Полезная энергия топочных газов

Для обогрева сушильных устройств (камер) обоих типов используют пар, горячую воду, электроэнергию или топочные газы. Выбор теплоносителя для калориферов зависит от вида энергии, применяемой на предприятии. Конвекционный метод сушки обеспечивает высокую степень равномерности нагрева и чистоты воздуха, необходимых для получения хорошего качества лакокрасочных покрытий. Недостатки конвекционной сушки — громоздкость сушильного оборудования, значительная потеря полезной площади цеха, перерасход тепловой энергии за счет нагрева окружающего воздуха в камере в процессе сушки, способ передачи тепла, в результате которого процесс высыхания начинается с поверхности лакокрасочного покрытия, а образовавшаяся поверхностная пленка препятствует улетучиванию растворителей, что ухудшает и удлиняет процесс сушки лакокрасочных покрытий. [c.233]

Для объективного сравнения работы сушильных установок различных типов рекомендуют считать к. и. д. сушилки с учетом в знаменателе эквивалентного по теплу расхода электроэнергии на перемещение и вентиляцию воздуха или топочных газов в сушилыной установке. Однако здесь возникают трудности с пересчетом электрической энергии в тепловую, так как эквиваленФный коэффициент будет зависеть от ряда условий кроме того, иногда полезно использованным теплом можно считать не только тепло, затраченное на испарение влаги из материала, но и тепло на нагрев материала, если нагрев материала оказывает положительное [c.62]

Полезная энергия топочных газов. [c.115]

Таким образом, полезная энергия топочных газов может быть представлена суммой указанных трех энергий, выраженных в долях от теплотворной способности топлива, [c.115]

Основная функция печи — обеспечить сырью требуемую температуру, поэтому реактор данного типа должен иметь устройство для получения энергии, устройство для доставки энергии сырьевым материалам и устройства контроля за процессами в сырье. Технический прогресс в области печестроения на всех исторических этапах развития техники характеризуется созданием специализированных печей для конкретного технологического процесса (или группы родственных процессов) и отказом от универсальных печных агрегатов. Только в этом случае можно избавиться от недостатков универсального печного агрегата, представленного на рис. 1.8.9.1 низкого коэффициента полезного действия (ЮТД), низких температур в обрабатываемом сырье, больших градиентов температур в сырье, длительного цикла загрузка—высокотемпературная обработка— разгрузка, вредного влияния компонентов топочных газов на химические процессы в сырье. Для повышения коэффициента полезного действия и температуры в течение всего индустриального и постиндустриального исторического периода человеческой истории проводилось совершенствование топливно-сжига-ющего устройства (состав топлива, состав окислителя, устройство подачи окислителя и удаления топочных газов) и теплоизолирующей футеровки в топке и реакционном объеме печи. Ввиду того, что теплопередача от печных газов к конденсированному сырью имеет [c.59]

Полезно вспомнить, что в конце концов источниками всякой энергии для нагревания являются 1) топливо и 2) напор воды (за исключением второстепенных источников, как непосредственное использование солнечной энергии, энергии ветра, силы приливов и отливов и некоторых других источников энергии). Первые шесть теплоносителей только переносят теплоту, получаемую ими от топочных газов или от источника излучения, причем энергия получается непосредственно от только что упомянутых основных источников. Главной причиной использования косвенных методов нагревания является то, 410 нри их применении удается осуществить одее ровку температуры в системе, подлежащей нагреванию, а это часто бывает очень важно для успеха процесса. [c.421]

При движении горячего воздуха энергия расходуется на преодоление сопротивления, причем в подогревателе воздуха сопротивление наибольшее, а в башне — наименьшее. Сопротивление осадителя пыли зависит от его конструкции. Высокие скорости воздуха повышают эффективность действия осадителя, так как масса уносимых частичек мала. Для осадителей, использующих центробежную силу, максимальный коэффициент полезного действия равен 95, причем сопротивление равно 80—100 мм. Включенный последовательно нутч-фильтр создает сопротивление минимум в 100 мм вод. ст., в то время как для башни оно может быть принято равным 20 мм вод. ст. Для подогревателя воздуха (паровой калорифер) можно принять сопротивление равным в среднем 30 мм вод. ст., причем для прямого обогрева топочными газами эта величина должна быть значительно уменьшена. Другими узлами, потребляющими энергию, являются транспортное приспособление, сита, бункерный шлюз в осадителе пыли и устройства для впрыскивания или подмешивания различных добавок к материалу. [c.402]

Сушка угля во взвешенном состоянии была рассмотрена нами в главе о пневмосушке. У этих сушилок мы различаем работу по замкнутому и разомкнутому циклам. В первом случае дымовые газы или воздух, совершив рабочий цикл в сушилке, поступают вместе с угольной пылью и влагой, испаренной из топлива, в топку котла, во втором — они выбрасываются в атмосферу, пыль же сепарируется и подается нормальным путем в топку. При замкнутом цикле несколько ухудшается коэфициент полезного действия котельной установки, так как мы принуждены расходовать тепло на перегрев добавочного водяного пара, выбрасывая его с отходящим газом при температуре более высокой, чем его температура в конце процесса сушки. Кроме того, уменьшается температура топочного пространства, и несколько растет требуемая поверхность нагрева котла. При разомкнутом цикле пылеотделительное устройство вырастает за счет большего количества взвешенных частиц, чем при других способах сушки, вырастают при этом и потери угля с отходящим газом, зависящие от коэфициента полезного действия пылеотделительного устройства, вырастают расходы энергии, связанные с сопротивлением нылеотделителя. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология