Резолы холодного отверждения

Обычные технические резолы быстро отверждаются при каталитическом воздействии сильных минеральных кислот. Однако покрытия на их основе имеют несветостойкую и неровную поверхность с трещинами и порами. Поэтому возникла необходимость в разработке специальных резолов холодного отверждения. Они особенно важны для лакирования нетермостойких материалов, например бумаги и древесины. К таким резолам относятся фенольные смолы с высоким содержанием формальдегида. Для получения лаков светлых тонов добавляют карбамид. В качестве отвердителей можно использовать фосфорную и соляную кислоты, а также толуолсульфокислоту. При нанесении лака на бумагу в качестве катализаторов отверждения используются щавелевая и малеиновая кислоты в количестве от 1,5 до 3% [15]. В работе [16] в качестве катализатора рекомендована смесь, содержащая ароматические сульфокислоты, в частности смесь и-толуолсульфокислоты и пирофосфорной кислоты, в присутствии этого катализатора получают лаковые покрытия, прозрачные как стекло и не корродирующие металлы. [c.180]

Степень поликонденсации резолов холодного отверждения ниже, чем у фенольных смол, из которых получают лаки горячей сушки, и фенольные ядра в таких смолах связаны почти исключительно метиленовыми мостиками. [c.181]

Покрытия из резолов холодного отверждения устойчивы к истиранию, водо- и светостойки, обладают высокой поверхностной твердостью. Недостаток этих лаков заключается в необходимости точной дозировки отвердителя и добавлении его к раствору непосредственно перед употреблением. При добавлении в смолу растворителя с высокой температурой кипения [17] долговечность лаковых растворов увеличивается и улучшается качество покрытия. Фенольные резолы холодного отверждения в композиции с поливинилацеталями (например, с поливинил-бутиралем) используются для получения грунтовочных красок и тонкослойных грунтовок. [c.181]

Резолы холодного отверждения [c.189]

Резолы холодного отверждения, растворимые в спирте, но растворяются в жирных маслах и углеводородах. Поэтому их совместимость с пластификаторами мала. Этот недостаток удается устранить за счет этерификации резолов спиртами. Для получения этерифицированных резолов вначале проводят форконденсацию фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Затем проводят окончательную поликонденсацию в присутствии высших спиртов, одновременно на этой стадии проходит и этерификация. Полученные таким способом продукты плохо растворяются в спирте, но растворимы в бензоле и его производных. Свойства полученной смолы зависят от типа исходного фенола, условий форконденсации и этерификации. Продолжительность и температура сушки особенно влияют на эластичность, твердость и адгезию, а также на химическую стойкость покрытий [18]. [c.181]

На основе-модифицированных маслами фенолоформальдегидных олигомеров получают различные лакокрасочные материалы как горячего, так и холодного отверждения, обладающие высокой эластичностью, хорошей бензо-, масло- и кнслотостойкостью, а также высокими электроизоляционными характеристиками. Адгезия их значительно выше, чем у спирторастворимых резолов. [c.191]

Для приготовления клеев для древесины наряду с водными растворами фенольных резолов средней вязкости используют также фенолорезорциновые и резорциновые смолы. Добавляя одновременно резорцин и параформальдегид (параформ), можно снизить температуру отверждения смол на 9—10 °С. В качестве ускорителя отверждения можно применять водный раствор резорцина. Смешанные продукты поликонденсации на основе фенола и резорцина, а также смолы на основе резорцина имеют невысокую стойкость при хранении и полностью отверждаются при температурах 20—115 °С. Их применяют для холодного склеивания при комнатной температуре. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология