Фенолорезорциновые смолы

В Европе для изготовления клеевых деревянных конструкций предпочитают использовать пнхту. Качество исходной древесины тщательно контролируют, а перед изготовлением конструкции древесину подвергают сушке нри 100°С и кондиционированию в атмосфере воздуха. В зависимости от назначения конструкции применяют клеи на основе карбамидных, резорциновых или фенолорезорциновых смол. Для конструкций, эксплуатирующихся в помещении, можно применять карбамидоформальдегидные смолы. Деревянные конструкции, подвергаемые воздействию погодных факторов, необходимо склеивать резорцинофенольными или резорциновыми смолами. Это же относится и к клееным элементам, применяемым в судостроении, где они подвергаются воздействию не только больших динамических нагрузок, но и частым переходам от влажного состояния в сухое, а также действию соленой воды [64]. [c.140]

В качестве нрониточных составов применяют поливпннлацетат-ные дисперсии, карбамидоформальдегидные и карбамидомелами-новые, фенольные и фенолорезорциновые смолы. Количество пропиточного состава составляет примерно 80—150 г/м . Отверждение проводят при комнатной температуре или при температурах до 60 °С и давлении 0,015—0,5 Н/мм . Продолжительность отверждения определяется рецептурой клеевого состава, типом применяемого отвердителя и температурой. [c.194]

Токсичны и высококачественные фенолорезорциновые клеи. Правда, необходимо отметить, что выпускаемые в СССР фенолорезорциновые клеевые смолы менее токсичны, чем больщинство выпускаемых за рубежом. Ниже приведены данные о содержании свободного фенола (%) в фенолорезорциновых смолах [5] [c.14]

Снижение содержания свободного фенола в фенолорезорциновых смолах, как правило, достигается отгонкой фенола в процессе синтеза. Однако это ведет к образованию значительного объема загрязненных вод, что, естественно, приводит к загрязнению окружающей среды. [c.14]

Все выпускаемые за рубежом клеевые фенолорезорциновые смолы содержат легколетучий пожароопасный растворитель. Кроме того, часть смол содержит большое (10—20 %) количество свободного фенола [5]. Получение смол, содержащих 5—10 % свободного фенола, связано с технологическими трудностями, необходимостью вакуумной дистилляции для его удаления и т. д. Наиболее целесообразно проводить сополи-конденсацию фенола и резорцина с формальдегидом. Основные трудности при этом — значительно большая химическая активность резорцина по сравнению с фенолом, что определяет высокое содержание свободного фенола (до 20 %) в получаемых смолах. Последующая отгонка свободного фенола усложняет технологический процесс, возникает проблема очистки сточных вод, и т. п. [c.58]

Для склеивания древесины и приклеивания ее к другим неметаллическим материалам применяют главным образом фенолоформальдегидные, карбамидные и карбамидомеламиноформаль-дегидные клеи, а также клеящие композиции из резорциновых и фенолорезорциновых смол. Значительно реже, главным образом для соединения древесных материалов с металлами, используют полиуретановые, эпоксидные и другие клеи. Фенолоформальдегидные и резорциновые клеи, являющиеся наиболее прочными и водостойкими, применяют в основном для изготовления изделий ответственного назначения в различных областях народного хозяйства и в производстве слоистых древесных пластиков. Основная область применения карбамидных клеев — мебельная промышленность, фанерное производство, изготовление оснастки. [c.348]

Фенолоформальдегидные клеи отличаются высокой термостабильностью. Основная потеря массы резитов происходит при 400—700 °С. На процессы деструкции фенолоформальдегидных клеев значительное-влияние оказывают соотношение между фенолом и формальдегидом при синтезе смолы, катализатор синтеза, условия отвержде ия и т. д. Окисление низкомолекулярных продуктов перекисью водорода и их связывание резорцином или резорциновыми смолами способствуют возрастанию стойкости к тепловому старению. На примере смолы марки Резол 300 показано, что с уменьшением молекулярной массы повышается термостойкость отвержденного продукта [2]. Основным недостатком чистых фенольных клеев является не столько их недостаточная термостабильность, сколько высокая жесткость и хрупкость. Вследствие этого даже незначительные перенапряжения при старении могут разрушать клеевые соединения. Чистые фенольные и резорциновые или фенолорезорциновые клеи применяются в настоящее время почти исключительно для склеивания древесины в наиболее ответственных конструкциях. [c.35]

В отечественной практике для склеивания деревянных конструкций до последнего времени применялись в основном фенольные клеи, а за рубежом — почти исключительно резорциновые и комбинированные фенолорезорциновые. Фенольные клеи менее стойки к ускоренному температурно-влажностному старению и, кроме того, в них присутствуют кислые отвердители (сульфокислоты), которые могут гидролитически расщеплять древесину. Серьезным недостатком фенольных смол является их небольшой срок хранения (2—3 мес.). Невысокая стоимость и доступность наряду с достаточно высоким качеством клеевых соединений определяют то, что фенольные клеи с успехом при- [c.76]

Исключение составляет смола ФРФ-50, которая получается по безотходной технологии. Однако следует помнить, что для отверждения всех резорциновых и фенолорезорциновых клеев применяется формальдегид, часть которого выделяется в воздушную среду. [c.15]

Исследования кинетики взаимодействия фенола и резорцина с формальдегидом, соотношения скоростей реакций, влияния катализаторов и условий реакции позволили разработать безотходную технологию фенолорезорциновой клеевой смолы ФРФ-50, не содержащей легколетучего растворителя, и с малым (до 5,3 %) содержанием свободного фенола [70] По технологическим к эксплуатационным характеристикам [c.58]

Для замены дефицитного и дорогого резорцина, применяемого в клеевых композициях, в последнее время разработаны смолы ФР-50А, в которых половина резорцина заменена на алкилрезорциновую фракцию продуктов переработки горючих сланцев, смола ФРФ-50, представляющая собой фенолорезорциновый сополимер, полученный при соотношении фенол резорцин = 1 1, низкомолекулярный продукт конденсации аллилрезорциновой фракции с формальдегидом под названием [c.122]

Для приготовления клеев для древесины наряду с водными растворами фенольных резолов средней вязкости используют также фенолорезорциновые и резорциновые смолы. Добавляя одновременно резорцин и параформальдегид (параформ), можно снизить температуру отверждения смол на 9—10 °С. В качестве ускорителя отверждения можно применять водный раствор резорцина. Смешанные продукты поликонденсации на основе фенола и резорцина, а также смолы на основе резорцина имеют невысокую стойкость при хранении и полностью отверждаются при температурах 20—115 °С. Их применяют для холодного склеивания при комнатной температуре. [c.162]

Важным показателем клеевых смол является их погодостойкость [4]. По погодостойкости смолы можно расположить в ряд фенолорезорциновые ]> фенольные > меламиновые меламино-карбамидные >> карбамидные. [c.163]

Прессованные изделия из фенопластов лучше всего склеиваются клеями на основе фенолоформальдегидных резольных смол, фенолорезорциновыми клеями, иногда модифицированными поливинилацеталями. Отверждение происходит при 150— 160 °С. С успехом используются и эпоксидные клеи, отверждае- [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология