Разваривание крахмалистого сырья

Разваривание крахмалистого сырья сначала проводится при открытом циркуляционном вентиле. После вытеснения воздуха давление в разварнике поднимают до величин, приведенных в табл. 38. [c.97]

Качество разваривания крахмалистого сырья определяется визуально по цвету, запаху и путем промывания водой пробы разваренной массы (1 л) на металлическом сите. Проба отбирается через пробоотборник на выдувной линии. После промывания водой дробина, оставшаяся на сите, не должна содержать крахмалистых кусочков, полусырых зерен. При наличии их на сите качество разваривания Оценивается как неудовлетворительное. [c.302]

Производство спирта из картофеля включает в себя следующие основные стадии 1) приготовление солода (солодоращение), 2) разваривание крахмалистого сырья, 3) затирание (осахаривание крахмала картофеля), 4) сбраживание сладких растворов, 5) выделение спирта из сброженных растворов (перегонка бражки), 6) очистка спирта (ректификация). [c.148]

РАЗВАРИВАНИЕ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ [c.158]

Разваривание крахмалистого сырья [c.160]

На спиртовых заводах СССР до 1948 г. разваривание крахмалистого сырья вели ло старому, периодическому, методу в конических или цилиндро-конических разварниках, под давлением, прн температуре от 147 до 157°, в зависимости от вида и каче- [c.165]

Рис. 65. Схема непрерывного разваривания крахмалистого сырья Мичуринского завода

ТЕХНИКА РАЗВАРИВАНИЯ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ ЗА РУБЕЖОМ [c.198]

Потери при разваривании. При разваривании крахмалистого сырья также имеют место потери сбраживаемых углеводов. Эти потери происходят за счет сахаров. При тепловой обработке некоторая часть сахаров зерна разлагается. Реакции разложения необратимы, поэтому в результате их часть углеводов теряется и эти потери тем больше, чем выше температура и продолжительность разваривания. Потерн при разваривании зависят также от качества перерабатываемого сырья, его состава п степени дефектности. [c.77]

При использовании культур плесневых грибов основной источник образования нерастворимого крахмала устраняется и в этом случае его содержится в бражке 0,03—0,10 (чаще 0,03—0,05%). При обнаружении повышенного количества крахмала в бражке причину этого ищут главным образом в несоблюдении правильного режима разваривания крахмалистого сырья. [c.81]

Разваривание крахмалистого сырья происходит в водной среде под действием пара в специальных аппаратах периодическим или непрерывном способом. Картофель с содержанием влаги около 75% разваривается в основном без добавления воды. Лишь при высокой крахмалистости добавляется небольшое количество воды. Зерно разваривается с водой, количество которой зависит от вида зерна и его влажности. [c.62]

Вопрос о размерах потерь сбраживаемых углеводов при разваривании изучен недостаточно. Исследования В. Б. Фре.меля и С. С. Кисильер показывают, что общие потери сбраживаемых углеводов при разваривании крахмалистого сырья достигают 3—4% и более. [c.164]

Рис. 60. Технологическая схема разваривания крахмалистого сырья Чемерского

Ашкинузи 3. К-, Непрерывное разваривание крахмалистого сырья в измельченном виде, Труды Киевского филиала ВНИИСПа, вып. II, Гостех-издат УССР, Киев, 1955. [c.498]

У с т и н н и к о 1В Б. А., Непрерывное разваривание крахмалистого сырья, Бюллетень научно-технической информации ЦНИИСПа, вып. 6, Мичуринск, 1958. [c.501]

Фремель В. Б., Непрерывное разваривание крахмалистого сырья. Бюллетень научно-технической информации ВНИИСПа, вып. 6, Мичуринск, 1958 Состояние техники непрерывного разваривания крахмалистого сырья пути его развития. Сб. материалов Всесоюзной научно-технической кон ференции по вопросу технического уровня развития спиртовой, ацетоно-бутиловой и ликеро-водочной промышленности на 1959—1965 гг., НТО пищевой промышленности. М., 1958. [c.502]

Из приведенных дакных видно, что температурный режим в схемах непрерывного разваривания крахмалистого сырья неодинаков, различны продолжительность разваривания, металлоем- [c.76]

При мойке картофеля и сахарной свеклы часть крахмала и сахара вымывается и уносится с промывными водами. Потери их составляют в среднем 0,1%. При подработке кожурного зерна часть крахмала остается с шелухой. Эти потери не должны превышать 0,3%. При солодоращении теряется крахмал на прорастание зерна. Эти потери достигают 1—1,4% от всего перерабатываемого крахмала. Потери при разваривании крахмалистого сырья зависят от многих факторов неизбежной карамелизации сахаров от воздействия высокой температуры, педоваров. Эти потери трудно определить и учесть, и они относятся к неопределенным потерям. [c.149]

Основным мероприятием, позволяющим сократить технологические потери, является строгое соблюдение технологического режима на всех производственных операциях. Для этого требуется Енедрение новых, более совершенных, видов оборудования и автоматизация процессов разваривания, осахаривания, брожения и перегонки бражки, более мягкий температурный режим разваривания крахмалистого сырья, охлаждение сусла под вакуумом, применение новых, более активных, штаммов микроорганизмов — продуцентов ферментов для замены солода, более активных антисептиков для борьбы с кислотообразующими бактериями, более активных штаммов дрожжей, внедрение более совершенных спиртоловушек и др. [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология