Побочные продукты при очистке сахара

Следует различать заводы по производству цельного молока и по переработке молока в молочные продукты. На производствах по обработке цельного молока оно подготавливается для непосредственной передачи потребителям путем очистки его, термической обработки, охлаждения и разлива. На заводах по переработке молока его обычно подвергают стерилизации непосредственно после доставки. Дальнейшая переработка состоит в выделении сливок, в сбивании масла, производстве сыра из цельного и снятого молока, переработке молочной сыворотки в молочный сахар и молочные белки или в молочные отруби, производстве сгущенного молока, сухого молока и других побочных продуктов. [c.291]

Очистка сахара и извлечение побочных продуктов. Извлечение алкалоидов ионитами. [c.216]

ОЧИСТКА САХАРА И ИЗВЛЕЧЕНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ [c.325]

Основной целью данной статьи является критическое исследование этого положения, а второстепенной целью —дать обзор ионообменных методов, которые используются в различных областях сахарной промышленности для очистки сахара и извлечения побочных продуктов. [c.532]

Очистка сахара и извлечение побочных продуктов 533 [c.533]

Третьим фактором, тормозящим использование ионообменной технологии, является извлечение побочных продуктов. Это особенно ощутимо при производстве свекловичного сахара. Успешное применение ионообменных смол при очистке свекловичного сахара хотя и увеличивает выход сахара и улучшает его качество, но снижает в значительной части другие источники дохода, получаемые, в основном, от черной патоки. По этой причине лишь периодически, когда спрос на очищенный сахар очень большой, применение ионного обмена при обработке свеклы выгодно. В периоды перепроизводства сахара, что является обычным, доход от побочных продуктов, получаемый при продаже мелассы для питания скота и от извлечения глютаминовой кислоты из свекловичной мелассы, как это было до настоящего времени, не обеспечивается ионообменной обработкой. [c.534]

В этой главе сделана попытка критически оценить некоторые области применения ионообменной технологии при очистке сахара и извлечении побочных продуктов, а также описать эти процессы. Очевидно, что прежде чем ионный обмен сможет занять свое место как самостоятельный процесс при очистке сахара, некоторые основные проблемы еще должны быть решены. [c.562]

При малотоннажном производстве степень очистки исходного сырья, получаемого, например, из кукурузы, может быть очень небольшой. С другой стороны, на более крупных заводах использование обычного метода мокрого помола, который применяется при производстве высококачественного сиропа из глюкозы, дает то преимущество., что при этом удается получить ряд ценных побочных продуктов, например кукурузное масло и тлютен. Доходы от их продажи позволяют снизить реальные затраты на производство спирта. Даже при маломасштабном производстве на основе цельного зерна твердые остатки и дрожжи имеют цену как корм для скота. В зависимости от исходного сырья содержание сахара в сбраживаемом продукте варьирует, но на практике, чтобы получить достаточно высокую концентрацию спирта в сусле, содержание обеспечивающих брожение твердых веществ должно быть в пределах 16—25%. Это важно, поскольку потребление пара в обычных системах для перегонки при производстве 96%-ного спирта из 5%-ного сусла вдвое больше, чем из 10%-ного. [c.62]

Применение ионного обмена при очистке сахара не является новым. В 1896 г. Ф. Хармс получил патент на использование силикатов для извлечения натрия и калия из сока сахарной свеклы. Однако современные достижения в области, выросшей из классической работы Адамса и Холмса, послужили, в основном, толчком экспериментированию по применению ионообменной техники при очистке сахара и извлечении побочных продуктов. [c.532]