильности поли-хлоронрепа и улучшению его обрабатываемости. Вследствие того, что СТЭК не подвергается биологическому разложению, он в настоящее время заменяется, например, на алкилсульфонат натрия — волгонат (очищенные сульфопроизводные низкомолекулярных парафинов), а также на другие более эффективные алкилсульфонаты (например, марка Е-30), которые подвергаются биологическому разложению и позволяют очистить сточные воды. [c.371]


Смотреть страницы где упоминается термин Эмульсионная полимеризация: [c.276]    [c.122]    [c.132]    [c.132]    [c.133]    [c.63]    [c.144]    [c.145]    [c.249]    [c.377]   
Смотреть главы в:

Полимеры на основе винилацетата -> Эмульсионная полимеризация

Технология синтетических каучуков -> Эмульсионная полимеризация

Полимеры на основе винилацетата -> Эмульсионная полимеризация

Поверхностно-активные вещества -> Эмульсионная полимеризация

Промышленная органическая химия -> Эмульсионная полимеризация

Радикальная полимеризация  -> Эмульсионная полимеризация

Основы химии полимеров -> Эмульсионная полимеризация

Реакции получения синтетических полимеров -> Эмульсионная полимеризация

Основы технологии синтеза каучуков -> Эмульсионная полимеризация

Химия искусственных смол -> Эмульсионная полимеризация

Полистирол физико-химические основы получения и переработки -> Эмульсионная полимеризация

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе -> Эмульсионная полимеризация

Оборудование производств Издание 2 -> Эмульсионная полимеризация

Стирол, его полимеры и сополимеры -> Эмульсионная полимеризация

Химия и технология полимеров Том 1 -> Эмульсионная полимеризация

Поверхностноактивные вещества и моющие средства -> Эмульсионная полимеризация

Реакции получения синтетических полимеров -> Эмульсионная полимеризация

Свободные радикалы в растворе -> Эмульсионная полимеризация

Лабораторный практикум по синтетическим каучукам -> Эмульсионная полимеризация

Синтетические каучуки -> Эмульсионная полимеризация

Синтетические каучуки Изд 2 -> Эмульсионная полимеризация

Высокомолекулярные соединения -> Эмульсионная полимеризация


Основы химии высокомолекулярных соединений (1976) -- [ c.118 ]

Технология резины (1967) -- [ c.39 , c.45 , c.120 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.47 ]

Практическое руководство по синтезу и исследованию свойств полимеров (1976) -- [ c.55 , c.123 , c.137 ]

Физикохимия полимеров Издание второе (1966) -- [ c.47 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.47 ]

Свободные радикалы (1970) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.405 , c.421 , c.429 , c.430 , c.482 , c.483 , c.488 ]

Эмульсионная полимеризация и её применение в промышленности (1976) -- [ c.0 ]

Катализ и ингибирование химических реакций (1966) -- [ c.426 ]

Химия свободных радикалов (1948) -- [ c.2 , c.17 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.52 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.52 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]

Технология резины (1964) -- [ c.40 , c.46 , c.120 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.437 , c.442 , c.444 , c.445 , c.477 , c.478 ]

Технология синтетических пластических масс (1954) -- [ c.163 ]

Общая химическая технология органических веществ (1955) -- [ c.358 , c.385 , c.387 , c.390 , c.393 , c.396 ]

Технология пластических масс Издание 2 (1974) -- [ c.46 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.380 , c.388 , c.390 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.317 , c.323 , c.324 ]

Лабораторные работы по химии и технологии полимерных материалов (1965) -- [ c.18 ]

Основы химии полимеров (1974) -- [ c.273 ]

Физико-химия полимеров 1963 (1963) -- [ c.48 ]

Сополимеризация (1971) -- [ c.376 ]

Химия высокомолекулярных соединений Издание 2 (1966) -- [ c.123 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.317 , c.323 , c.324 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.437 , c.442 , c.444 , c.445 , c.477 , c.478 ]

Получение и свойства поливинилхлорида (1968) -- [ c.0 ]

Химия эластомеров (1981) -- [ c.10 , c.36 , c.43 , c.95 , c.97 , c.108 ]

Краткий справочник химика Издание 6 (1963) -- [ c.236 ]

Химия и технология плёнкообразующих веществ (1981) -- [ c.66 , c.67 ]

Основы химии высокомолекулярных соединений (1961) -- [ c.93 ]

Кинетика полимеризационных процессов (1978) -- [ c.275 ]

Кинетический метод в синтезе полимеров (1973) -- [ c.94 , c.95 , c.289 , c.290 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.257 , c.295 , c.339 ]

Общая технология синтетических каучуков Издание 4 (1969) -- [ c.331 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.324 , c.330 , c.384 , c.387 , c.392 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 (1972) -- [ c.259 ]

Химия искусственных смол (1951) -- [ c.202 , c.211 , c.249 , c.258 , c.280 , c.287 , c.316 , c.330 , c.332 , c.334 ]

Полистирол физико-химические основы получения и переработки (1975) -- [ c.62 , c.64 , c.128 ]

Технология лаков и красок (1980) -- [ c.41 ]

Органическая химия Издание 3 (1980) -- [ c.413 ]

Оборудование производств Издание 2 (1974) -- [ c.195 , c.201 , c.223 ]

Поверхностно-активные вещества (1953) -- [ c.504 ]

Основы технологии нефтехимического синтеза Издание 2 (1982) -- [ c.218 , c.236 , c.238 , c.239 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.639 , c.735 , c.740 ]

Краткий справочник химика Издание 7 (1964) -- [ c.236 ]

Карбоцепные синтетические волокна (1973) -- [ c.0 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.0 ]

Поверхностноактивные вещества и моющие средства (1960) -- [ c.474 , c.479 ]

Химия синтетических полимеров Издание 3 (1971) -- [ c.150 , c.151 ]

Свободные радикалы в растворе (1960) -- [ c.161 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.102 , c.271 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.334 ]

Синтетические каучуки (1949) -- [ c.0 , c.305 ]

Синтетические каучуки Изд 2 (1954) -- [ c.359 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

АБС-пластики эмульсионная полимеризация

Автоклав для эмульсионной полимеризации

Автоматизация процессов эмульсионной полимеризации

Алкилсульфаты в эмульсионной полимеризации

Аппаратура для отгонки мономеров при эмульсионной полимеризации

Аппаратурное оформление эмульсионной полимеризации

Блочный метод. Эмульсионный метод. Полимеризация в растворителях. Переработка акриловых отходов Строение полиакрилатов

Бутадиен-стирольные и бутадиен-метилстирольные каучуки эмульсионной полимеризации

Влияние pH среды на полимеризацию хлоропрена III Влияние примесей на процесс эмульсионной полимеризации

Влияние различных технологических факторов на эмульсионную полимеризацию хлоропрена

Влияние ультразвука ыа эмульсионную полимеризацию

Вода при эмульсионной полимеризации

Водно-эмульсионный способ полимеризации

Выбор экономически оптимального варианта организации типового процесса на примере непрерывной эмульсионной полимеризации хлоропрена

Дилатометрическое изучение эмульсионной полимеризации

Закономерности эмульсионной полимеризации

Зоннтаг (ГДР) О роли квазиспонтанного эмульгирования на границе раздела жидкостьжидкость в стабилизации эмульсий и в процессах эмульсионной полимеризации

Инверсионная эмульсионная полимеризация

Инициаторы эмульсионной полимеризаци

Инициирование полимеризации эмульсионной

Катализаторы эмульсионной полимеризации

Каучуки эмульсионной низкотемпературной полимеризации

Кинетика эмульсионной полимеризаци

Коллоидные явления при эмульсионной полимеризации

Компоненты систем эмульсионной полимеризации

Компоненты системы эмульсионной полимеризации хлоропрена

Компоненты эмульсионной полимеризации хлоропрена

Конверсия мономеров при эмульсионной полимеризации

Константы скорости истолкование при эмульсионной полимеризации

Латекс получение при эмульсионной полимеризации

Латексы эмульсионной полимеризаци

Материалы на основе водных дисперсий полимеров, получаемых эмульсионной полимеризацией

Медведев ЭМУЛЬСИОННАЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ

Метанол, антифриз в эмульсионной полимеризации

Методы проведения полимеризации эмульсионный

Механизмы реакций эмульсионной полимеризации

Мицеллярная стадия эмульсионной полимеризации

Модель эмульсионной полимеризаци

Модель эмульсионной полимеризации

Модификаторы при эмульсионной полимеризаци

Низкотемпературная полимеризация эмульсионная

Оболенцев, Е. А. Макова, Е. С. Кондратьева, Г. М. Прохоров. Применение меркаптанов нефтяного происхождения в качестве регуляторов эмульсионной полимеризации дивинила и стирола

Обратная эмульсионная полимеризаци

Окислительно-восстановительная эмульсионная полимеризация

Окислительно-восстановительный цикл при эмульсионной полимеризации

Определение константы скоростей роста цепи методом эмульсионной полимеризации

Определение расхода инициатора и регулятора в процессе эмульсионной полимеризации

Основные технологические процессы эмульсионная полимеризация

Основные факторы процессов эмульсионной полимеризации

Особенности эмульсионной полимеризации и сополимеризации полярных мономеров

Отгонка мономеров при эмульсионной полимеризации

Полибутадиен, эмульсионная полимеризация в присутствии солей родия

Поливинилацетат полимеризация эмульсионна

Поливинилхлорид эмульсионной полимеризаци

Полимеризатор для эмульсионной полимеризации

Полимеризаторы для эмульсионной полимеризаци

Полимеризация анионная эмульсионная

Полимеризация в водно-эмульсионной среде

Полимеризация в растворах эмульсионная

Полимеризация в растворителях. Эмульсионная полимеризация Блочная полимеризация Строение поливинилацетата

Полимеризация в эмульсии эмульсионная

Полимеризация в эмульсионных системах

Полимеризация суспензионная эмульсионная

Полимеризация эмульсионная латексная

Полимеризация эмульсионный метод

Полиоксиэтиленовые эфиры при эмульсионной полимеризации виниловых мономеров

Получение поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией

Получение полиизобутилена путем эмульсионной полимеризации

Получение полиметилметакрилата методом эмульсионной полимеризации метилметакрилата

Процесс эмульсионной полимеризации

Разработка модели косвенного контроля на примере эмульсионной полимеризации

Регуляторы при эмульсионной полимеризаци

Роль-эмульгатора-в эмульсионной-полимеризации

Рост цепи при полимеризации эмульсионной

Селена изотопный обмен эмульсионной полимеризации

Синтетические каучуки эмульсионной полимеризации

Смита Эварта трактовка эмульсионной полимеризации

Смоляных кислот аминов соли как эмульгаторы при эмульсионной полимеризации

Стабилизаторы эмульсионной полимеризации каучука

Стирол модель эмульсионной полимеризации

Стирол реактор для эмульсионной полимеризации

Схема для эмульсионной полимеризации

Схема полимеризации прн получении низкотемпературных бутадиен-стирольных эмульсионных каучуков

Схема эмульсионной полимеризации хлоропрена периодическим способом

Тайд в бытовых при эмульсионной полимеризации виниловых мономеров

Теория эмульсионной полимеризации

Технология эмульсионной полимеризации

Топохимические особенности эмульсионной полимеризации

Фосфаты конденсированные при эмульсионной полимеризации

Хлористый винил непрерывная эмульсионная полимеризация

Цетилсульфат натрия при эмульсионной полимеризации виниловых мономеров

Шихта при эмульсионной полимеризаци

Эмульгаторы и другие компоненты эмульсионной полимеризации

Эмульгаторы эмульсионной полимеризаци

Эмульсионная (латексная) полимеризация винилхлорида

Эмульсионная полимеризаци

Эмульсионная полимеризация Энергетическая связь

Эмульсионная полимеризация акрилатов

Эмульсионная полимеризация акриловых мономеров

Эмульсионная полимеризация акриловых полимеров

Эмульсионная полимеризация активаторы

Эмульсионная полимеризация безэмульгаторная

Эмульсионная полимеризация бутадиена

Эмульсионная полимеризация буфер

Эмульсионная полимеризация в присутствии слабых ингибиторов

Эмульсионная полимеризация вещества, регулирующие pH системы

Эмульсионная полимеризация взгляды Хомиковского

Эмульсионная полимеризация винилацетата

Эмульсионная полимеризация виниловых полимеров

Эмульсионная полимеризация винилхлорида

Эмульсионная полимеризация винилхлорида и pH среды

Эмульсионная полимеризация винилхлорида инициаторы

Эмульсионная полимеризация винилхлорида методы анализа

Эмульсионная полимеризация винилхлорида механизм

Эмульсионная полимеризация винилхлорида молекулярный вес полимера

Эмульсионная полимеризация винилхлорида низкотемпературная

Эмульсионная полимеризация возбудители инициаторы

Эмульсионная полимеризация возбудитель

Эмульсионная полимеризация время

Эмульсионная полимеризация гетерогенная модель

Эмульсионная полимеризация глубина конверсии

Эмульсионная полимеризация давление

Эмульсионная полимеризация двухстадийная

Эмульсионная полимеризация дивинила

Эмульсионная полимеризация дивинила с акрилонитрилом

Эмульсионная полимеризация затравочная

Эмульсионная полимеризация и поликонденсация

Эмульсионная полимеризация инверсионные системы

Эмульсионная полимеризация ингибирование

Эмульсионная полимеризация инициаторы

Эмульсионная полимеризация кинетика

Эмульсионная полимеризация количественное описание

Эмульсионная полимеризация компоненты

Эмульсионная полимеризация компоненты эмульсий

Эмульсионная полимеризация латекс

Эмульсионная полимеризация место протекания процесса

Эмульсионная полимеризация метилакрилата

Эмульсионная полимеризация метилметакрилата

Эмульсионная полимеризация метилметакрилата в присутствии инициатора персульфата аммония

Эмульсионная полимеризация метилметакрилата в присутствии персульфата аммония

Эмульсионная полимеризация механизм

Эмульсионная полимеризация мицеллярная теория

Эмульсионная полимеризация молекулярный вес

Эмульсионная полимеризация мономер вспомогательный

Эмульсионная полимеризация мономер главный

Эмульсионная полимеризация недостатки

Эмульсионная полимеризация неполярных мономеров

Эмульсионная полимеризация непрерывная

Эмульсионная полимеризация обрыв цепи

Эмульсионная полимеризация одностадийная

Эмульсионная полимеризация основная фаза

Эмульсионная полимеризация основные мономеры

Эмульсионная полимеризация передача цепи

Эмульсионная полимеризация периодическая

Эмульсионная полимеризация поливинилового спирта

Эмульсионная полимеризация полунепрерывная

Эмульсионная полимеризация полярных мономеров

Эмульсионная полимеризация практические условия

Эмульсионная полимеризация преимущества

Эмульсионная полимеризация прерыватели

Эмульсионная полимеризация применение

Эмульсионная полимеризация применение незамерзающих жидкостей

Эмульсионная полимеризация примеси

Эмульсионная полимеризация процент конверсии

Эмульсионная полимеризация регулятор поверхностного натяжения

Эмульсионная полимеризация регуляторы

Эмульсионная полимеризация регуляторы модификаторы

Эмульсионная полимеризация режим

Эмульсионная полимеризация с образованием резины

Эмульсионная полимеризация скорость

Эмульсионная полимеризация сомономеры

Эмульсионная полимеризация соотношение фаз

Эмульсионная полимеризация стабилизатор

Эмульсионная полимеризация степень конверсии мономера

Эмульсионная полимеризация стирола

Эмульсионная полимеризация стирола в присутствии эмульгатора олеата натрия

Эмульсионная полимеризация стирола с перекисью

Эмульсионная полимеризация стирола с персульфатом

Эмульсионная полимеризация строение адсорбционного слоя

Эмульсионная полимеризация температура

Эмульсионная полимеризация технологическая схема

Эмульсионная полимеризация условия

Эмульсионная полимеризация условия проведения

Эмульсионная полимеризация установка

Эмульсионная полимеризация устойчивость эмульсий

Эмульсионная полимеризация хлоропрена

Эмульсионная полимеризация эмульгаторы

Эмульсионная полимеризация этиленовых полимеров

Эмульсионная полимеризация я реакторах с мешалками

Эмульсионная полимеризация, классификация типов

Эмульсионная полимеризация, классификация типов поверхности раздела двух жидкостей

Эмульсионная полимеризация. Полимеризация в эмульсии

Эмульсионная радикальная полимеризация

Этилендиаминтетрауксусная кислота при эмульсионной полимеризации



© 2025 chem21.info Реклама на сайте