Выпарка растворов хлористого бария

На современных заводах выпарка растворов хлористого бария осуществляется в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах, питаемых паром 2—4 ат. Температура кипения раствора в первом корпусе равна 105—106° в последнем — около 65°. Иногда выпаривание в вакуум-аппаратах совмещают с кристаллизацией. Выделяющиеся при выпарке кристаллы хлористого бария отделяются от циркулирующего раствора в солеотстойниках или с помощью присоединенных к выпарным корпусам фильтров, а затем отжимаются на центрифугах. [c.247]

На современных заводах выпарка растворов хлористого бария осуществляется в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах. [c.303]

Выпарку и кристаллизацию производят в аппаратах разных конструкций. На старых заводах для выпарки применяют огневую башню — вертикальную полую шахтную печь, в которой навстречу падающим вниз брызгам раствора движутся горячие дымовые газы. При общей высоте башни 15 ж и внутреннем диаметре 1 —1,15 м в нее подают 2 раствора в час, и производительность ее составляет около 0,8 т/час выпариваемой воды при температуре поступающего раствора 20—25° и уходящего 60—70°. На современных заводах з выпарку растворов хлористого бария осуществляют в многокорпусных вакуум-выпарных аппаратах. Температура кипения в первом корпусе равна 105—106° в послед- [c.289]

Выпарка и кристаллизация производятся в аппаратах различных конструкций. На старых заводах выпарка производится в огневой башне (рис. 143) — вертикальной полой шахтной печи, выложенной внутри огнеупорным кирпичом. Сверху башня закрыта чугунной плитой 1, в которую вставлен распылитель щелока 2. Навстречу падающим вниз брызгам раствора движутся горячие дымовые газы, полученные от сжигания топлива (нефти) в топке 5. За время падения капли шелока упариваются и собираются в чугунную чашу 3, из которой через отверстие 4 щелок вытекает в кристаллизатор. Уносимые дымовыми газами мелкие капли раствора улавливаются в ловушке 6, снабженной водоструйным распылителем. Вытекающий из ловушки разбавленный раствор хлористого бария собирается [c.302]

Промывные воды с центрофуг смешиваются с основным раствором. Раствор, содержащий 300—350 г/л ВаСЬ, отстаивается от мути и поступает на выпарку и кристаллизацию хлористого бария. Эти операции осуществляются такими же способами и в такой же аппаратуре, как и в солянокислотном методе (см. стр. 302). [c.307]

Маточные щелоки после кристаллизации хлористого бария содержат в среднем 80—120 г/л ВаСЬ и 100—150 г/л СаСЬ. Так как они возвращаются в процесс, присоединяясь к раствору, идущему на выпарку, то постепенно содержание з них СаСЬ повы- [c.307]

Отфильтрованный раствор, содержащий 100— 120 г/л хлористого бария, поступает на упаривание, проводимое аналогично выпарке при получении хлористого бария хлоркальциевым методом. Из охлажденных упаренных растворов выделяется кристаллический хлористый барий. [c.206]

Приготовление чистой соли хлорида натрия. Этот процесс осуществляют растворением технического Na l в воде, очистке от примесей, главным образом сульфатов путем обработки раствора хлористым барием. Отфильтрованный от примесей раствор подвергают выпарке и сушке и направляют на электролиз. [c.228]

При определении коррозионной стойкости металлов в условиях Быларки растворов хлористого бария изучалось влияние pH на коррозию исследуемых образцов. Опыты проводились в растворах, соответствующих средам первого, второго- и третьего корпусов выпарки. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Как видно из данных таблицы, о увеличением pH 01 5 до 9 величина коррозии чугуна и стали в жидкости значительно уменьшается. Поддерживая pH раствора около 9, можно доотичь тех значений величины коррозии, которые позволят изготовить аггпарату-ру из стали и чугуна. Испытываемые нержавеющие стали в приведенных [c.112]

После выщелачивания раствор отделяют от шлама на центрифугах. Шлам промывают водой и выбрасывают в отвал. Он содержит более 20% aS, 8—10% BaS04 и другие нерастворимые вещества, а также 18—.20% влаги и около 1% ВаСЬ- Количество отвала составляет 0,8—1,1 г на 1 т готового продукта. Промывные воды с центрифуг смешивают с основным раствором. Раствор, содержащий 300—350 г/л ВаСЬ, отстаивается от мути и поступает на выпарку и кристаллизацию хлористого бария. [c.450]

Маточные щелоки после кристаллизации хлористого бария содержат в среднем 80—120 г/л ВаСЬ и 100—150 г/л СаСЬ. Их присоединяют к раствору, идущему на выпарку. Постепенно содержание в них СаСЬ повышается, а содержание ВаСЬ понижается, так как хлористый кальций обладает большей растворимостью и высаливает ВаСЬ (рис. 132). Когда содержание ВаСЬ в маточных щелоках снижается до 25—50 г/л ВаСЬ 2Н20, они выводятся из цикла и выбрасываются. [c.451]

По другой схеме обменное разложение производят до выпарки и из выпаренного щелока охлаждением до 30—35° выделяют до 80% КСЮз. Пульпу разделяют на центрифуге. Бертолетова соль с содержанием 75—80% КСЮз и 5—6% СаСЬ идет на церекристаллизацию, а маточный раствор ( 40 г/л КСЮз и 460—470 г/л СаСЬ) — на дополнительное охлаждение. При охлаждении маточного раствора от 30 до —2, —3° в нем остается около 5% КСЮз (от первоначального его количества). Выделившийся КСЮз после отделения от раствора также подвергают перекристаллизации. Оставшийся после вымораживания щелок, содержащий 470—480 г/л СаСЬ и не более 14 г/л КСЮз, является отходом производства, используемым для получения хлористого бария или для выделения товарного хлористого кальция (стр. 508). [c.954]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология