Едкий натр в извлечение продуктов окисления

В химической промышленности применяют экстракцию для извлечения уксусной кислоты из разбавленных водных растворов, муравьиной кислоты из ее азеотропной смеси с водой аконитовой кислоты из патоки кислот, альдегидов, кетонов и спиртов из продуктов окисления природного газа хлорбензола в производстве синтетического фенола для обезвреживания промышленных стоков для очистки едкого натра от хлоридов и хлоратов натрия для выделения перекиси водорода из продуктов каталитического гидрирования 2-этилантрахинона для получения высококачественной фосфорной кислоты, силиконов высокой степени чистоты и др. Методом экстракции пользуются в коксохимической промышленности (извлечение фенолов и ароматических углеводородов), в химико-фармацевтической (выделение многочисленных природных и синтетических соединений, в том числе антибиотиков и витаминов) в пищевой промышленности (для очистки масел и жиров) в металлургических процессах (для извлечения урана и тория, для регенерации облученного ядерного горючего, для разделения ниобия и тантала, циркония и гафния, редкоземельных элементов) и т. д. [c.562]

После выделения кислот и оксикислот эфирный раствор исследуемых продуктов окисления 2—3 раза обрабатывают 5%-ным водным раствором едкого натра для извлечения фенолов. При этом реакционную смесь следует энергично перемешивать 2—3 мин. В результате продолжительной обработки и нагрева- [c.209]

Характерными примерами Н, т. п. могут служить окисление сернистого ангидрида в произ-ве серной кислоты электролиз раствора поваренной соли в произ-ве едкого натрия и хлора выплавка чугуна в доменных печах получение кислорода или азота в блоках разделения воздуха крекирование (термич. разложение) нефти. Все эти процессы протекают непрерывно при постоянном давлении, в определенных температурных условиях и характеризуются наиболее высокой степенью извлечения конечных продуктов из перерабатываемого сырья. Подача сырья производится равномерно. [c.27]

Окисленный парафин освобождается в шлаыоотстойниках от катализаторного шлама п подается в промывную колонну, где от него отмываются низкомолекулярные водорастворимые кислоты. После промывкп окисленный продукт подается на омыление. Омыление производится в две ступени. На первой ступени синтетические жирные кислоты при температуре 90—95° С нейтрализуются 25%-ным раствором соды, на второй ступени осуществляется доомыление 30%-ным раствором едкого натра. Для отделения неомыляемых нейтрализованный оксидат проходит последовательно отстойники, автоклавы и термическую печь. В отстойниках путем простого отстоя отделяется 25—30% неомыляемых. В автоклавах при температуре 160—180° С и давлении 20 am дополнительно отделяется 30—40% неомыляемых. Окончательное отделение неомыляемых осуществляется в термической печи при температуре 320—340° С и повышенном давлении. Неомыляемые, полученные в результате термической обработки, известны в заводской практике под названием неомыляемых-П, в отличие от неомыляемых-0 и неомыляемых-1, получаемых при отстое и обработке в автоклавах омыленного оксидата. Неомыляемые продукты возвращаются на повторное окисление. На Шебекинском комбинате на повторное окисление возвращаются только нулевые и первые неомыляемые, неомыляемые-И направляются на извлечение высших жирных спиртов. [c.150]

Для извлечения неомыляемых окисленный парафин обрабатывался раствором едкого натра, рассчитанным по числу омыле ния окисленного продукта. Мыльный раствор отстаивался при давлении 11 ати и температуре 170" . Верхний слой представлял собой в основном непрорсагпровавши " при окислеипп парафин (первые неомыляемые). нижний слой после разложения мыльного раствора серной кислотой состоял из смеси кислот и нейтральных кислородсодержащих соединений с незначительной примесью непрореагировавшего парафина (вторые пеомыляохмые). Этот продукт в промышлеппости принято называть техническими жирными кислотами [1]. [c.367]

Переработка реакционной смеои, полученной окислением этилбензола, производилась следующим образом. Вначале с помощью 10—15%-ного раствора соляной кислоты отмывали кобальтовый катализатор (в случае применения марганцевого катализатора извлечение его производилось 10%-ным раствором бисульфита натрия). Кислотный слой после отделения направляли на регенерацию кобальта, а углеводородный слой подвергали промывке 10—15%-ным раствором едкого натра для извлечения бензойной кислоты и фенола. Далее реакционная смесь поступала на вакуум-ректификацию, причем сначала отгоняли неокисленный этилбензол, а затем — фракцию, состоящую из ацетофенона и метилфенилкарбинола. Остаток от перегонки состоял главным образом из 2,3-дифенилбутана. Поскольку разделение ацетофенона и метилфенилкарбинола путем ректификации невозможно ввиду близости их температур кипения, применялся метод вымораживания. При этом получен высококачественный продукт, содержащий 98% и более ацетофенона. [c.193]

Для отделения продуктов окисления поступаемо было следующим образом. Для того чтобы предупредить окисление, могущее обнаружиться при нагревании, смесь разбавлялась значительно водой, а для более покойного кипения прибавлялось к ней немного тальку в порошке, и она подвергалась перегонке. Сначала переходит при этом масло и кислая водная жидкость, а потом в трубке холодильника начинает появляться белый кристаллический возгон твердой кислоты. Если продолжать перегонять весьма долго , постоянно добавляя воды в колбу, то твердую кислоту можно выделить таким путем всю сполна. Я так и поступил с самого начала, но потом нашел удобнее извлекать ее эфиром, отогнав предварительно все маслообразные жидкости. Для такого извлечения я прибавлял к остатку несколько серной кислоты, чтобы иметь наверно все количество н ирной кислоты в свободном состоянии, и разбавлял смесь довольно сильно водой, потому что иначе она может действовать окисляющим образом на прибавленный эфир. Отогнанная жидкость насыщалась едкой или углекислой щелочью до явственной щелочной реак1 и1и, затем нейтральное масло было отделяемо от водной жидкости, и последняя подвергалась опять отгонке. Из полученного дестиллята поташ выделял небольпюе количество ацетона, натуру которого легко было констатировать по запаху, по приблизительной температуре кипения, по получению кристаллических соединений с двусернистокислым натрием и по отсутствию действия на аммиакальный раствор азотнокислого серебра. При выпаривании [c.357]

При кристаллизации из эфира апоморфин образует бесцветные призмы, содержащие один моль растворителя, но обычно он представляет собой белое аморфное вещество, зеленеющее на воздухе и, еще легче, в растворе. В отличие от морфина он легко растворяется в хлороформе и эфире. Хлоргидрат ОА-НС1 0,5Н.2О, соль, обычно применяемая в медицине, образует мелкие бесцветные кристаллы, зеленеющие на воздухе и на свету. Растворим в воде (1 50 при 25°) и спирте (1 50 при 25°), нейтрален да лакмус и оптически активен [а]о —30,5° (в воде). Обладает слегка горьким вкусом. Если раствор хлоргидрата встряхивать с хлороформом, прибавить едкого натра и снова встряхивать, то хлороформный слой окрашивается в синий цвет, а водный становится красновато-фиоле-товым. Эта цветная реакция вызывается продуктами окисления апомор-фина, образующимися в присутствии щелочи. Подобные продукты окисления могут содержаться и в хлоргидрате апоморфина, постоявшем на воздухе и подвергшемся действию света, и немедленно обнаруживаются при растворении в воде (зеленый раствор) или при встряхивании сухой соли с эфиром (красноватая окраска). При действии на апоморфин азотной кислотой возникает алое окрашивание. При кипячении апоморфина с сулемой и уксуснокислым натрием в водном растворе появляется синее окрашивание раствора, переходящее в спиртовый слой при извлечении амиловым спиртом. Считают, что эту реакцию удается воспроизвести уже при разведении 1 100 000 . При встряхивании 0,05 г хлоргидрата апоморфина с 0,5%-ным раствором закисного сернокислого железа последний становится синим, а затем чернеет, причем синее окрашивание восстанавливается при прибавле1ши спирта. О колориметрическом методе опреде.тения алкалоида см. . [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология