Карбонизационная колонна технологический режим

Качество кристаллов бикарбоната натрия, полученного на стадии карбонизации аммиачно-содового производства, определяет технологические условия проведения этого процесса и, прежде всего — режим работы зоны начала образования кристаллов и режим работы зоны охлаждения суспензии. Длительным опытом эксплуатации карбонизационных колонн установлено, что для получения хорошо фильтрующейся бикарбонатной суспензии необходимо поддерживать максимально возможную температуру в зоне завязки кристаллов, не допускать повышения концентрации СОг в выходящем из колонны газе выше определенного уровня и резкого охлаждения суспензии на входе в зону охлаждения колонны. Эти легко контролируемые показатели дают косвенную оценку основных факторов, определяющих получение качественных кристаллов,— пересыщения раствора бикарбонатом натрия и скорости его кристаллизации в тех зонах, где они достигают максимального значения. Величина максимально допустимых значений пересыщения определяет как предельную производительность существующих типов карбонизационных колонн, так и возможности изменения их конструкции с целью интенсификации процессов абсорбции СОг н охлаждения. [c.111]

Аппаратчики должны также проверить технологический режим работы аппаратов отделения. Особое внимание при этом следует обратить на соответствие технологическим нормам подачи газа и отбора суспензии. Для этого определяют прямой титр выходящей из колонн жидкости и контролируют температурный режим работы верха карбонизационных колонн. [c.229]

Обычно на заводе, производящем кальцинированную соду, имеются 2—3, а иногда и больше карбонизационных колонн. Это вызвано тем, что при образовании в колонне кристаллов бикарбоната натрия постепенно происходит нарастание их на тарелках, трубах и стенках колонны, причем через 3—4 дня теплообмен п технологический режим в колонне нарушаются настолько, что колонны приходится выключать на промывку. На период промывки колонны в работу включают другие карбонизационные колонны. [c.98]

При пуске карбонизационных колонн открывают задвижки на газопроводах, отводящих газ из рабочих колонн и колонн предварительной карбонизации, открывают краны на трубопроводах первого и второго вводов газа в колонны и задвижки на газовой линии, соединяющей компрессоры с атмосферой, и провфяют закрытие кранов на жидкостной коммуникации колонн. Включают контрольно-измерительные приборы и полностью открывают задвижки на трубопроводах, подводящих газ из общего коллектора в рабочие колонны и в колонну предварительной карбонизации. После проверки правильности положения всей запорной арматуры включают компрессоры и газ с атмосферы подается в общий коллектор. Наблюдая за уровнем жидкости в колоннах, открывают краны на жидкостных трубопроводах и начинают подавать насосом или газлифтом предкарбонизованную жидкость на рабочие колонны. По достижении температуры в горячей зоне 50° С начинают подачу охлаждающей воды в холодильные бочки и открывают краны на выходе суспензии из колонн. По приборам доводят режим работы колонн до требуемого нормами технологического режима. [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология