Крахмалистое сырье

Для достижения нормальных технологических показателей, а также производительности завода по спирту сахарная свекла, как правило, перерабатывается в смеси с крахмалистым сырьем или с мелассой. В противном случае затор будет иметь низкую концентрацию и производственная, мощность спиртового завода не будет достигнута. [c.6]

Повышенные требования к качеству ликеро-водочных изделий определяют необходимость решения основной проблемы — как получить высококачественный спирт на существующих брагоректификационных и ректификационных аппаратах при переработке с.мешанного и дефектного сырья. Используемые аппараты в ряде случаев работают неэффективно. Для получения высококачественного спирта необходимо реконструировать действующие или создавать новые высокоэффективные аппараты с учетом состава примесей, образующихся при переработке на спирт некондиционного сырья. Необходимо знать качественный и количественный состав примесей спирта, полученного из дефектного крахмалистого сырья, сахарной свеклы, а также из некондиционной мелассы, определить их поведение в процессе ректификации и установить возможность их вывода из аппарата. [c.21]

В сусле из крахмалистого сырья содержится достаточное количество усваиваемых дрожжами фосфорсодержащих соединений, в мелассном сусле их недостаточно, и приходится добавлять ортофосфорную кислоту. [c.202]

КУЛЬТИВИРОВАНИЕ ДРОЖЖЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ СПИРТА ИЗ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ [c.218]

Сусло, приготовленное при осахаривании разваренного замеса крахмалистого сырья ферментами плесневых грибов, складывают при температуре 26—27°С с целью интенсификации осахаривания во время брожения. Осахаривание разваренного замеса в этом случае сначала протекает медленнее, чем солодом, но заканчивается быстрее и проходит полнее и глубже. [c.239]

Полноту выделения примесей обычно определяют по содержанию альдегидов в эпюрате (не более 0,0005 об. % в пересчете на безводный спирт). При отсутствии в установке колонны окончательной очистки на заводах, перерабатывающих крахмалистое сырье, контроль эпЮрата проводят также по содержанию метанола, которое не должно превышать 0,35 об. %. Однако практика показывает, что при выработке спирта из мелассы и дефектного крахмалистого сырья и при таком содержании альдегидов в эпюрате качество ректификованного спирта по органолептическим показателям иногда получается низким. Залог обеспечения высоких показателей процесса эпюрации — правильная его организация. [c.318]

Согласно ОСТ 18-121—73 головная фракция должна быть прозрачной, бесцветной, слегка желтоватой или зеленоватой жидкостью, крепость 92 об. %. В ее составе допускается (в г/л) кислот 1, эфиров s 30, альдегидов при переработке крахмалистого сырья 10, при переработке мелассы 35 г/л содержание (в об. %) метанола при переработке. мелассы 0,05, зерна 1,5, картофеля 2,5, смешанного сырья sj 6. [c.327]

Производят глюкозно-фруктозные сиропы с 42, 55 и 90 %-ным содержанием фруктозы. Изомеризация глюкозы во фруктозу является наиболее эффективным способом повышения сладости сахаристых веществ из крахмалистого сырья. Процесс изомеризации можно осуществить с применением щелочных или биологических катализаторов. [c.134]

Брожение бражки из смеси сахарной свеклы или сахара с крахмалистым сырьем. Брожение ведется при температурах от 27 до 30 С. Длительность брожения определяется крахмалосодержащим сырьем и составляет 72 часа. [c.126]

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛИСТОГО СЫРЬЯ [c.89]

Разваривание крахмалистого сырья сначала проводится при открытом циркуляционном вентиле. После вытеснения воздуха давление в разварнике поднимают до величин, приведенных в табл. 38. [c.97]

Главное брожение протекает в первых двух чанах, где температу-<а не должна быть выше 29—30° С в последующих чанах происхо- ит дображивание, температура в них поддерживается на уровне П—28° С. Продолжительность сбраживания крахмалистого сырья ри циклическом способе составляет 60 ч. [c.107]

Для оперативного контроля процесса брожения при переработке крахмалистого сырья определяют содержание сухих веществ в фильтрате бражки по сахарометру. Видимая плотность зрелой бражки в зависимости от вида сырья и схемы разваривания должна иметь следующие значения (в %) [c.109]

Для приготовления зерновых замесов измельченное зерно смешивают с теплой водой при температуре не выше 45—50° С в соотношении I (2,3—2,5). При постоянной подаче зерна количество воды изменяется в зависимости от исходной крахмалистости сырья и контролируется по концентрации сусла в осахаривателе, которая должна составлять 18—19% по сахарометру в зависимости от выбранного предела концентрации. [c.110]

Расход зерна на солод при переработке сусла повышенной концентрации определяется по массе крахмала перерабатываемого сырья и солода. Нормы расхода как солода, так и других осахаривающих материалов сохраняются иа уровне существующих, предусмотренных Регламентом производства спирта из крахмалистого сырья. [c.112]

Разведение чистой культуры дрожжей из пробирки до объема дрожжанки производится согласно Регламенту производства спирта из крахмалистого сырья. Приготовление дрожжей осуществляется на сусле из ржи, картофеля, пшеницы, желательно с добавлением солодового питания по существующим нормам. Расход солода на дополнительное питание дрожжей входит в общую норму расхода солодов. [c.112]

Примечания 1. При переработке сахарной свеклы, а также яблок отдельно или в смесн с крахмалистым сырьем надбавка на удлиненный срок брожения не применяется. [c.153]

Прн переработке яблок в смеси с крахмалистым сырьем количество нх не должно превышать 30 /о по массе зернового сырья и 10% по массе картофеля. [c.153]

Выход спнрта нз эпизодического пида сырья (сахара-сырца, сахара-крошки и дефектного белого сахара) при переработке его в смесн с крахмалистым сырьем на спиртовых заводах, перерабатывающих зерно-картофельное сырье зависит от количества сахара в смесн и составляет [c.153]

Примечания 1. При переработке сахара-сырца в смеси с крахмалистым сырьем в других соотношениях выход спнрта нз са- [c.153]

В тех случаях, когда сахара-сырца в смесн с крахмалистым сырьем менее 25%, выход спирта определяется как средневзвешенный между 64,7 и 65,9 дал. [c.154]

Бродильное отделенне (на 1 м общего геометрического объема бродильных аппаратов, включая объем передаточного резервуара, при переработке крахмалистого сырья) при схеме периодической с трехсуточным брожением 2,0 циклической 2,3 [c.197]

Производительность бродильных чанов при переработке крахмалистого сырья исчислена с учетом заполнения их иа 90% от общей вместимости, содержания алкоголя в зрелой бражке 7,7% об., оборота бродильного чана прн трехсуточном брожении 82 ч. [c.197]

В качестве одного из мероприятий, исключающих забивку сливных стаканов бражной колонны при переработке толстокожурного сырья, является внедрение непрерывной тепловой обработки крахмалистого сырья в измельченном виде. [c.98]

A. П. Ситникову и О. М. Силищенской. Теория непрерывного спиртового брожения сусла из крахмалистого сырья была разработана [c.7]

Многие работы в области химии крахмала прямо или косвенно связаны с изучением его набухания, клейстеризации и растворения. В производстве спирта из крахмалистого сырья эти свойства имеют первостепенное значение от них зависит атакуемость крахмала амилолитическими ферментами. [c.79]

Количество используемого солода. На заводах, не применявших перегретый пар для разваривания сырья, осахаривание муки из зерен любого вида производилось молотым (в виде муки) ячменным или ржаным солодом, или их смесью. Картофель осахаривали ячменным солодом. Как известно, равные весовые количества сухого и зеленого солода эквивалентны. Ранее указывалось, что решающим техническим показателем при выборе необходимого количества солода для осахаривания в условиях промышленного производства спирта является крахмалистость сырья и наличие в нем питательных веществ для дрожжей. В бытовых условиях содержание крахмала и питательных веществ для дрожжей в сырье, как правило, неизвестно. Приготовленный солод может быть недостаточно качественным, а крахмал недостаточно оклейстеризованным. Эти недостатки можно уменьшить путем употребления избыточного количества солода. Это оправдано и тем, что крахмал и сахара солода сами являются [c.61]

Сахарная свекла содержит значительное количество пектинов, из которых в процессе тепловой обработку и брожения образуется вредный для организма метиловый спирт. Кроме того, в составе сивушных масел, образующихся в процессе ее брожения, преобладают изобутиловый и н-пропиловый спирты. Поскольку отделение названных спиртов от этилового затруднительно даже в условиях современного промышленного производства, сахарную свеклу перерабатывают на спирт, как правило, в смеси с крахмалистым сырьем или мелассой, а в чистом виде — только в крайнем случг е. При этом, в последнем случае, подготовленное сусло перед внесением в него дрожжей обязательно подвергается обработке на вакуум-аппаратах, в процессе которой из него удаляется часть метилового спирта и воды. Сусло готовят двумя способами д) диффузионньш, извлекая сахар путем диффузии его в воду с последующим отделением сахарного сиропа от частиц свеклы [c.89]

В промышлеш1ых условиях нетоварный сахар перерабатывают на спирт вместе с крахмалистым сырьем. При этом крахмалистая часть сусла готовится обычным способом и после охлаждения смешивается с раствором сахара в бродильной емкости. [c.93]

СОСТОЯТ ИЗ двух рае расы, обеспечивающей высокую подъемную силу, то есть высокую всхожесть теста, идущего для выпечки хлеба, и расы, обеспечивающей высокую бродильную активность, то есть максимально полное превращение сахаров в спирт. В частности, при производстве спирта из картофеля, зерна, свеклы, нетоварного сахара или свеклы в смеси с крахмалистым сырьем используют дрожжи расы ХП, мелассы — смесь расы В и габрида Г-112. При этом дрожжи гибрида Г-112 обеспечивают всхожесть теста, а расы В — высокий выход спирта. Некоторые дрожже-заводы производят дрожжи, состоящие только из рае, обеспечивающих высокую всхожесть теста. Эти дрожжи прекращают сбраживание сахаров при низкой концентрации спирта. [c.109]

Пищевой этиловый спирт вырабатывается на спиртовых заводах из крахмалистого сырья путем его разваривания, осахаривания и сбраживания спиртовыми расами дрожжей, последующей перегонки бражки и ректификации спирта на брагоперегониых и браго-ректификациоииых установках. [c.80]

Технология этилового спирта из крахмалистого сырья основ на ферментативном гидролизе зернового нлн картофельного крах ла н сбраживании образующихся сахаров дрожжевыми мнкроор низмами, т. е. является биохимической технологией. [c.88]

Производство спнрта нз крахмалистого сырья осуществляет по периодической, полунепрерывной и непрерывной схемам. По рнодической схеме с использованием разварников Геице получ этиловый спирт с конца XIX в. В настоящее время эта схема ос лась только на некоторых спиртовых заводах малой мощности ( 800 дал). Полунепрерывная схема производства, основанная на пользовании периодически действующих аппаратов, впервые бь внедрена на заводах СССР в 1947—1950 гг. По этой схеме до с пор работают около 15—20% спиртовых заводов страны. [c.88]

Непрерывно-поточный и циклический способы сбраживания вне рены более чем на 23% спиртовых заводов, перерабатывающих кра малистое сырье. Перевод технологии на современные непрерывн схемы обеспечивает достаточно высокий технический уровень наш( спиртовой промышленности, способной успешно перерабатывать ра личные виды крахмалистого сырья. [c.90]

Разведение дрожжей из чистой культуры. Перед пуском завод дрожжи готовят из чистой культуры, которая поставляется и ВНИИПрБ в пробирках, закрытых ватной пробкой и залитых ypгyчo При сбраживании зерно-картофельного и смешанного сусла из са харистого и крахмалистого сырья могут применяться дрожжи XII II, М, XV и других рас. Однако наибольшее, почти повсеместное рас пространение имеет раса XII. [c.100]

Для увеличения производительности спиртового завода ВНИИПрБ разработал усовершенствованный способ переработки крахмалистого сырья при повышенной концентрации сусла (до 19%) без увеличения потерь сбраживаемых веществ. Способ позволяет перерабатывать с нормальными технологическими показателями сусло с концентрацией сухих веществ 18,0—18,5%. а при использовании на стадии подвариваиия бактериальной амилазы (для разжижения) — до 19% СВ и выше. Повышение концентрации до указанных пределов обеспечивает увеличение производительности завода на 12-13%, [c.109]

Расход воды зависит от системы водоснабжения, технологической схемы, ассортимента сырья и вида применяемых осахарнваю-щих материалов, а также от производительности завода. Потребление воды по отдельным участкам технологического процесса при переработке различных видов сырья и осахаривающих матернало приведено в сборнике Технологические укрупненные нормы водопо требления и водоотведения по видам производств спиртовых заво дов, перерабатывающих крахмалистое сырье нормы утверждеиь [c.158]

Нормирование расхода энергоресурсов на производство спирта-ректификата осуществляется согласно Инструкции по нормированию расхода тепловой энергии и топлива для спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье (М., 1978) и Инструкции по нормированию расхода электрической энергии для спиртовых заводов, перерабатывающих крахмалистое сырье (М,, 1979). Нормы расхода эпергоресурсов определяются в зависимости от ассортимента сырья, технологического процесса, производственной программы завода на планируемый период. [c.159]

Для расчета принято, что среднее содержание спирта в зр бражке из крахмалистого сырья с применением для осахарив массы солода составляет 8,5% об. (6,8% мае.). Начальная тем1 тура бражки 28° С. Температуру бражки на входе в бражную кс ну принимаем равной 75° С. [c.182]

Барда представляет собой сложную полидисперсную систему, < хие вещества в которой находятся в виде взвесей нли в раствореии состоянии. При переработке на спирт крахмалистого сырья в бар переходят сухие вещества бражки, за исключением углеводов, нз i торых образуются спирт, диоксид углерода и другие летучие п дукты. Зерно-картофельная барда содержит до 92% воды и до i сухих веществ и имеет кислую реакцию (pH 4,2—4,6). [c.204]

Кормовые дрожжи, выпускаемые дрожжевыми цехами при сппртовых заводах, перерабатывающих крахмалистое сырье, должны удовлетворять техническим требованиям и соответствовать ГОСТ 20083—74. [c.236]