Температурный режим полимеризационного реактора

На установках UOP с реакторами камерного типа катализатор загружают несколькими слоями. Температурный режим поддерживают подкачкой между слоями холодного жидкого продукта и рециркуляцией отработанного пропана и бутана (хвостовых газов), добавляемых к сырью. В этом случае установка не имеет замкнутого теплового баланса, и для нагрева сырья, помимо теплообмена с продуктами реакции, требуется дополнительный источник тепла. Секция фракционирования. продуктов также состоит из пропановой и бутановой колонн. Схема полимеризационной установки с реактором камерного типа представлена на рис. 2. [c.252]

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ ПОЛИМЕРИЗАЦИОННОГО РЕАКТОРА [c.301]

BOM реакторе 5 (форполимеризатор), где при помощи змеевика поддерживают температуру 75—85°С и обеспечивают перемешивание лопастными мешалками для предотвращения окисления стирола в реактор подают азот. Из реактора частично полимеризованная масса (содержание полимера 18—20%) стекает в полимеризационную колонну 4 из хромоникелевой стали. Секционное устройство полимеризатора позволяет регулировать температурный режим, постепенно повышая температуру до 235°С. Для обогрева используется высококипящий органический теплоноситель. Расплавленный полистирол выдавливают при помощи червячного пресса в ванну 6 получаемые при этом твердые прутки или ленты режут в измельчителе 7. [c.324]

Блочную полимеризацию стирола проводят в реакторах-фор-полимеризаторах. В их процесс продолжается около 60 ч при 75—85 °С и завершается получением продукта, содержащего примерно 30% полимера в стироле. Такой продукт поступает для окончательной полимеризации в полимеризационные колонны, состоящие из 6—8 царг. В каждой царге поддерживается свой температурный режим в верхней — в пределах 80—85 °С, в нижней— 212—215°С. Теплота реакции полимеризации стирола составляет около 84 кДж/моль. Через рубашки царг циркулирует дифенильная смесь. Расплавленный полистирол выдавливается из колонны с помощью шнека в виде непрерывного стержня, охлаждается в ванне и после измельчения в грануляторе поступает на расфасовку. Продолжительность полимеризации 25— 30 ч. Производительность одной колонны 1 т/сут. [c.236]

На примере полимеризации стирола в массе показано что для каждой полимеризационной системы существует критическая величина АГкр между центром (осью) реакционного объема и температурой стенки. Для анализируемой системы А кр приблизительно равно 13 °С. Это означает, что изотермический (или близкий к нему) режим в реакторе можно поддерживать при АГ < АУкр. В противном случае при постоянной скорости теплоотвода режим цроцесса становится квазиадиабатическим, т. е. реакция протекает в нестационарном режиме с повышением температуры. Величина АГ р зависит от теплофизических свойств реакциовной системы и может быть рассчитана из кинетических и теплофизических данных. Экспериментально ее можно определить АГкр равно максимальному перепаду температур реакционной смеси и стенки реактора в момент измене-шет температурного режима. [c.312]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология