Свойства углеродных волокнистых материалов механические

Целью работы являлось исследование влияния кремнийор-ганических добавок на процесс пиролиза вискозного волокнистого материала и на физико-механические свойства углеродного волокнистого материала на основе гидратцеллюлозы. [c.59]

На основе полученных данных установлен положительный эффект влияния кремнийорганических добавок на процесс пиролиза волокнистого материала на основе гидратцеллюлозы, который обеспечивает высокий показатель прочности, а также улучшение других физико-механических свойств за счет образования на поверхности углеродного волокнистого материала зЮа — полимера. [c.59]

Процесс получения углеродных волокнистых материалов состоит из трех стадий окисления, карбонизации и графитации. Свойства материала, полученного на промежуточных стадиях, оказывают большое влияние на физико-механические показатели конечного продукта. Эти три стадии тесно связаны, поэтому в ряде случаев возникает необходимость одновременного рассмотрения закономерностей процессов, протекающих на разных стадиях, в их взаимной [c.134]

При обработке комплексных нитей или тех же нитей в форме тканей пиролитические процессы протекают в каждой элементарной нити, поэтому элементарная нить является отдельным самостоятельным объектом. В этом состоят специфика и отличие термической обработки волокна от термической обработки массивных образцов, в которых физико-механические процессы происходят в большом объеме материала. Именно потому, что каждая элементарная нить является самостоятельной единицей материала, удается сохранить форму волокна и получить углерод в волокнистой форме с присущими ему специфическими ценными свойствами. В свою очередь нити построены из фибрилл. Можно допустить, что в элементарной нити каждая фибрилла также является частью материала, в которой по крайней мере на ранних стадиях протекают все процессы превращения органического волокна в углеродное волокно. [c.182]

Для получения углеродных волокнистых материало-з (У ВМ) на основе целлюлозы с заданными физико-механическими характеристиками большое значение имеет изучение кинетики процессч низкотемперат урной карбонизации (ииролиза) целлюлозных материалов (ЦМ) до темшературы 673—723К, поскольку в этом температурном интервале происходит коренная перестройка структуры и закладываются основные свойства УВМ. [c.98]

Итак, среди органических волокнистых материалов для изготовления углеродных волокон наиболее широко используются вискозное и полиакрилонитрильное волокна. Это не исключает целесообразности изучения карбонизации других типов химических и природных волокон, так как только на основании обобщения огромного экспериментального материала можно создать теоретические основы этого нового и важного производства, а также выявить неиспользованные потенциальные возможности улучшения комплекса физико-механических свойств углеродных в.олокон. [c.225]

Б. качестве армирующих наполнителей в настоящее время широко используются металлические и металлизированные углеродные волокна, фелт-металл, нитевидные кристаллы, фольга, спеченные методами порошковой металлургии пористые металлические каркасы. За последние >5—10 лет в нашей стране и за рубежом разработан ряд металлополимерных материалов, армированных волокнами с различными механическими свойствами (борными, стеклянными, металлизированными углеродными и др.), что позволило значительно повысить модуль упругости, износостойкость, ударную вязкость и прочность этих материалов. Одно из новых оригинальных направлений регулирования свойств металлополимерных материалов — создание нолиматричных систем или систем в которых слои волокнистого композиционного материала чередуются со слоями фольги, что позволяет регулировать степень анизотропии свойств материала, улучшать его характеристики. Изменением направления армирования волокон в различных слоях композиционного материала регулируются его свойства в плоскости армирования [3]. [c.81]