Бензины схема комплексного пиролиза

Рис. 25. Схема комплексного пиролиза бензина.

Рис, 9. Схема комплексной переработки жидких продуктов пиролиза бензина в скобках указаны выходы продуктов на этиленовой установке ЭП-300 [c.65]

Рис. 1.2. Схема комплексного использования продуктов пиролиза низкооктанового бензина.

На стр. 61 приведена принципиальная схема крупнотоннажного производства бутадиена-1,3 при установке пиролиза бензина мощностью по этилену 450 тыс. т в год. Как показали расчеты, при организации такого комплексного производства бутадиена на базе установки пиролиза указанной мощности можно получить примерно 570 тыс. т в год бутадиена. Это достигается а) вовлечением в диме-ризацию этилена, образующегося как при пиролизе, так и при диспропорционировании пропилена б) вовлечением в окислительное дегидрирование бутиленов, образующихся при пиролизе, димеризации этилена и диспропорционировании пропилена и в) использованием бутадиена, выделяемого из пиролизной фракции С4. [c.60]

Схемой переработки жидких продуктов пиролиза на эксплуатируемых этиленовых установках ЭП-300 и ЭП-450 предусмотрено получение в качестве товарных продуктов бензола, высокооктанового компонента автомобильного бензина, сырья для производства нефтеполимерных смол и технического углерода. Комплексная схема переработки жидких продуктов пиролиза (рис. 9) [182] предусматривает более полное и квалифицированное использование различных углеводородов. На схеме приведены расчетные объемы производства товарных продуктов (тыс. т в год) применительно к этиленовой установке ЭП-300. Комплексная переработка предусматривает [c.65]

На рис. 1.4 показана принципиальная схема получения бутадиена на мощных установках пиролиза бензина на этилен, при комплексном использовании получаемых фракций С4, этилена и пропилена. [c.21]

Рис. 12.71. Комплексная схема переработки жидких продуктов пиролиза бензина на установке мощностью 300 тыс. т / год (цифры (в скобках) — тыс. т / год)

Комплексная схема использования продуктов окислительного пиролиза Низкооктановый бензин (120 000) Этан с ГФУ (28 000) [c.165]

Освобожденный от конденсирующихся продуктов газ пиролиза направляют на установку очистки от сероводорода, после чего либо полностью сжигают в топочной камере энергоблока как экологически чистое энергетическое топливо, либо предварительно из него выделяют фракцию непредельных углеводородов в качестве товарной продукции. Газовый бензин, легкая и средняя смолы также являются ценной товарной продукцией, а тяжелая смола сжигается в топочной камере энергоблока вместе с полукоксом и газом. При необходимости тяжелая смола может быть использована в качестве связующего вещества при приготовлении брикетов из пылевидного полукокса или подвергнута повторному пиролизу при температуре 700—750 °С для увеличения выхода газа и легких смол. Таким образом, используя низкокачественное твердое топливо, электростанция, работающая по комплексной схеме, будет вырабатывать экологически чистую тепловую и электрическую энергию и ценное технологическое сырье, например, для химической промышленности. [c.151]

Рис. 43. Схема предлагаемого комплексного крупнотоннажного производства бутадиена-1,3 на основе установки пиролиза бензина мощностью по этилену 450 тыс. т в год.

Однако комплексная схема переработки смолы пиролиза должна включать процесс гидрирования, так как проблема получения бессер-нистого бензола, как показала многолетняя практика коксохимической промышленности, может быть рационально решена только при использовании этого процесса. Увеличение масштабов производства этилена пиролизом бензинов приведет к получению смол с повышенным содержанием сернистых соединений в сравнении со смолами пиролиза газов [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология