Кристаллы скорости вращения барабана

Общее термическое сопротивление системы охлаждающая среда — барабан — охлаждаемая суспензия — как известно, складывается из трех составляющих. При этом внешнее термическое сопротивление — от суспензии к стенке барабана — определяется физико-химическими свойствами суспензии и скоростью вращения барабана, принимаемой в рассматриваемом случае достаточно высокой в целях устранения возможной инкрустации кристаллов на поверхности барабана. Термическое сопротивление самой стенки определяется материалом стенки, технологией изготовления и требованиями к механиче- [c.169]

Пуск центрифуги. Барабан центрифуги предварительно приводят в медленное вращение от руки, а затем, опустив предохранительную крышку, включают электромотор при включенном реостате. Постепенно выводят полно Стью реостат и увеличивают скорость вращения барабана центрифуги. При этом кристаллы и маточный раствор под влиянием центробежной силы отбрасываются к стенкам барабана и равномерно распределяются по ним. Кристаллы плотно прижимаются к сетке и остаются в барабане, а маточный раствор проходит сквозь отверстия сетки и стенок барабана и стекает в сборник маточного раствора. К моменту достижения центрифугой максимального числа оборотов реостат должен быть выведен полностью. Для полного отделения маточного раствора центрифуга должна 15— 20 мин работать с максимальным числом оборотов. [c.218]

Пуск цен т р и ф у г и. Барабан центрифуги предварительно приводят в медленное вращение от руки, а затем, опустив предохранительную крышку, включают электромотор при включенном реостате. Постепенно выводят полностью реостат и увеличивают скорость вращения барабана центрифуги. При этом кристаллы и маточный раствор под влиянием центробежной си- [c.206]

Отделение масла от кристаллов в центрифугах основано на действии центробежной силы на смесь, находящуюся во вращающемся с большой скоростью барабане центрифуги. Для этой цели используются обычно центрифуги периодического действия с числом оборотов барабана 900—950 в мин. При вращении барабана загрузка отбрасывается к сетчатым стенкам барабана. Масло проходит через отверстия в сетке и отводится в сборник, а кристаллы остаются в барабане. После удаления основной массы масла кристаллы промываются горячей водой без остановки центрифуги. Вода вымывает дополнительное количество масла с кристаллов и выводится в отдельный сборник. Концентрация нафталина в фугованном продукте достигает 85—90%- [c.137]

Фракция загружается при вращении барабана с полной ско ростью, благодаря чему она равномерно распределяется по поверхности сита. Сырой антрацен срезается неподвижным ножом, который вводится в осадок, направляемый в желоб. Барабан расположен на горизонтальном валу. Устойчивость центрифуги достигается расположением главного подшипника близко от центра инерции вращающейся системы. Поэтому и при неравномерном распределении осадка по поверхности барабана его вибрация исключается. Это позволяет применять барабаны большого диаметра и заполнять их при полной скорости вращения [89]. Такая загрузка не только повышает производительность, но и снижает маслянистость сырого антрацена. При быстрой загрузке улучшаются условия разделения гетерогенной системы, загружаемая масса интенсивно перемешивается и кристаллы начинают выпадать в конце загрузки (вначале — более крупные). [c.223]

Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением имеют длину до 20 м и диаметр до 1,5 м. Скорость вращения до 0,30 об/мин. Кристаллы образуются на внутренней поверхности вращающегося барабана и снимаются с нее цепью. Охлаждение водой идет через рубашку. При охлаждении воздухом его подают внутрь барабана, где он движется противотоком к раствору. [c.138]

К р и с т а л л и 3 а т о р представляет собой цилиндрический клепаный барабан длиной 9500 мм и диаметром 1200 мм, установленный под углом 2—4°, с внутренним цилиндро.м. Кристаллизатор имеет два гладких бандажа, которые катятся по опорным роликам. На барабан насажен зубчатый венец, посредством которого от электродвигателя через редуктор осуществляется вращение кристаллизатора со скоростью 16 об/мин. Внутри кристаллизатора находится цепь, которая служит для переме-щивания раствора и для предотвращения налипания кристаллов на стенки кристаллизатора. Раствор поступает зо внутренний цилиндр кристаллизатора вода для охлаждения раствора входит с противоположного конца и циркулирует между внутренней и внешней стенкой аппарата. Во внутреннюю часть кристаллизатора подается вторичный маточный раствор для разбавления раствора. [c.294]

Существенным недостатком барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением является значительная инкрустация внутренних поверхностей вследствие резкого охлаждения стенок барабана и сравнительно небольщих скоростей движения раствора. Для устранения пристенных осадков в барабан на всю его длину помещают тяжелую цепь, шарнирно закрепленную на его верхнем конце. При вращении барабана цепь перекатывается по его внутренней поверхности и механически сбивает наросты соли. Для этой же цели используется уголок (или штанга треугольного сечения), который помещается внутрь барабана на всю его длину и при вращении свободно перекатывается по стенкам. Правда, такие цепи или уголки способствуют значительному истиранию как кристаллов, так и стенок аппарата и загрязнению продукта частицами металла. [c.174]

Существенным недостатком барабанных кристаллизаторов с водяным охлаждением является значительная инкрустация внутренних поверхностей вследствие резкого охлаждения стенок барабана и сравнительно небольщих скоростей движения раствора. Для предотвращения образования кристаллов на внутренней поверхности иногда в барабан на всю его длину помещают тяжелую цепь, которая при вращении барабана перекатывается по его внутренней поверхности и механически сбивает кристаллические наросты. Для предупреждения образования инкрустаций используются барабанные кристаллизаторы с воздушным охлаждением, в которых раствор охлаждается сильной струей воздуха, подаваемой вентилятором внутрь барабана противотоком движению раствора. Охлаждение в таком кристаллизаторе происходит не только за счет передачи воздуху части количества теплоты раствора, но [c.537]

Л10 трубе j в барабан 2 центрифуги, вращающийся с постоянной скоростью. Под действием центробежной силы маточный раствор 6 продавливается лерез перфорацию 3 в кожух 4, из которого жидкость отводится. Изнутри барабан обтянут фильтрующей средой, задерживающей все кристаллы, даже самые мелкие. После того как будет достигнута заданная толщина кристаллической лепешки 5, подачу пульпы прекращают и лепешку продолжают центрифугировать до достижения требуемой степени осушки. При необходимости лепешку промывают промывной жидкостью, подаваемой по трубе 7. Промывную жидкость удаляют из лепешки дополнительным центрифугированием. Сухую лепешку удаляют из барабана при вращении его па полных оборотах при помощи. ножа 8 с гидравлическим приводом. При подаче этого ножа в лепешку он снимает кристаллы со стенкй барабана, в результате чего они ссыпаются из центри- фуги по наклонному желобу 9. Последовательность подачи сырья, центрифугирования (с промывкой и дополнительным центрифугированием, если это необходимо) и выгрузки лепешки ароматически управляется программным реле, поставляемым с каждой центрифугой. Продолжительность полного цикла может изменяться от 20 сек. до 20 мин. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология