Низкотемпературная полимеризаци

В производстве бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации применяют две окислительно-восстановительные системы (см. гл. 6) необратимую (восстановитель — пирофосфатный комплекс Р +) и обратимую (восстановитель — [c.245]

Реакции такого типа представляют собой важную стадию низкотемпературной полимеризации и алкилирования олефинов над кислыми катализаторами. В соответствии с разницей в энергиях между изомерными формами ионов карбония (табл. 3) образовавшийся ион немедленно изомеризуется, как было показано выше (обычно путем простого смещения протона), до вторичного иона [c.120]

Для каландрования и промазки смесей применяют мягкие каучуки и каучуки низкотемпературной полимеризации. Рекомендуемые наполнители сажи ПМ-50, ПМ-75, двуокись кремния. [c.362]

В полимеризации, инициированной радикалами, последние должны присутствовать в системе до возникновения реакционной цепи. Обычно это обеспечивается нри низкотемпературной полимеризации добавкой кислорода, слабо разложившихся алкильных перекисей или кислотных перекисей, или нагревом в случае термической полимеризации. Последнюю обычно проводят при достаточно высоких температурах, вызывающих некоторый крекинг, усложняющий природу конечных продуктов. Полимеризация, инициированная свободными радикалами, не согласуется с определением катализированной реакции, так как в процессе расходуется инициатор. Конечный полимер (исключая чисто термическую переработку) обычно содержит небольшой процент кислорода [351, 352]. Полимеризация такого типа, но не полимеризация, катализированная карбоний-ионом, может задерживаться присоединением к мономеру фенольных или ароматических аминовых антиокислителей. [c.109]

Гидроперекиси углеводородов — восстановители. В состав этих систем в качестве окислителей входят гидроперекиси различных углеводородов — изопропилбензола (кумола), п-ментана, диизопропилбензола и др., в качестве восстановителей — преимущественно комплексные и водонерастворимые соединения двухвалентного железа. Полимеризация проводится главным образом в щелочных средах с высокой скоростью. Система, состоящая из гидроперекиси п-ментана и пирофосфатного комплекса двухвалентного железа широко используется за рубежом в производстве бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации. [c.137]

Так, бутадиеновая часть в бутадиен-стирольном каучуке низкотемпературной полимеризации содержит около 80% 1,4-звеньев и около 20% 1,2-звеньев. [c.142]

Механизм низкотемпературной полимеризации изобутилена в присутствии трифторида бора описывается следующим образом [6—9]. Возбудителем полимеризации является комплекс, образован- [c.328]

В настоящее время основное количество бутадиен-стирольного каучука выпускается при температуре сополимеризации 5°С (низкотемпературные каучуки), в меньших количествах при температуре полимеризации 50°С (высокотемпературные каучуки). Каучуки низкотемпературной полимеризации характеризуются более высокой молекулярной массой,, меньшим содержанием низкомолекулярных фракций, лучшими технологическими свойствами, хорошей совместимостью с другими каучуками. [c.249]

Полиизобутилены являются высокомолекулярными соединениями, которые получаются низкотемпературной полимеризацией изобутилена под действием катализаторов Фриделя — Крафтса. [c.328]

Механизм низкотемпературной полимеризации изобутилена. [c.328]

Лучшие технологические свойства имеют мягкие каучуки и каучуки низкотемпературной полимеризации. Мягкие каучуки подвергают пластикации в значительно меньшей степени и не во всех случаях. [c.361]

В опытах применяли 18,9%-ный латекс бутадиенстироль-ного каучука низкотемпературной полимеризации, получаемый в системе с канифольным эмульгатором н активирующей группой трилон Б—ронгалит—сульфит железа. Твердость каучука в латексе 900 г. [c.182]

Отечественный хлоропреновый каучук, получивший название и а к р и т, также является продуктом эмульсионной полимеризации. В зависимости от пластичности наирит выпускают следующих марок А — с пластичностью 0,65—0,75, Б — с пластичностью 0,58—0,64, К (кабельный) — с пластичностью 0,55—0,65. По способу обработки различают наирит рулонный, обозначаемый буквой Р, и вальцованный, обозначаемый буквой В. Кроме того, выпускают сополимерный хлоропреновый каучук (со стиролом) — наирит С, хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации — наирит ИТ и жидкий наирит . [c.43]

Хлоропреновый каучук, получаемый низкотемпературной полимеризацией, носит название наирит, а полученный сополимеризацией хлоропрена со стиролом (около 3%)—наирит С. Эти каучуки обладают повышенной бензо- и маслостойкостыо, устойчивы к окислению кислородом воздуха и озоном, теплостойки. Изготовленные из наирита резины выдерживают длительное нагревание до 140—150°С. Благодаря дешевизне и хорошим свойствам находят все более широкое применение для производства ремней, транспортерных лент, клеев и др. [c.428]

Осуществить процесс низкотемпературной полимеризации оказалось возможным только вследствие применения специальных систем окислительно-восстановительного активирования, значительно ускоряющих процесс. Низкотемпературная поли- [c.242]

Неплохим стоппером при получении каучука низкотемпературной полимеризацией является диметилдитиокарбамат нат- [c.246]

Для прекращения процесса, проводимого при 50° С, вводится гидрохинон, а при низкотемпературной полимеризации — диметил-дитиокарбонат натрия. Суспензия частиц полимера в воде называется латекс. Для стабилизации каучука в латекс последнего реактора добавляется еще один реагент — фенил-Р-нафтиламин. [c.332]

Рис. 15. Зависимость 1й от 1/7" для реакции низкотемпературной полимеризации ме-тилметакрилата (по данным О. Плечевой)

Рецепты низкотемпературной полимеризации смесей дивинила со стиролом [c.148]

В работе применялись следующие продукты латексы бутадиенстирольного каучука низкотемпературной полимеризации, полученные ио рецепту с окислительно-восстановительной группой трилон Б—ронгалит—сульфат железа—гид- [c.191]

В опытах Применяли латекс бутадиенстирольного каучука низкотемпературной. полимеризации,. получаемый с канифольным эмульгатором и окислительно-восстановительной группой трилон Б — ронгалит—сульфит железа—гидроперекись изопропилбензола, и эмульсию масла ПН-6. [c.197]

Реактор для низкотемпературной полимеризации изобутиле на снабжен [c.145]

При низкотемпературной полимеризации ( + 5° С) получаются термостойкие каучуки с повышенным сопротивлением истиранию. [c.427]

Винилпиридиновые латексы подучают сополимеризацией ви-нилпиридинов (2-винилпиридина, 2-метил-5-винилпиридина и др.) с бутадиеном и стиролом. Благодаря пиридиновым группам повышается адгезия полимера к шинному корду. В СССР выпускают латекс ДМВП-ЮХ (90% бутадиена и 10% метилвинилпиридипа) низкотемпературной полимеризацией в присутствии парафината калия. Разработан латекс ДСВП-15-15 (сополимер бутадиена, стирола и 2-винилпиридина в отношении 70 15 15). [c.606]

Каучуки СКС-30 и СКМС-ЗО имеют высокую жесткость и нуждаются в термоокислительной пластикации, каучук СКМС-ЗОРП относится к мягким. Каучуки высокотемпературной полимеризации по ряду свойств, главным образом по технологическим, прочностным п другпм показателям, уступают каучукам низкотемпературной полимеризации. [c.267]

В периодической литературе приводится несколько механизмов низкотемпературной полимеризации изобутилена под действием галогенидов металлов и других каталитических систем. Наиболее широкое признание приобрела ион-карбониевая теория полимеризации изобутилена. Согласно этой теории чистый изобутилен не полимеризуется одними галогенидами металлов в течение длительного времени. Для того чтобы прошла быстрая реакция, необходимо в системе иметь третий компонент — соинициатор, являющийся донором протонов [5]. [c.328]

Полихлоропрен, полученный при низких температурах, обладает высоким сопротивлением разрыву и более высокой температурой размягчения, обусловленной большим содержанием кристаллической фазы [18]. Благодаря этим свойствам хлоропреновый каучук низкотемпературной полимеризации, выпускаемый под маркой НТ, в качестве клеев нашел широкое применение в кожевеннообувной промышленности и в других отраслях народного хозяйства [19]. [c.372]

Полимеризация. Товарные латексы обычно стремятся получить с высокой концентрацией полимера. Это обусловлено как экономическими соображениями, так и качеством получаемых на основе латексов изделий. Обычно продукты эмульсионной низкотемпературной полимеризации после отгонки незаполимеризовавшихся мономеров содержат менее 30% сухих веществ. Средний размер частиц в них составляет 50—150 нм. При концентрировании таких латексов вязкость системы резко возрастает, и при содержании сухих веществ около 50% латекс становится непригодным для переработки. Для получения текучих латексов с высокой концентрацией в процессе полимеризации -необходимо обеспечить образование крупных частиц. Этого можно достигнуть уменьшением концентрации эмульгатора [40], но заметное увеличение размеров частиц (рис, 2) обеспечивается лишь при очень низких концентрациях эмульгатора и соответственно резко пониженной скорости полимеризации (рис. 3) [40]. Для обеспечения стабильности такой системы в промышленности эмульгатор добавляют в процессе полимеризации (например, таким образом получаются латексы низкотемпературной полимеризации типа 2100 или 2105), При этом для достижения конверсии 60% требуется почти 60 ч. В общем получать латексы с большим размером частиц и широким их распределением по величине непосредственно в процессе полимеризации считается непрактичным, хотя имеются сообщения о получении [c.590]

В промышленном масштабе полиизобутилен производят, осуществляя низкотемпературную полимеризацию изобутилена в присутствии ВРз или AI I3. [c.140]

Из новых исследовательских работ, опубликованных уже в военный период, большой интерес представляет низкотемпературная полимеризация изобутилена [38]. Это управляемый (изменениями температуры полимеризации и чистоты исходного изобутилена) процесс, который по желанию может быть направлен как на синтез полужидких полимеров — эксанолов, так II на высокомолекулярные твердые полимеры — виста-нексы, которым приписывается строение линейных полимеров изобутилена [c.471]

Ничтожные количества воды также увеличивают каталитическую активность солей, являющихся катализаторами низкотемпературной полимеризации изобутилена (от —60 до —100°). Растворимость воды в гек-сане, в котором обычно проводят полимеризацию изобутилена, составляет всего 10- лю гй/у. При непосредственном введении воды в реакционную смесь реакция полимеризации не активируется, так как при столь низкой температуре вода, не растворившись в гексане, превращается в куски льда. Удобным приемом введения воды в систему является барботирование влажного воздуха через жидкость в реакторе в первые несколько минут процесса полимеризации. В результате взаимодействия молекул воды и катализатора образуется комплекс, инициирующий по-. шмеризацию. [c.202]

САЖЕМАСЛОНАПОЛНЕННЫЙ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНЫЙ КАУЧУК НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ПОЛУЧЕННЫЙ В СИСТЕМЕ С ТРИЛОНРОНГАЛИТНОЙ АКТИВИРУЮЩЕЙ ГРУППОЙ [c.186]

Регулятор низкотемпературной полимеризации — изододе-цилмеркаптап — получают взаимодействием сероводорода с до-дециленом при 150 °С и 7,00 МПа. Рассчитайте плотность и коицентрацию сероводорода на входе в реактор, если он подается чистым. [c.31]

Помимо собственно синтетических каучуков, которые благодаря наличию в их макромолекулах двойной связи способны вулканизоваться так же, как и натуральный каучук, известен ряд синтетических полимеров, лишенных этой способности, но обладающих высокой эластичностью. Сюда относится, например, продукт низкотемпературной полимеризации изобутилена — полиизобутилен. Пленки из полиизобутилена газонепроницаемы и не изцленяются под действием воздуха и озона, вследствие чего полиизобутилен широко применяют для изготовления оболочек аэростатов, шаров-пилотов и т. д. При сополимеризации изобутилена с небольшим количеством (2—3%) диена, например изопрена, получаются продукты, уже содержащие в молекуле небольшое число двойных связей. Эти продукты, способные вулканизоваться, получили название бутилкаучуков. [c.420]

Цепную полимеризацию проводят при низких темпе ратурах (порядка минус 70 — минус 100 °С) в присутствии безводного хлористого алюминия или фтористого бора. Получающиеся продукты представляют собой вязкие или каучукоподобные массы (эластомеры). Полимеры молекулярного веса 20000— 40 000 (суперол, эксанол или паратон) и каучукоподобные (оп-панол) применяются в качестве присадок к нефтяным смазочным маслам, улучшающих из вязкостные характеристики. Продукт совместной низкотемпературной полимеризации изобути-лена с небольшим количеством изопрена, так называемый бу-тилкаучук, является одним из специальных видов синтетического каучука. [c.142]

Изучение процесса низкотемпературной полимеризации изобутилена показало, что молекулярный вес полиизобутилена линейно увеличивается с понижением температуры реакции от минус 20 °С до минус 100 °С. Примеси других олефинов сильно снижают степень полимеризации, полимеры молекуляного веса более 10 000 могут быть получены только при полимеризации изобутилена, содержащего не более 0,37о примесей. Количество катализатора, необходимого для реакции, составляет всего 0.1 —1,0%. Реакция протекает согласно уравнению [c.142]

При исследовании катионной полимеризации углеводородных мономеров важное значение имеет решение вопроса о природе активного центра полимеризации. Показано, что при использовании в качестве катализатора сильных кислот Льюиса, какой является трибромалюминий, в процессах низкотемпературной полимеризации реакции передачи цепи практически не протекают, а скорость реакции обрыва зависит от природы основания Льюиса и соотношения кислота/основание, что позволяет найти оптимальные условия для проведения полимеризационного процесса по типу живых полимерных цепей. Это дает возможность получать олигомеры с концевыми атомами хлора, способного легко замещаться на другие функциональные группы. [c.115]

Низкотемпературная полимеризация дивинила со стиролом приводит к получению каучука с более высокими техническими свойствами. Каучук выделяется из латекса путем коагуляции электролитами. Для последующей обработки каучука — отмывки, формования в виде ленты и отжима воды — применяют лентоотливочные машины. В агрегате с лентоотливочной машиной устанавливают непрерывнодействующую сушилку, пудровочную машину и закаточное устройство для закатки ленты каучука в рулон (масса рулона 100 кг). Некоторое количество дивинил-стироль-ных каучуков выпускают в виде брикетов. [c.40]

Одним из маслонаполненных дивинил-стирольных каучуков является каучук СКС-ЗОАРКМ — маслонаполненный регулированный каучук низкотемпературной полимеризации (+5 °С), содержащий 15% масла ПН-6. К маслонаполненным каучукам относятся также СКМС-ЗОАРКМ-15 и СКМС-ЗОАРКМ-27, получаемые с канифольным эмульгатором, содержащие 15 или 27% масла ПН-6. [c.41]

Технология резины (1967) -- [ c.40 , c.43 , c.119 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.483 , c.488 ]

Технология резины (1964) -- [ c.41 , c.43 , c.44 , c.119 ]

Основы технологии синтеза каучуков (1959) -- [ c.391 , c.464 , c.470 , c.472 ]

Химия сантехнических полимеров Издание 2 (1964) -- [ c.155 , c.158 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология