Нержавеющая сталь скорость газовыделения

Рис. 17.1. Зависимость скорости удельного газовыделения д пз различных металлов от времени откачки при комнатной температуре. 7 — алюминий 2 — дюралюминий необработанный 3 —мягкая сталь —дюралюминий, промытый бензолом и ацетоном 5 — латунь необработанная в —латунь, промытая бензолом в ацетоном 7 — дюралюминий в —медь необработанная 3 — нержавеющая сталь необработанная 10 — латунь II — нержавеющая сталь /2 —медь, промытая бензолом и ацетоном /3 —дюралюминий протравленный, промытый бензолом и ацетоном 14 — латунь протравленная, промытая бензолом и ацетоном 15 — медь протравленная, промытая бензолом в ацетоном.

Скорости удельного и общего газовыделения с поверхности рабочей камеры из нержавеющей стали при комнатной температуре (293 К) в зависимости от длительыостч откачки [c.395]

Примем скорость удельного газовыделения- с поверхностей нагретых элементов рабочей камеры-(молибденовых и никелевых экранов, нагревателей и подставки) после высокотемпературного вакуумного отжига для всех материалов примерно одинаковой и равной = 6,66-10-8 м" Па/(м2.,с), лежащей в интервале скоростей удельных газовыделений для нержавеющей стали после отжига в вакууме при 673 К (см. приложение 7). [c.404]

Пример 20.4. Рассчитать скорость газовыделения при комнатной температуре с поверхностей вакуумной камеры, изготовленной из нержавеющей стали площадью 8655 см , во время откачки, продолжающейся 6 ч. [c.395]

С точки зрения уменьшения газовыделения для металлов наиболее эффективной обработкой является прогрев в вакууме. После отжига при температурах 300—400° С десорбция паров воды в основном прекращается. Процесс обезгаживания нержавеющей стали при более высоких температурах связан главным образом с диффузионным выделением водорода [216]. При комнатной температуре скорость этого процесса мала. Наряду с На при отжиге часто выделяются СО и СОг [217, 218]. Как полагают, выделение этих газов лимитировано диффузией углерода из объема стали (или никеля) на поверхность с последующей реакцией с кислородом из газовой фазы [220, 221]. Преимущественное выделение водорода при отжиге подтверждают данные, полученные Страуссером [222] при исследо вании процессов обезгаживания стали 304. После отжига относительное содержание выделяющихся газов Н О, СОг и Ог мало. Для таких металлов, как сталь, медь и алюминий типичные скорости газовыделения после отжига обычно лежат в пределах 10 i2 — мм рт. ст. > л i > см [219]. [c.236]

Такие же исследования для никеля провел Варади [218]. Эти металлы, предварительно не обезгаженные, десорбируют главным образом пары воды обычно со скоростью 10-8 — 10-10 мм рт. ст.. л. с-1 см- [219]. С помощью химической очистки или обработки растворителями величины скорости газовыделения могут быть уменьшены, но обычно не более, чем на порядок. Исключением является химическая обработка, о которой сообщил Миллерон [23]. Он погружал детали из нержавеющей стали в коммерческий травитель (DS — 9, Diversey o., hi ago [1]) и получал скорости газовыделения ниже IO I mm рт. ст. л -i. см- . Эта процедура включает в себя химическое травление, в результате которого поверхность становится гладкой и блестящей. Загрязнение очищенной поверхности пылью, [c.236]

Система Батзера и Райяна [300] изготовлена из сплавов алюминия, скорость газовыделения которых после прогрева до 200° С сравнима с аналогичным параметром для нержавеющей стали, обезгаженной при 400 С. В системах Холлэнда и Хаблениана (табл. 22) откачка до форвакуума производилась вращательным масляным насосом, во всех остальных — [c.300]

Основные блоки АОГ ионизатор, анализатор и коллектор монтируются внутри вакуумно-плотного корпуса. Последний изготавливается из стекла или для более современных моделей — из нержавеющей стали и прогревается обычно до 450° С.Корпусы бо вшинства анализаторов имеют форму цилиндра длиной 15—50 см. Размеры корпуса имеют важное значение при оценке объема требуемого пространства и скорости газовыделения АОГ. [c.334]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология