Резорциновые смолы

Рис. IV. 1. Зависимость прочности клеевых соединений древесины [55] от толщины слоя адгезива на основе казеина ), карбамидной смолы (2), фенолоформальдегидной смолы (3) н резорциновой смолы (4).

Диэлектрическим методом оценивали молекулярную подвижность пространственных полимеров на основе диановой смолы ЭД-20, у которой среднее число повторяющихся звеньев п 0,2, резорциновой смолы РЭС-3 [c.13]

Резорциновые смолы отвердевают без нагревания. [c.150]

При использовании этих смол обеспечивается хорошее смачивание стружек, что снижает расход клеевых смол. В процессе прессования полного отверждения смолы не происходит — оно продолжается при хранении материала в горячих штабелях. В качестве ускорителей отверждения часто используют карбонаты, в частности карбонат калия, формамид, лактоны, резорцин, резорциновые смолы или смеси этих соединений. [c.127]

Ускоритель (резорциновая смола). — — — в [c.134]

Клеи на основе резорциновых смол. Как известно, реакционная способность альдегидов резко возрастает при введении второй гид- [c.140]

Температуры каплепадения резорциновых смол определяют по методу Уббелоде. Описание выполнения анализа — см. гл. 1, разд. Определение температуры каплепадения . [c.227]

Коксовое число резорциновых смол определяют методом, описанным в гл. 1, разд. Определение коксового числа . [c.228]

Содержание влаги в резорциновых смолах обычно определяют азеотропной отгонкой с бензолом по Дину и Старку — см. ГЛ. 1, разд. Определение влажности азеотропной дистилляцией . [c.228]

При гидролизе образцов 0,1 и. серной кислотой, нейтрализуют водным раствором аммиака, затем пропускают через колонку с резорциновой смолой. Колонку промывают 0,1 н. сульфатом аммония для вытеснения сопутствующих примесей. [c.190]

Особенность термореактивных резорциновых смол заключается в быстроте отверждения, растворимости их в воде и возможности вводить значительные количества разнообразных пластификаторов. Резорцин не обладает токсичностью фенола, что при быстроте отверждения резольных резорциновых смол дает возможность применять их в зубоврачебном деле и пищевой промышленности, как это было указано выше. Введение резорцина в комплексную конденсацию с одноатомными фенолами для повышения быстроты отверждения резольных смол также дает положительные результаты. [c.29]

Стальной корпус из углеродистой стали защищают изнутри плиткой АТМ-1 на подслое, состоящем из феноло-резорциновой смолы, нанесенной на стальную поверхность в 4 слоя, и замазки арзамит-4 толщиной 3 мм. Затем на плитку наносят такой же слой замазки арзамит-4, по которой выкладываются непропитанные угольные блоки толщиной 150 мм. Днище защищают более стойкой футеровкой по феноло-резорциновой смоле, нанесенной в [c.161]

Применяют резорциновые смолы и в зубоврачебном деле в качестве материала для зубных пломб, так как, в противоположность фенольным смолам, они не токсичны и затвердевают на холоду. [c.420]

Наконец, на основе резорциновых смол изготовляют прессматериалы для производства изделий крупных габаритов, отверждаемых при низких давлениях и низких температурах. [c.420]

В Европе для изготовления клеевых деревянных конструкций предпочитают использовать пнхту. Качество исходной древесины тщательно контролируют, а перед изготовлением конструкции древесину подвергают сушке нри 100°С и кондиционированию в атмосфере воздуха. В зависимости от назначения конструкции применяют клеи на основе карбамидных, резорциновых или фенолорезорциновых смол. Для конструкций, эксплуатирующихся в помещении, можно применять карбамидоформальдегидные смолы. Деревянные конструкции, подвергаемые воздействию погодных факторов, необходимо склеивать резорцинофенольными или резорциновыми смолами. Это же относится и к клееным элементам, применяемым в судостроении, где они подвергаются воздействию не только больших динамических нагрузок, но и частым переходам от влажного состояния в сухое, а также действию соленой воды [64]. [c.140]

Резорциновые смолы. Резорцин — двухатомный фенол— отличается от одноатомного фенола повышенной реакционной способностью и может реагировать с формальдегидом без катализаторов и на холоду. [c.203]

Резорциновые смолы получаются конденсацией резорцина с обычным формалином или с параформом во втором случае резорцин сплавляют с параформом в открытом реакторе при 60—70" или на вальцах при 70—75°С. [c.203]

Изделия из резорциновых смол по сравнению с обычными фенолоальдегидными смолами обладают повышенной твердостью и теплостойкостью и поэтому применяются для деталей нагревательных приборов. [c.203]

Благодаря способности отверждаться на холоду резорциновые смолы применяются для изготовления крупногабаритных изделий, которые не могут изготовляться обычными методами прессования и литья под давлением. Широко используются замазки и клей из резорциновых смол, отвердевающие на холоду, обладающие высокой теплостойкостью и адгезией. [c.203]

Смолы для повышения адгезии резин к металлам и текстильным материалам Фенольные и резорциновые смолы [c.406]

Желтая модифицированная фенольная Т. пл. 105 5° С. Усилитель НК и СКС. Повышает масло-бензостойкость резин, облегчает смешение с регенератом, повышает клейкость и адгезию смесей Жидкая модифицированная. Иоя,ное число 40—50. Улучшает обрабатываемость и повышает механические свойства резин Серия водорастворимых и сухих фенольных и резорциновых смол для клеев [c.411]

Вулканизацию покрытий из латексов производят, в зависимости от состава смеси, в пределах от 30 мин до 4 ч при температуре 140—150° С. Для улучшения адгезии латексных резиновых покрытии к металлу в латекс иногда вводят резорциновые смолы и другие вещества, обладающие хорощимп адгезионными свойствами. [c.446]

В состав латексов входят диспергированный в воде каучук, вулканизирующие добавки и антистарители. Содержание ка> чука достигает 60. 65 о Для улучшения адгезии латексных покрьггий к метахту в состав композиции вводят добавки резорциновых смол и других веществ. [c.106]

Реальная продолжительность отверждения составляет ирибли-зптельно 5—6 мин при 130°С и около 3 мни при 140°С. Продолжительность дополнительного обогрева зависит от числа и толщины листов шпона. Для материалов толщиной до 10 мм это время составляет 1 мин/мм, для материалов толщиной более 10 мм — — 1,5—2 мин/мм. Надо помнить о необходимости равномерного прогрева, особенно при изготовлении многослойной фанеры. При введении в клей отверднтелей и ускорителей температуру отверждения можно снизить примерно до 100°С. Склеивать листы шпона резорциновыми смолами можно при комнатной температуре. Качество клеевого соединения (особенно в случае фанеры для наружной облицовки) проверяют в процессе испытаний в вакууме, кипячением, определением прочности клеевых соединений нри различной укладке листов шпона по отношению друг к другу, испытанием на генлостойкость [53]. [c.136]

Если в каучуко-фенольные адгезивы вместо одноатомных фенолов ввести двухатомные (например, резорцин или б-метилре-зорцин), обладающие большей реакционной способностью (вследствие большей концентрации гидроксильных групп), получаются композиции с лучшими эксплуатационными характеристиками. Так, при механическом взаимодействии резорциновых смол с каучуками изготовлен клей ФРАМ-30 с высокими адгезионными свойствами к дюралюминию , стали, меди, серебру и другим металлам и сплавам, а также к химически обработанному фторопласту. [c.202]

Фенолоформальдегидные клеи отличаются высокой термостабильностью. Основная потеря массы резитов происходит при 400—700 °С. На процессы деструкции фенолоформальдегидных клеев значительное-влияние оказывают соотношение между фенолом и формальдегидом при синтезе смолы, катализатор синтеза, условия отвержде ия и т. д. Окисление низкомолекулярных продуктов перекисью водорода и их связывание резорцином или резорциновыми смолами способствуют возрастанию стойкости к тепловому старению. На примере смолы марки Резол 300 показано, что с уменьшением молекулярной массы повышается термостойкость отвержденного продукта [2]. Основным недостатком чистых фенольных клеев является не столько их недостаточная термостабильность, сколько высокая жесткость и хрупкость. Вследствие этого даже незначительные перенапряжения при старении могут разрушать клеевые соединения. Чистые фенольные и резорциновые или фенолорезорциновые клеи применяются в настоящее время почти исключительно для склеивания древесины в наиболее ответственных конструкциях. [c.35]

Фенолоформальдегидные клеи холодного отверждения ЦНИИМОД-1, ЦНИИПС-2, СН-2, горячего отверждения С-1, С-45, СКФ, СФМ-2, СКС-1 и другие применяются главным образом для склеивания ответственных изделий из древесных материалов — водостойкой фанеры, древесных пластиков, деталей из древесной крошки и т. д. Для соединения древесины для работы в течение длительного времени с сохранением стабильных свойств в тяжелых температурно-влажностных условиях используют не содержащие кислых отвердителей клеи на основе резорциновых смол (ФР-12, ФР-100). [c.86]

Если лс-крезольные термореактивные смолы отверждаются при равных условиях быстрее, чем фенольные резольные смолы, то резорциновые смолы отверждаются еще быстрее. Смолы из 1,3,5-ксилеиола по мнению некоторых исследователей обладают большей скоростью отверждения, чем мета-крезольные 1,3,4-ксиленол можно о успехом использовать Б производстве растворимых в масле смол. Возможность такого же применения относится и к оксидифенилу, как об этом свидетельствуют результаты проведенных за последнее время работ. [c.30]

Резорциновые смолы в отвержденном состоянии обладают значительно большей теплостойкостью и твердостью, чем феноло-альдегидные смолы, и их применяют поэтому для изготовления деталей нагревательных приборов. Они характеризуются также хорошими электрическими свойствами и, в отличие от обычных резитов, не образуют науглероженных поверхностных пленок при электрических разрядах. [c.419]

Склеивание полиолефинов представляет значительные трудности. Полиэтилен можно склеивать обычными клеями на основе полиуретанов, резорциновых смол и других полимеров, отверждающихся при температуре, не вызывающей размягчения полиэтилена, после предварительной поверхностной обработки его окислителями (азотная, хромовая кислоты, хромовая смесь и др.) или проглажи-вания пламенем.. Гораздо реже полиэтилен склеивают без предва" рительной поверхностной обработки специальными клеями сложного состава. [c.359]

Применяется для клеев на основе полихлоропрена Серия фенольных и резорциновых смол 70%-ный раствор резорциновой смолы. Применяется для пропитки корда Повышают адгезию резин из бутадиен-нитрильных каучу-кев [c.412]

Усиливают бутадиен-нитрильные и бутадиен-стирольные каучуки Резорциновые смолы. Применяются для пропитки корда Терпено-фенольные смолы. Применяются для повышения клейкости хлоропренового каучука Двухстадийная фенольная смола для клеев на основе латекса полихлоропрена [c.412]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.134 , c.136 , c.140 , c.141 ]

Технология синтетических смол и пластических масс (1946) -- [ c.29 ]

Справочник резинщика (1971) -- [ c.406 ]

Фенопласты (1976) -- [ c.70 , c.162 , c.165 , c.171 , c.249 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.232 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология