Метиловый спирт очистка

Получение этиленгликоля из формальдегида организовано в США фирмой Е. I. du Pont de Nemours and o. По этому способу смесь паров формальдегида и воды (объемное соотношение 1 1) абсорбируется водным раствором гликолевой кислоты (мольное соотношение 1 2) с примесью каталитических количеств серной кислоты и затем пропускается через реактор вместе с избытком окиси углерода при 200 "С и 70 МПа (время контакта 5 мин). В результате образуется гликолевая кислота (выход 90—95%), выделяемая перегонкой прн пониженном давлении. После этерификации гликолевой кислоты метиловым спиртом и очистки зфира перегонкой, проводится гидрирование метилового эфира гликолевой кислоты при 200 °С и 3 МПа в присутствии катализатора медь—хромат бария. На стадии восстановления получают этиленгликоль с выходом 90%. Данный метод не получил широкого распространения вследствие многостаднйности и высокой коррозионности среды, но может быть перспективным при снижении стоимости и расщирении производства синтез-газа. [c.274]

Для обезжиривания чаще всего используют этиловый и метиловый спирты, ацетон, трихлорэтилен и др. При выборе растворителя конечной целью является качество поверхности, хорошее смачивание ее. Для очистки поверхности от окислов проводят катодное восстановление в той же ячейке, что и электрохимические измерения. Иногда для восстановления окислов электроды обжигают в атмосфере водорода, исключив при этом возможность контакта металла с воздухом. Отжиг в водороде обеспечивает меньшее наводороживание электрода. При этом восстанавливается нормальная структура поверхностного слоя, деформированного при меха- [c.73]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

В 1867 г. Г. Дикон разработал получивший всемирную известность хлорный процесс—получение хлора окислением НС1 воздухом над медными соединениями. В 1867 г. А. Гофман получил впервые формальдегид окислением метилового спирта воздухом над платиной. В 1871 г. М. Г. Кучеров открыл замечательную реакцию гидратации ацетилена разбавленной серной кислотой в присутствии ртутных солей, которая лежит в основе многих каталитических превращений ацетилена, его гомологов и производных. В 1875 г. Кл. Винклер разрешил, наконец, проблему каталитического окисления SO, в SO3 воздухом в присутствии платинового катализатора, разработав промышленный способ контактного синтеза серной кислоты. Этот вопрос имеет многолетнюю интересную историю, начиная с работ И. Деберейнера и патента П. Филлипса в 1831 г., рекомендовавшего также платиновый катализатор, по потерпевшего неудачу из-за неумения проводить очистку сернистого газа от контактных ядов. В 1877 г. М. М. Зайцев опубликовал свои исследования по восстановлению различных органических соединений водородом в гетерогенной фазе над платиной или палладием, предвосхитив по существу методику гидрирования, разработанную гораздо позднее. В том же 1877 г. Н. А. Меншуткин начал свои классические исследования по приложению химической кинетики к органическим ссединениям в области изучения скоростей этерификации различных карбоновых кислот спиртами. В 1878 г. А. М. Бутлеров открыл реакцию уплотнения олефинов под действием серной кислоты, что явилось преддверием к синтезу высокомолекулярных соединений и процессов алкили-рования, имеющих сейчас огромное значение. Г. Г. Густавсон провел ряд исследований по каталитическому действию галогенидов алюминия на органические соединения, несколько опередив работы Ш. Фриделя и Дж. Крафтса. [c.15]

Очистка 2,5- дихлорстирол а. Мономерный 2,5-дихлорстирол освобождают от полимера, образующегося даже при хранении мономера в холодильнике, смешиванием с метиловым спиртом (несколько объемов на объем мономера) при комнатной температуре, в результате чего полимер осаждается, а мономерный 2,5-дихлорстирол растворяется в метиловом спирте. Этот раствор несколько раз встряхивают с 2%-ным водным раствором едкого натра, при этом мономер освобождается от ингибитора н от большей части метилового спирта. 2,5-Дихлорстирол отделяют, промывают несколько раз водой и сушат хлористым кальцием. Очищенный таким образом 2,5-дихлорстирол применяют сразу же после очистки [177, 1781. [c.143]

Технологическая схема производства метилового спирта на низкотемпературном катализаторе представлена на рис. 64. Природный газ под давлением 3 МПа после подогревателя / и очистки от серосодержащих соединений в аппаратах 2 и 3 смешивается [c.166]

Испытания проводят на полноразмерном ведущем мосту. Перед началом испытаний детали моста очищают, погружая в 1%-ный раствор едкого натра на 1 ч, затем промывают водой до полного удаления следов щелочи и ополаскивают метиловым спиртом. Очистку деталей завершают продувкой воздухом для удаления метилового спирта. [c.303]

Описан процесс получения сульфонатной присадки путем непрерывного сульфирования дистиллятного масла газообразным серным ангидридом в реакторе типа Ротатор с рециркуляцией кислого масла. Серный ангидрид затем нейтрализуют раствором аммиака, сульфонат аммония экстрагируют изопропиловым спиртом. Обменной реакцией сульфоната аммония с гидроксидом кальция получают сульфонат кальция, из которого в результате карбонатации углекислым газом в растворе ксилола и метилового спирта образуется высокощелочная сульфонатная присадка. Для упрощения процесса перед сульфированием вводят 1—3 % (масс.) низкомолекулярных ароматических углеводородов (толуол, ксилол и др.), что снижает окисляющее действие серного ангидрида, повышает степень сульфирования и позволяет отделить кислый гидрон от вязкого масла без добавления каких-либо растворителей [а. с. СССР 405933]. Чтобы ускорить очистку присадки и повысить ее эффективность перед обработкой углекислым газом в реакционную смесь, состоящую из сульфоната щелочноземельного металла или аммония, минерального масла, гидроксида щелочноземельного металла, воды, углеводородного растворителя и промотора (уксусная кислота), вводят 0,01—0,1 % (масс.) поли-силоксана [а. с. СССР 468951]. [c.79]

Применение железо-молибденового катализатора позволяет исключить стадию очистки формалина от метилового спирта. Степень превращения последнего за проход составляет 98,5—99,5%, что обеспечивает получение формалина, содержащего не более 0,2—0,3% (масс.) метилового спирта. При этом содержание муравьиной кислоты не превышает 0,02% (масс.). Выход формальдегида на превращенный метиловый спирт составляет 95—96%. Соответственно общий расход метилового спирта на получение 1 т 100%-ного формальдегида составляет 1,12— 1,14 т. Если на том же агрегате производится метанольный формалин (степень превращения спирта за проход 75—76%), то выход альдегида на превращенное сырье возрастает до 97,0—97,5%. [c.203]

Особенности технологического процесса в реактор непрерывно поступает суспензия катализатора в бензине и этилен. Малорастворимый в бензине полимер отфильтровывают, катализатор удаляют отмывкой метиловым спиртом. Бензин и непрореагировавший этилен возвращают после очистки в реактор (принцип циркуляции). Выход продукта 85—98%. [c.226]

Качество продукции, высокая техническая культура производства требуют материалов необходимой степени чистоты, и это является обязательным условием их получения. Например, после многолетних изысканий удалось получить полиформальдегид лишь когда выявилась необходимость тщательной очистки мономера от следов метилового спирта и воды, присутствие которых замедляло, а затем прекращало рост цепи полимера. Содержание этих примесей в очищенном газе не должно превышать 10 %. [c.101]

АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ-уголь с чрезвычайно развитой микро- и макропористостью (размеры микропрр составляют от 10 — 20 до 1000 А). Существует два типа А. у. Первый тип применяют для сорбции газов и паров имеет большое количество микропор, обусловливающих сильную адсорбционную способность. Второй тип используют для сорбции растворенных веществ. Оба типа А. у. должны иметь большую легко доступную внутреннюю поверхность пор. А. у. изготовляют в две стадии. 1) Выжигают древесину, скорлупу орехов, косточки плодов, кости животных при температуре 170—400° С без доступа воздуха, чем достигают удаления воды из исходного органического вещества, метилового спирта, уксусной кислоты, смолообразных веществ и других, а также развития пористой поверхности. 2) Полученный уголь-сырец активируют, удаляя из пор продукты сухой перегонки и развивая поверхность угля. Это достигается действием газов-окислителей, перегретым водяным паром или диоксидом углерода при температуре 800—900° С или предварительным пропитыванием угля-сырца активирующими примесями (хлоридом цинка, сульфидом калия), дальнейшим прокаливанием и промыванием водой. До-стагочно тонкопористый А. у. можно получить термическим разложением некоторых полимеров, например, поли-винилиденхлорида (сарановые угли). А. у. применяют для разделения газовой смеси, в противогазах, как носитель катализаторов, в газовой хроматографии, для очистки растворов, сахарных соков, воды, в медицине для поглощения газов и различных вредных веществ при кишечно-желудочных заболеваниях. [c.13]

Метиловый эфир 4(а-оксиэтил)бензойной кислоты. 226 2 метилового эфира 4-ацетилбензойной кислоты гидрируют в обычной аппаратуре при 150°, применяя в качестве растворителя 400 мл метилового спирта, а в качестве катализатора — 23 г хромита меди гидрирование ведут до прекращения понижения давления. Из продуктов реакции выделяют 182 г фракции с т. кип. 145—165° (8 мм) п д 1,5334 выход равен 80% от теорет. После тщательной очистки метиловый эфир 4-(а-оксиэтил)бен-зойной кислоты имеет такие константы т. кип. 134° (4 мм) d 1,144 n 1,5336 [137]. [c.110]

Существование групп родственных органических соединений было замечено очень давно. Долгое время считали, что в подобных случаях на самом деле имеется одно вещество, разные образцы которого из-за различного происхождения и степени очистки несколько отличаются друг от друга. Так, например, все низшие жирные кислоты принимали просто за загрязненную уксусную кислоту спорили, отличается ли древесный (метиловый) спирт от винного (этилового). С развитием методов количественного анализа выяснилось, что действительно существуют органические вещества, весьма близкие по свойствам. [c.43]

Получение. При получении этана электролизом ацетата натрия в метанольном растворо исходят из оптимального состава электролита 4,2 г ацетата натрия, 30 г уксусной кислоты и 100 г метилового спирта. Присутствие небольших количеств воды не ока.зывает влияния. Электролиз проводят при плотности тока на аноде 0,23 а/см и При температуре 15 °С. После того как в электролизер введено требуемое количество электролита и включен ток, необходимо первые порции выделяющегося газа пропустить через систему очистки и высушивания для удаления находящегося там воздуха (7—10-кратный о бъем по отношению к свободно Му объему системы). Только после полного удаления воздуха подают газ в конденсаторы для сжижения и на дальнейшую очистку. [c.317]

Другой способ очистки от примесей диметилового эфира, получаемого дегидратацией метилового спирта серной кислотой, основан на его значительной растворимости в серной кислоте. По этому способу выделяющийся из реакционной колбы (ом. рис. 120) газ поглощается в двух последовательно включенных, охлаждаемых льдом промывных склянках, в которых содержится приблизительно 150 мл концентрированной серной кислоты [c.406]

Предварительную очистку от незначительной примеси ацетона мож-но осуществить следующим способом смесь 500 мл метилового спирта, 25 мл фурфурола и 60 мл 10 %-ного раствора едкого натра нагревают с обратным холодильником от 6 до 12 часов, а затем отгоняют метиловый спирт на эффективной колонне. В колбе остается смола, образовавшаяся из фурфурола и ацетона. [c.158]

Для очистки сырой продукт помещают в коническую колбу емкостью 500 мл, приливают 330 метилового спирта и нагревают на водяной бане до полного растворения осадка. К раствору добавляют Д г активированного угля, нагревают еще 5 минут, фильтруют через большой складчатый фильтр, собирая фильтрат в коническую колбу емкостью 5Q0 мл, и оставляют в холодильнике на 24 часа при температуре —5°. Кристаллический осадок в ВИД желтых пластинок отсасывают на воронке Бюхнера и сушат при температуре 80°. [c.577]

Воду следует удалить полностью, чтобы при последующей очистке метиловым спиртом она не разбавляла его и не понижала его способности растворять смолообразные загрязнения. [c.762]

Для окончательной очистки гликокол растворяют в 25 мл воды, нагревая почти до кипения. Добавляют 0,5 г животного угля и фильтруют горячим. При добавлении 60 мл метилового спирта гликокол выпадает. Через 4. час. его отфильтровывают и промывают 3 раза метиловым спиртом (по 5 мл). [c.206]

Для очистки полистирол можно растворить в бензоле, и осадить прибавлением метилового спирта. [c.337]

Линии I — летучие кислородсодержащие продукты окисления пропана или бутана II — чистый ацетальдегид ///—летучие соединения из установки очистки формальдегида VV — водород V — па установку для очистки формальдегида У/— гептан У//— дренаж VIII — чистый метиловый спирт IX — этиловый, изопропиловый и н-пропиловый спирты. [c.156]

На установках азеотропной перегонки при работе с метанолом необходимо соблюдать требования санитарных правил по хранению и применению метилового спирта. К работе с метанолом допускают лиц, прошедших специальный инструктаж о его вредности, мерах безопасности при работе с ним и обеспеченных инструкциями или выписками из общих санитарных правил по хранению и применению метанола. Емкость для хранения метанола размещают отдельно от помещений, в которых находятся люди. На емкостях должны быть надписи Яд , Смертельно и изображение череиа и костей. Метанол сливают из цистерн только в герметически закрывающуюся исправную тару, используя для этого насос. Запрещается сливать метанол сифонами и ведрами. Возвратную и опорожненную тару— цистерны, бочки — подвергают тщательной очистке от метанола. Сливают и наливают метанол на открытом воздухе. Сброс остатков метанола из аппаратов и трубопроводов в промышленную канализацию категорически запрещен. [c.90]

Метод представляет значительные преимущества, особенно вначале получаются превосходные выходы. Теоретически можно получать 1 кг метилового спирта, исходя из 2,323 водяного газа и 200 г воды. Далее здесь получается только один вполне чистый продукт, и таким образом не добств, представ.пяемых методом Фишера и Баденской фабрики, абсолютно не существует, получаемый метиловый спирт Н0 нуждается ни в отделении ни в очистке. [c.458]

Диметилтерефталат, получаемый этерификацией терефталевой кислоты метиловым спиртом, значительно легче поддается очистке перегонкой в вакууме с последующей перекристаллизацией, чем терефталевая кислота. [c.74]

Стадия гидрирования имеет три технологических узла реакционный, отделения катализатора и отделения растворителя и очисткИ продукта. В реактор непрерывно подается смесь метилбензоата с катализатором и растворитель (смесь метилового спирта с толуолом). Реакция протекает при температуре 130—170 °С и давлении 25 МПа. Применяется медно-хромовый катализатор. Суспензия из реактора подвергается непрерывному фильтрованию. Паста катализатора высушивается и реактивируется в прокалочной колонне с псевдоожиженным слоем и возвращается в процесс. [c.49]

Растворяют 1,5 моля солянокислого метиламина и 5 молей мочевины в 400 мл воды н нагревают 3 ч. с обратным холодильником. После этого добавляют в раствор 1,6 моля витрнта. иатрия, охлаждают до —10 С и медленно при перемешивании вливают в смесь 600 г льда и 110 г концентрированной серной кислоты, охлаждаемую снаружи смесью льда с поваренной солью. Выпавшее нитрозо-соедииение отсасывают н промывают ледяной водой. Т. ил. 124 С (с разложением) выход 80%. Лерекрнсталлнзация из метилового спирта. Продукт без дальнейшей очистки может быть использован для получения диазометана. [c.231]

Получив по I г неочищенных препаратов нафталина, ане-танилила, л-дннитробензола н салициловой кислоты, подыскивают наиболее подходящий растворитель для очистки каждого из них путем пробной кристаллизации. Из приведенных в табл. 12 растворителей испытывают в указываемом ниже порядке следующие растворители дистиллированную воду, метиловый спирт, этиловый спирт, ледяную уксусную кислоту, хлороформ (или четыреххлористый углерод), бен-зин, беизол, ацетон. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология