Ванна для промывки деталей

Рис. 2.3. Ванна для промывки деталей.

Для удаления продуктов коррозии с деталей из алюминиевых сплавов можно применять раствор следующего состава 80 г хромового ангидрида, 200 см фосфорной кислоты (уд. вес 1,71), 1000 см воды. Раствор применяется при плюсовых температурах без подогрева, детали выдерживаются в нем до полного удаления продуктов коррозии. Ванны для промывки Деталей используются также из листовой стали. После обработки детали промывают горячей в воде, а затем просушивают и перед нанесением смазки обрабатывают растворителями. [c.19]

Установка УЭО-6 смонтирована на сварном столе. В правой тумбе стола расположен пульт управления, в левой помещены ванна для промывки деталей после обработки и ящик для хранения инструмента и оснастки. [c.38]

Рис. 9. Ванна для промывки деталей

Ванна для промывки деталей горячей водой аналогична ванне с промывным раствором. Количество устанавливаемых ванн зависит от количества и размера поступающих деталей. [c.53]

Моечное отделение при большом количестве однотипных деталей оснащается механизированной моечной машиной (или ваннами для промывки деталей) и стеллажами. Промытые детали поступают в слесарно-сортировочную мастерскую, затем подготовленные к реставрации детали поступают в станочное отделение и после проведения ремонта на металлорежущем станке ее передают в слесарную мастерскую для доводки, а [c.213]

I —мастерская II —моечное отделение III—отделение для контроля и хранения веретен 1 — токарновинторезные станки 2—вертикально-сверлильный станок 3—шкаф для инструмента 4—обдирочно-шлифовальный станок 5—прессы ручные 6—стенды для выверки и проверки деталей 7—шкаф для сушки втулок и гнезд после мойки маслом S—рабочее столы 9—механизированная мойка втулок и гнезд маслом W—верстаки слесарные ванны для промывки деталей в щелочном растворе /2—ванна для промывки деталей в горячей воде /3 —стеллажи. [c.218]

I — моечная / — моечная машина 2 —ванна для промывки деталей топливной аппаратуры 3 —камера для обдувки < —стеллаж универсальный секционный II — испытательная 5 — стенд для обкатки и проверки производительности топливных насосов 6 — стенд для испытания топливных форсунок 7 — стенд для испытания плунжерных пар на плотность — стенд для испытания топливоподкачивающих насосов и предохранительных клапанов 9 — стенд для испытания регулятора предельного числа оборотов дизеля 13 — стенд для испытания регуляторов числа оборотов 14 — стенд для проверки плотности нагнетательного клапана топливного насоса /5 — стол-стеллаж вращающийся III — ремонтная 17 —стол-стеллаж / — стол для ремонта форсунок /9 — приспособление для проверки отверстий распылителя форсунок 20 — станок для притирки деталей 21 — стеллаж вращающийся 22 —верстак с приспособлениями для разборки и сборки топливных насосов 23 — стол для ремонта топливных насосов 24 — станок настольно-сверлильный 25 — станок токарно-винторезный 25 — стол под оборудование 27 — стол для разборки и сборки регуляторов числа оборотов 28 — приспособления для проверки хода плунжера и золотника числа оборотов 29 — прибор для балансировки грузиков регулятора 30 — приспособления для регулировки компенсирующей пружины регулятора 3/— приспособление для определения нерабочего хода топливного насоса 32 — верстак 33 — стол для ремонта топливоподкачивающих насосов 34 — шкаф для запчастей и приспособлений 35 — стеллаж универсальный секционный 36 — пресс для высадки конусов у труб высокого давления 37 — верстак слесарный 38 — стеллаж верстачный [c.211]

В последние годы на ряде предприятий сконструированы специальные установки для электрохимического снятия заусенцев с различных деталей. На Минском тракторном заводе создан двухпозиционный станок БЛУЗ-2 для снятия заусенцев с шестерен диаметром от 40 до 250 мм. Станок может быть использован также для обработки других деталей, представляющих собой тела вращения. Он укомплектован специальной ванной для промывки деталей с помощью ультразвука. Станок нашел применение на тракторных заводах. [c.161]

На рис. 2.3 представлена ванна для промывки деталей. Она состоит из металлического корпуса 2 без крышки с металлической решеткой 7, на которой размещаются детали. Раствор моечной жидкости подофевается паром при помощи змеевика I [c.38]

Для высококачественной очистки деталей, требующей нескольких последовательных операций, разработан агрегат УЗА-9. Агрегат состоит из двух блоков очистки и пультов управления к каждому блоку. В первом блоке имеются одна ванна для предварительной очистки и две для ультразвуковой, во втором — ванны для промывки деталей под дущем, очистки в парах растворителя я камеры сушки. Каждая ванна снабжена системой циркуляции растворителя с фильтром и насосом. В бл1оке имеются бортовые отсосы. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология