Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Лакокрасочные покрытия

Рис. 356. Схема установки для определения защитных свойств лакокрасочных покрытий 1 — образцы 2 — стаканы с исследуемым раствором 3 — электролитические ключи с тем же раствором 4 — электролитический ключ с насыщенным раствором КС1 5 — насыщенный каломельны электрод сравнения 6 — промежуточный сосуд с тем же раствором 7 — четырехкнопочный переключатель 8 — микроамперметр 9 — двухполюсный переключатель /О — потенциометр Рис. 356. <a href="/info/93822">Схема установки</a> для определения <a href="/info/235035">защитных свойств лакокрасочных покрытий</a> 1 — образцы 2 — стаканы с исследуемым раствором 3 — <a href="/info/19439">электролитические ключи</a> с тем же раствором 4 — <a href="/info/19439">электролитический ключ</a> с <a href="/info/2672">насыщенным раствором</a> КС1 5 — <a href="/info/134127">насыщенный каломельны электрод</a> сравнения 6 — <a href="/info/775583">промежуточный сосуд</a> с тем же раствором 7 — четырехкнопочный переключатель 8 — микроамперметр 9 — двухполюсный переключатель /О — потенциометр

    В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]

    На очищаемые поверхности деталей пасту наносят кистью или шпателем, а при больших размерах поверхностей — растворо-насосом. Толщина слоя пасты 2—5 мм, время выдержки пасты на детали 15—60 мин. В этом случае гарантируется снятие слоя ржавчины толщиной до 1 мм. Если слой ржавчины большей толщины, увеличивают время выдержки пасты на детали или наносят пасту повторно. После удаления пасты поверхность обильно промывают водой или насухо протирают ветошью, а затем — 10%-ным раствором соли Мажеф или 10%-ным раствором ортофосфорной кислоты. На очищенной поверхности металла образуется пленка, защищающая металл от окисления на 1—2 суток. Кроме того, пленка улучшает адгезию лакокрасочных покрытий с поверхностью и удлиняет срок их службы. [c.74]

    Для защиты металлов от атмосферной коррозии широко применяют нанесение различных защитных неметаллических (смазки, лакокрасочные покрытия) и металлических (цинковых, никелевых, многослойных) покрытий или превращение поверхностного слоя металла в химическое соединение (окисел, фосфат), обладающее защитными свойствами. [c.383]

    Для очистки деталей от маслянистых загрязнении и лакокрасочных покрытий при ремонте То же [c.219]

    Индекс распространения пламени характеризует способность веществ к распространению пламени по поверхности. Полимерные материалы, лакокрасочные покрытия и ткани подразделяют на не распространяющие пламя — среднее арифметическое значение индекса распространения пламени меньше или равно 1, с медленным распространением пламени — среднее арифметическое значение индекса распространения пламени больше 1, но меньше или равно 20 и с быстрым распространением пламени — среднее арифметическое значение индекса распространения пламени больше 20. [c.13]

    Повышение защитных свойств и долговечности лакокрасочного покрытия автомобиля, гаражей и т.п. за счет предварительного фосфатирования поверхности окрашиваемого металла [c.51]

    Чтобы предотвратить разрушение канализационных сетей, колодцев, камер и других сооружений, необходимо их выполнять из материалов, стойких к коррозионному воздействию агрессивных компонентов сточных вод. Выбор того или иного материала определяется характером агрессивной среды, ее концентрацией, температурой, давлением и т. д. Для транспортировки агрессивных сточных вод можно применять трубы из нержавеющих сталей, стальные гуммированные трубы, фаолитовые, текстолитовые, стеклянные, полиэтиленовые, стальные, футерованные химически стойкими пластмассами, эмалированные и другие трубы. Оборудование для обработки и перекачивания стоков (насосы, теплообменники, разделители, сборники и др.) можно изготавливать пз легированных сталей или из углеродистых сталей с соответствующими антикоррозионными покрытиями (футеровка кислотоупорным кирпичом или плиткой, покрытия из винипласта, свинца, полиэтилена и т. д., лакокрасочные покрытия, гуммирование и др.). [c.256]


    При расконсервации узлы и детали оборудования очищают от консервирующих смазок и лакокрасочных покрытий, за исключением тех узлов и деталей, которые должны оставаться покрытыми. Сма.зки и покрытия удаляют различными растворителями (соляровым маслом, керосином или бензином, ацетоном), обдувкой сухим паром или сухим горячим воздухом, механическим способом. [c.215]

    Коэффициент линейного расширения покрытия в 14 раз выше коэффициента линейного расширения металла. При покрытии полиэтиленом выпуклых поверхностей металлов разница в коэффициенте линейного расширения приводит к повышению адгезии при покрытии полиэтиленом вогнутых поверхностей возникают напряжения, направленные на отрыв покрытий, поэтому полиэтилен наносят на прослойки полиэтилена с наполнителями или же на эластичные грунтовочные лакокрасочные покрытия. [c.423]

    СОСТАВ И НАЗНАЧЕНИЕ СМЫВОК ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИИ [c.34]

    Мытье лакокрасочных покрытий и обивки [c.48]

    Мытье вручную или на моечной установке лакокрасочных покрытий и обивки [c.48]

    В качестве антикоррозионных покрытий для химической аппаратуры используются металлы, неметаллические материалы неорганического и органического происхождения, полимерные и лакокрасочные покрытия. [c.150]

    Мытье лакокрасочных покрытий Промывка закрытых полостей [c.48]

    Удаление загрязнений с лакокрасочных покрытий и декоративных деталей без применения воды [c.48]

    Удаление битумных, жировых и масляных пятен с лакокрасочного покрытия автомобилей, а также с тканей [c.48]

    Сохранение блеска нового лакокрасочного покрытия автомобиля, его защита от атмосферных-воздействий [c.50]

    Сохранение блеска нового лакокрасочного покрытия [c.50]

    Удаление пыли, придание блеска лакокрасочным покрытиям автомобилей [c.50]

    Сохранение блеска лакокрасочного покрытия и декоративных металлических деталей, защита их от атмосферных воздействий [c.50]

    Сохранение блеска лакокрасочного покрытия и декоративных металлических деталей, защита их от атмосферных воздействий, удаление несмываемых водой загрязнений, защита от коррозии в местах повреждения покрытия [c.50]

    Крупные детали для удаления краски покрываются смывочными растворами, наносимыми краскораспылителем или ш,еткой. Смывочные растворы представляют собой смесь органических растворителей с парафином, пленка которого защищает растворители от испарения. Через 3—15 мин после нанесения смывки лакокрасочное покрытие набухает и вспучивается. Размягченная лакокрасочная пленка легко удаляется шпателем или металлической щеткой. Для удаления старой краски может использоваться паста следующего состава (в %) каустическая сода — 25 негашеная известь — 15 молотый мел — 25 вода — 35. [c.197]

    Эпоксидные полимеры обладают высокой адгезией, химической стойкостью, твердостью, эластичностью, высокими электроизоляционными показателями, вeтo тoйкo тью . На их основе готовят лаки и краски, клеи для различных материалов, заливочные и прессовочные материалы, смолы, слоистые пластики и др. Эпоксидные полимеры можно модифицировать, сочетая их с другими продуктами (феноло-формальдегидными полимерами, амидо- и аминосоединениями, с алкидными полимерами и др.), что обеспечивает широкие возможности варьирования свойств изготовляемых из них материалов. Одной из главных областей применения эпоксидных полимеров является изготовление покрытий для аппаратов, работающих в условиях большой влажности и действия концентрированных растворов щелочи и других химикатов, приготовление защитных лакокрасочных покрытий и др. Они применяются в электротехнике и электронике, в строительном и дорожном дел Пер-спективным направлением использования является изготовление коррозионностойких труб и резервуаров. [c.50]

    Ремонт лакокрасочных покрытий состоит в удалении ржавчины и отставшей краски металлическими щетками или шпателем, обезжиривании поверхности щелочным раствором или органическими растворителями и окраске в 2—3 слоя. [c.154]

    Наиболее распространенным методом защиты металлов от коррозии в морской воде являются лакокрасочные покрытия на виниловой (этинолевые краски), фенолформальдегидной (краски АИШ), каменноугольной, битумной основе. Для подготовки металлической поверхности под покрытия применяют холодное фос- [c.403]

    Очистка металлической поверхности от ржавчины вручную не обеспечивает полного удаления продуктов коррозии, поэтому лучше применять метод химической обработки поверхности, сущность которого заключается в том, что продукты коррозии при обработке превращаются в нерастворимые прочно связанные с металлом комплексные соединения, поверх которых наносится лакокрасочное покрытие. [c.154]

    ТОЙ манжетой остывает около 2 ч, после чего приспособление разбирается и готовая манжета вынимается. Старая краска удаляется механическим или химическим способом. Химический способ заключается в обработке старого лакокрасочного покрытия химическими растворами или смесями. [c.197]

    Целью защиты от коррозии является сокращение расходов, вызываемых коррозией оборудования, его профилактическая защита металлическими или лакокрасочными покрытиями. В качестве активной защиты от коррозии используют следующие способы изготовление оборудования из коррозионностойких материалов, гальванизацию, катодную защиту, правильный выбор конструкции аппарата и т. д. [270]. [c.211]


    Из лакокрасочных покрытий чаще всего применяют перхлорвиниловые или бакелитовые лаки, а также эти-нолевый лак с графитовым наполнителем. Наиболее [c.99]

    Атмосферной коррозии подвергаются металлоконструкции. Методами борьбы с атмосферной коррозией являются окраска и антикоррозионная металлизация. Срок службы лакокрасочных покрытий составляет 3—4 года, покрытий из напыленного металла — 8—10 лет. Для напыления используются в основном цинк и алюминий, которые имеют относительно низкую температуру плавления. Толщина напыленного слоя обычно равна 50—500 мкм. Напыленный слой дополнительно окрапшвается. [c.49]

    Резервуары с защитными покрытиями имеют ряд конструктивных особенностей корпуса футерованных резервуаров делают сваренными встык и толщины стенок увеличивают для придания им жесткости. Плоские днища больших резервуаров укрепляют балками. Резервуары обычно футеруют кислотоупорным кирпичом по непроницаемому подслою. Для удобства футеровки в нижней части делают люк бoльиJoгo диаметра (не меиее 800 мм), который закладывают кирпичом после выполнения работ. Крышу резервуара защищают каким-либо лакокрасочным покрытием, причем для удобства защиты опорные балки целесообразно выносить на наружную поверхность кровли. Так как лакокрасочное покрытие пе гарантирует достаточно надежной защиты поверхности, хождение по крыш- [c.118]

    К неметаллическим относятся покрытия лаками, красками, эмалями, феполоф фмяльдегидными и другими смолами. Для длительной защиты от атмосферной коррозии металлических сооружений, деталей, машин, приборов чаще всего применяются лакокрасочные покрытия. . [c.559]

    Предварительная обработка проКорроди-ровавших металлических поверхностей со слоем продуктов коррозии толщиной до 60 мм перед нанесением лакокрасочного покрытия [c.52]

    Как показали М. М. Гольдберг и Н. Д. Томашов, электрохимический метод можно применять для определения защитных свойств различных лакокрасочных покрытий на стали по величине тока пары стальной образец с покрытием — насыщенный каломельный электрод, а также для установления механизма действия покрытия по значениям потенциалов окрашенного и неокрашенного образца в растворе электролита (например, в 3%-ном Na l). Схема простой установки для этих целей приведена на рис. 356. В течение испытаний измеряют поочередно величину [c.463]

    Наружная поверхность резервуара должна покрываться антикоррозионным, лучеобразовательным лакокрасочным покрытием светлого тона. [c.165]

    Наиболее доступными способами борьбы с атмосферной коррозией углеродистых сталей являются различные металлические покр51тия лакокрасочные покрытия, содержащие пассивирующие пигменты применение замедлителей коррозии, смазок и др. В зависимости от конструкционных особенностей сооружений, деталей и изделий, эксплуатационных условий, характера агрессивней атмосферы и т.д. в каждом отдельном случае выбирается тот или иной метод защиты. Эти методы защиты рассматри-иаю- ся в соответствующих разделах. [c.183]

    Для защиты металлов от коррозии в подземных условиях металлические покр ,1ТИЯ нашли весьма ограниченное применение вследствие их пористости. Известны только случаи применения горячего цинкования труб небольших диаметров. Испол1,зо-вание лакокрасочных покрытий для защиты подземных сооруже-1И1Й часто неэффективно (наблюдается отслаивание иленки, [c.195]

    Адгезию лакокрасочных покрытий определяют методом решетчатого надреза. Острием лезвия делают несколько (четыре-иять) параллельных надрезов с промежутками 1 мм и столько же. надрезов перпендикулярно первым, на таком же расстоянии один от другого. Надрезы должны проникать до подложки. При хорошс 11 адгезии решетка должна быть равномерная, нигде не отстающая от металла. Если адгезия плохая, пленка отстает от металла почти по всей решетке. [c.365]


Смотреть страницы где упоминается термин Лакокрасочные покрытия: [c.225]    [c.218]    [c.103]    [c.28]    [c.4]    [c.558]    [c.459]    [c.100]   
Смотреть главы в:

Коррозионная стойкость оборудования химических производств -> Лакокрасочные покрытия

Защита от коррозии внутренней поверхности стальных резервуаров -> Лакокрасочные покрытия

Справочник Механика нефтеперерабатывающего завода -> Лакокрасочные покрытия

Способы защиты оборудования от коррозии Справочное руководство -> Лакокрасочные покрытия

Техника борьбы с коррозией -> Лакокрасочные покрытия

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 -> Лакокрасочные покрытия

Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов -> Лакокрасочные покрытия

Техника борьбы с еоррозией -> Лакокрасочные покрытия

Коррозия под действием теплоносителей, хладагентов и рабочих тел -> Лакокрасочные покрытия

Коррозия железобетонных конструкций зданий нефтехимической промышленности -> Лакокрасочные покрытия

Коррозия и защита металлов -> Лакокрасочные покрытия

Технология окрасочных работ в машиностроении Издание 3 -> Лакокрасочные покрытия

Защита металлов от коррозии -> Лакокрасочные покрытия

Коррозия и защита металлов 1959 -> Лакокрасочные покрытия

Защитные покрытия изделий -> Лакокрасочные покрытия

Защита металлов от коррозии -> Лакокрасочные покрытия

Технология электрохимических покрытий -> Лакокрасочные покрытия

Краткий справочник гальванотехника -> Лакокрасочные покрытия

Поливиниловый спирт и его производные Том 2 -> Лакокрасочные покрытия

Лакокрасочные материалы и покрытия теория и практика -> Лакокрасочные покрытия

Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Издание 8 -> Лакокрасочные покрытия


Химический энциклопедический словарь (1983) -- [ c.295 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.158 , c.282 , c.283 , c.284 , c.285 , c.286 , c.287 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.29 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.12 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.12 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.22 , c.23 , c.72 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 (1984) -- [ c.34 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.22 , c.23 , c.72 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.12 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.12 ]

Новое в технологии соединений фтора (1984) -- [ c.117 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.114 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.114 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.464 , c.465 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.137 ]

Общая химия Изд2 (2000) -- [ c.332 ]

Коррозия и защита от коррозии Изд2 (2006) -- [ c.158 , c.282 , c.283 , c.284 , c.285 , c.286 , c.287 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.791 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.0 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.238 ]

Курс общей химии (0) -- [ c.238 ]

Предмет химии (0) -- [ c.238 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте