Молоко переработка

Схема переработки молока для получения основных молочных продуктов. [c.291]

Схема переработки молока с получением основных молочных продуктов представлена на рис. У1-6. Основными стадиями в этой схеме являются обратный осмос и ультрафильтрация, использование которых [c.290]

При получении азотной кислоты в установках, работающих под давлением, близком к атмосферному, переработку окислов азота выгодно проводить не выше, чем на 90—92%. Стремление к достижению более высокой степени переработки приводит к чрезмерному увеличению объема абсорбционной зоны, так как скорость реакции окисления N0 0 уменьшением ее концентрации резко снижается. Поглощение окислов азота, оставшихся не переработанными в азотную кислоту, осуществляют щелочными растворами. Теоретически для полного поглощения окислов азота раствором щелочи достаточно окислить их на 50%. В этом случае абсорбция не сопровождается (как при кислотном поглощении) выделением N0. Щелочная абсорбция окислов азота применяется пе только с целью увеличения степени использования окислов азота, по также и для обезвреживания выхлопных газов. В качестве абсорбента большей частью применяют раствор соды, иногда раствор. едкого натра, известковое молоко и др. [c.290]

Следует различать заводы по производству цельного молока и по переработке молока в молочные продукты. На производствах по обработке цельного молока оно подготавливается для непосредственной передачи потребителям путем очистки его, термической обработки, охлаждения и разлива. На заводах по переработке молока его обычно подвергают стерилизации непосредственно после доставки. Дальнейшая переработка состоит в выделении сливок, в сбивании масла, производстве сыра из цельного и снятого молока, переработке молочной сыворотки в молочный сахар и молочные белки или в молочные отруби, производстве сгущенного молока, сухого молока и других побочных продуктов. [c.291]

При переработке свежей и хранившейся кондиционной сахарной свеклы с повышенным содержанием редуцирующих веществ (более 0,1 %) и общего азота (более 0,2 %) рекомендуют проводить очистку сока по схеме прогрессивная известковая преддефекация (холодная или теплая) с возвратом сгущенной суспензии, холодная или теплая ступень основной дефекации, подогрев, горячая ступень основной дефекации, I сатурация с рециркуляцией сока, фильтрование или отстаивание с предварительным подогревом и получением сгущенной суспензии и фильтрованного, осветленного соков, дефекация перед II сатурацией, II сатурация, фильтрование. Известковое молоко вводится на прогрессивную преддефекацию, I ступень основной дефекации, I сатурацию, дефекацию перед II сатурацией. [c.53]

Поэтому тростниковосахарные заводы работают с меньшим количеством извести, нежели свеклосахарные. Технологическая схема переработки сахарного тростника в сахар-сырец (рис. 17) включает такие процессы. Сахарный тростник разрезается на куски и поступает на отжимные вальцовые прессы. Багасса удаляется. Сок направляют в мерники, а потом в мешалку. Сюда же задают известковое молоко. [c.93]

Громадным рынком сбыта является кондитерская промышленность, которая в качестве исходного сырья использует различные продукты, преимущественно продукты переработки какао-бобов. Основные технологические операции — переработка сахара, шоколада, сухого молока и дополнительных ингредиентов в плиточный шоколад, шоколадную поливу, а также в леденцы, жевательную резинку и другие продукты. [c.268]

Искусственные высокомолекулярные вещества. Их получают путем химической переработки природных высокомолекулярных соединений. Так, казеин молока (белок) с формалином образует искусственный продукт галалит, применяемый для изготовления разнообразных изделий. Много производных дает целлюлоза. Из них укажем на следующие. [c.240]

Хорошим субстратом для выращивания кормовых дрожжей является молочная сыворотка — производственный отход при переработке молока. В 1 т молочной сыворотки содержится около 10 кг белка и 50 кг лактозы. Разработана эффективная технология выделения из молочной сыворотки белков методом ультрафильтрации низкомолекулярных веществ через мембраны. Эти белки используют для приготовления сухого обезжиренного молока. Жидкие отходы, остающиеся после отделения белков (пермеат), могут быть переработаны путем культивирования дрожжей в обогащенные белками кормовые продукты. [c.11]

Широкое применение имеют эмульсии в технике и химической технологии это процессы механической обработки с применением эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, эмульсионной полимеризации, переработки и получения пищевых продуктов (молоко, сливочное масло, маргарин) и фармацевтических препаратов. [c.285]

Молоко является продуктом профилактического питания, повышающим сопротивляемость организма неблагоприятным факторам производственной среды благодаря нормализующему влиянию на ряд обменных процессов и функций организма. Молоко показано выдавать лицам, работающим в условиях постоянного контакта с физическими производственными факторами (радиоактивные вещества, в открытом виде) и токсическими веществами при их производстве, переработке и применении, вызывающими нарушение функции печени, белкового и минерального обмена, резкое раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. [c.164]

Обезжиренное молоко после сепарирования направляется на пастеризацию, а затем на переработку или для возврата сдатчикам. [c.193]

Основы производства сахара из сахарной свеклы. Сахар (сахарозу) получают при переработке специально выращиваемой сахарной свеклы (в южных странах — сахарного тростника). Принципиальная схема получения сахара (113, 114] включает следующие этапы (схема 2.3) водную экстракцию корнеплодов, удаление побочных продуктов из экстракта, обработку сока известковым молоком, насыщение углекислым газом, фильтрацию, упаривание с выделением кристаллического сахара и его рафинирование. [c.48]

Линии для производства пищевых продуктов путем разборки сельскохозяйственного сырья на компоненты. Такими линиями оснащены предприятия по обработке и переработке сырья зерна, масличных семян (подсолнечника, хлопка и др.), сахарной свеклы, картофеля, плодов и овощей, винограда, а также скота, птицы, рыбы, молока и др. [c.25]

Э. широко распространены в природе это молоко (капли жира в воде, стабилизированные смесями белков, в осн. казеина, липопротеинов и фосфолипидов), млечный сок растений, напр, каучуконосов (см. Латекс натуральный), нефтяные Э., деэмульгирование к-рых для освобождения от сильно засоленной воды является важнейшей задачей первичной переработки нефти. Близки к Э. кровь, а также системы, содержащие липосомы и микроорганизмы. В пром-сти и технологии Э. используют в процессах эмульсионной полимеризации, в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей, в виде заменителей цельного молока, как смазки, составы для консервации, проклеивающие составы в произ-ве бумаги, аппретуры для у тшения св-в и прокрашивания кожи, препараты для обработки нитей и тканей. Обратные Э. служат буровыми р-рами при проходке нефтяных и газовых скважин, для обработки призабойных зон в них перспективно использование микроэмульсий для увеличения степени нефтеотдачи пластов. Разнообразные обратные Э. применяются в виде лекарств, и косметич. мазей и кремов, пищ. продуктов (напр., маргарин) прямые Э. перфторутерсдных соед. в воде -перспективные кровозаменители. [c.479]

Если составные части молока не претерпевают химических изменений в ходе технологических процессов, то количество их в сырье должно быть равно количеству в готовом и побочном продуктах. Баланс составных частей молока при его переработке можно составить так [c.1114]

Вопросу об устойчивости эмульсий посвящено большое количество исследований. При хранении молока, производстве и хранении майонеза, приготовлении охлаждающих эмульсий важно создать условия, которые обеспечили бы максимальную устойчивость этих эмульсий, и исключить возможность расслоения жидких фаз. В других случаях необходимо наиболее просто, быстро и экономно разрушить эмульсию, разделить фазы, из которых она состоит. Так, при переработке нефти необходимо предварительно отделить воду, которая диспергирована в ней. В процессе производства природного каучука млечный сок каучуконосов специально обрабатывают, чтобы выделить каучук, который содерлсится в виде частиц шарообразной или грушевидной формы. [c.449]

Содержащиеся в техническом карбиде фосфид кальция СззРг и сульфид кальция Са5 при действии на них воды также разлагаются с образованием фосфористого водорода и сероводорода. Ацетилен необходимо очистить от этих примесей действием окислителя во избежание отравления катализатора в следующей стадии синтеза. Если применять при разложении карбида избыток воды ( мокрый способ ), то в качестве отхода получается известковое молоко, переработка которого затруднительна. Поэтому в производстве ацетилена используется сухой способ , при котором карбид кальция разлагается небольшим количеством воды. Вода частично испаряется за счет теплоты реакции, и вследствие этого гашеная известь получается в виде пушонки. [c.274]

В реакционной колонне при помощи водяного охлаждения поддерживается температура 50—60°. Выходящий из верха реакционной колонны раствор хлоргидрина и соляной кислоты сразу поступает па дальнейшую переработку в окись этилена, так как выделение 100%-ного хлоргидрина из такого раствора не целесообразно. Для получения окиси этилена выходящий из хлоргидринирующей колонны раствор, содержащий приблизительно 10% хлоргидрина, вливается в 12%-ный раствор гидроокиси кальция (известковое молоко). При этом образуются окись этилена и хлористый кальций. Окись этилена, кипящая при 12°, отгоняется, раствор хлористого кальция дренируется. [c.183]

Второй вариант — осветленная на первой ступени очистки вода с содержанием конов двухвалентного железа не менее 800 мг/дм нейтрализуется известковым молоком до рН=8,5 9,0. Обезвоженный осадок с влажностью 85% со скоростью 1,5 т/ч направляется на переработку для получения термостойкого пигмента. Осветленная вода в этом варианте пересыщена по сульфату кальция и не может быть сброшена в водоем или использована повторно, так как по истечении, примерно, пятисуточного периода индукции, начинается кристаллизация гипса, вследствие чего возможно за-гипсовывание той системы, в которой находится вода (водоем, аппараты очистных сооружений и т.п.). Поэтому осветленная вода с содержанием ионов кальция около 1000 мг/дм- направляется на установку для извлечения гипса. [c.123]

ЭМУЛЬСИЯ — жидкость, в которой находятся во взвешенном состоянии микроскопические частицы другой жидкости. Например, молоко — Э., в которой капельки жира распределены в воде. Э. играют большую роль в химической технологии пищевых продуктов (сливочное масло, маргарин), мыловарении, нри переработке натурального каучука, изготовлении смазок, в медицине, живописи и т. п. Эмульгирование осуществляют двумя методами — диспергированием и конденсацией. Для придания Э. устойчивости применяют эмульгаторы — поверхностно-активные вещества (олеат натрня, алкклсульфаты, алкилсульфонаты, олеат кальция и др.). [c.292]

Линии для производства пищевых продуктов путем комбинированной переработки сельскохозяйственного сырья. Некоторые технологические линии предназначены для комбинированной переработки сырья. Например, в линии производства шоколада какао-бобы подвергаются первичной переработке с отделением посторонних примесей и наружной оболочки - какаовеллы и получением какао тертого и какао-масла. В качестве остальных рецептурных компонентов используют сахар-песок, молоко и др. На последующих стадиях технологического [c.26]

В настоящее время такая переработка осуществлена на заводе в Сан-Антонио (США, штат Техас) сырье— африканский лепидолит, содержащий 3,5— 4% Li20 [1371. Лепидолит и известняк в весовом соотношении 1 3 совместно измельчают в шаровой мельнице мокрого помола до 0,07 мм (200 меш). Слив мельницы с 15% твердого вещества концентрируют в сгустителе до содержания 65% твердого вещества (большой объем перерабатываемого материала неизбежно требует очень емкой аппаратуры например, диаметр сгустителя 30 м. Сгущенный шлам подают на спекание в трубчатую печь d = 3,6 и, I = 99 м), работающую на газообразном топливе. Здесь шлам спекают 4 ч. Спек, имеющий температуру 860° (на выходе из печи), гасится в потоке концентрированного щелока из системы противоточного выщелачивания. Далее смесь измельчают в шаровой мельнице до минус 0,07 мм и направляют на дальнейшее выщелачивание при 100° в две стадии. После этого пульпа проходит через систему противоточных промывных сгустителей, в которых спек отмывается. Слив из первого сгустителя обрабатывают известковым молоком для удаления алюминия, осаждающегося в виде гидратированного алюмината кальция, который отфильтровывают. Верхний слив второго сгустителя поступает на гашение спека. Отфильтрованный и осветленный раствор, содержащий гидроокиси всех щелочных элементов, упаривают под вакуумом в трехкорпусном выпарном аппарате. В корпусах поддерживают температуру 120, 90 и 60° соответственно. Кристаллы Li0H-H20, выделяющиеся в последнем корпусе, центрифугируют и для очистки перекристаллизовывают, проводя промежуточную упарку под вакуумом. [c.47]

При работе в производстве и переработке антибиотиков вместо свежего молока сл аует выдавать кислое молоко или приготовленный иа основе цельного молока калибактерин [c.167]

Очистка от фтористых соединений. Производится с применением мокрых (водой, известковым молоком, р-рами щелочей) и сухих (глиноземом, известняком) методов для выделения HF или SIF4 гл. обр. из отходящих газов переработки фторсодержащего сырья, напр, при получении фосфорных удобрений из апатита либо А1 электролизом глинозема в расплавленном криолите. Продукты очистки-HjSiFg, aSiF, и др. содержание примесей в очищенном газе до 0,4 г/м. [c.463]

Полугидрат сульфата кальция при храпении слеживается, вследствие частичной нсрекрнсталлизации в дигидрат. Это затрудняет его дальнейшую переработку. Подсушенный и обработанный гексаыетафосфатом натрия или известковым молоком полугидрат становится значительно стабильнее. Наиболее эффективно стабилизирующие добавки использовать нрн гидроудалении осадка, добавляя их в ревульпатор. [c.239]

Среднее содержание азота в белках составляет 16 /а. Дли исресчстя общего количества азота нм белок нужно найденное количество общего азота умножить на коэффициент 6,25. При исследовании зерна и продукюв его переработки принят пересчетный коэффициент 5,70, молока и молочных продуктов — 6,38. [c.132]

Эмульсия — жидкость, в которой находятся во взвешенном состоянии микроскопические частицы другой жидкости. Наир., молоко — Э., в которой капельки жира распределены в водной среде. Э. играют большую роль при мыловарении, в технологии пищевых продуктов (сливочное масло, маргарин), при переработке натурального каучука, при получении различных смазок, в медицине, в живописи. Эндотермические реакции (ог греч. endon — внутрь и therme — тепло) — химические реакции, сопровождающиеся поглощением теплоты (напр., разложение СаСОз на СаО и СО2). К Э. р. принадлежат реакции восстановления металлов из руд, фотосинтез в растениях и др. [c.158]

На заводе очищенные от механических примесей и ботвы и вымытые корнеплоды разрезаются на куски требуемой формы и размера. Далее в строго контролируемых количествах свекла поступает в экстрактор, где получают сок, содержащий 15 7о сахара и ненужные примеси, которые удаляются обработкой известковым молоком. Известковое молоко, как правило, получают непосредственно на предприятии из СаО. После обработки среда становится щелочной. Очищенный сок насыщается Oj, после чего шлам мы удаляются фильтрацией и образующийся легкий сок светло-желтого цвета с содержанием сахара 15% постепенно густеет и превращается в тяжелый продукт темно-красного цвета, содержащий около 60 % сахара. В дальнейшем концентрирование тяжелого сока приводит к смесн кристаллического сахара и сиропа. В специальных сепараторах получают белый сахар, который после охлаждения и очистки от мелкого порошка направляют на сортировку. Сироп, содержащий незакристал-лизованную сахарозу, после упаривания и фильтрования дает влажный сахар и зеленый сироп , дальнейшая переработка которого позволяет дополнительно получить сахар и темный сироп — патоку. Последняя содержит 50% сахарозы, не засахаривается и является важным сырьем для пишевой промышленности, используется при изготовлении спирта, дрожжей, лимониой н молочной кислот и идет на корм скоту, поскольку содержит ценные высококалорийные продукты. [c.48]

В линиях для первичной переработки сельскохозяйственного сырья технологический процесс направлен на его разделение на компоненты. Такими линиями оснащены предприятия по обработке и переработке сырья растительного (зерна, масличных семян, сахарной свеклы, картофеля, плодоовощного сырья, винограда и др.) и животного (скота, птицы, рыбы, молока.и др.) происхождения. При этом номенклатура продукции является многопредметной и зависящей от числа полезных компонентов, содержащихся в исходном сырье. Даже если основная продукция линии разборки однопредметна, то побочные непищевые продукты обладают полезными потребительскими свойствами. [c.54]

Начальные стадии технологического процесса производства пастеризованного молока выполняются при помощи комплексов оборудования для приема, охлаждения, переработки, хранения и транспортирования сырья. Для хранения принимаемого молока используют металлические емкости (танки). Молоко и продукты его переработки перекачиваются насосами. Приемку сырья осуществляют при помощи весов (молокосчетчиков), сепараторов-молокоочистителей, пластинчатых охладителей, фильтров и вспомогательного оборудования. [c.94]

Для хранения принимаемого молока используют металлические емкости (танки). Молоко и продукты его переработки перекачиваются насосами. Приемку сырья o j e-ствляют при помощи весов (молокосчетчиков), сепараторов-молокоочистителей, пластинчатых охладителей, пастеризаторов, фильтров и вспомогательного оборудования. [c.196]

После подстановки /Япот.ч в уравнение баланса составных частей молока при его переработке второе уравнение материального баланса примет вид [c.1114]

Реализация приоритетных направлений, проблем и проектов в маслодельно-сы-родельной отрасли позволит ей преодолеть имеющиеся на сегодняшний день трудности и достигнуть показателей промышленно развитых стран по глубине переработки молока, производительности труда, степени механизации и автоматизации, качеству, ассортименту и упаковке выпускаемой продукции. [c.1359]

В первую очередь отметим, что многие пищевые продукты представляют собой суспензии плодово-ягодные соки, разнообразные пасты (томатная, шоколадная, шоколадно-ореховая и т, д.), соусы и кетчупы, готовая горчица и другие. Но еще более важным является то, что практически любое пищевое производство на той или иной стадии связано с образованием, переработкой или разрушением суспензий. Сахарная промышленностр — получение и очистка диффузного сока сахарной свеклы, который является суспензией. Масложировая промышленность — адсорбционное рафинирование растительного масла, основанное на использовании в качестве адсорбента суспензии бентонитовых глин. Крахмально-паточная промышленность — производство как картофельного, так и кукурузного крахмала связано с получением суспензий на начальных стадиях (крахмальное молоко, мельничное молоко), их очисткой и разрушением с выделением готового продукта на завершающем этапе. Молочная промышленность — суспензии образуются в производстве казеина, получении и переработки творога, ассортимент изделий из которого весьма велик. Мясная промышленность — производство мясных фаршей, различных колбас, паштетов связано с приготовлением и переработкой высококонцентрированных суспензий (паст). Хлебопекарная и макаронная промышленность основана на замесе и обработке теста, которое в отношении твердых компонентов является пастой. Кондитерская промышленность — шоколадная масса при температуре несколько выше Зб°С представляет собой суспензию частиц какао и кристалликов сахара в жидком какао-масле. Помадные массы кондитерского производства представляют собой пасты, твердой фазой в которых являются кристаллики сахарозы, а жидкой — водный раствор сахарозы, глюкозы и мальтозы. [c.237]

Незначительная растворимость LiF в воде использовалась [160, 166] в аналитической химии для отделения лития от других щелочных металлов и его количественного определения после перевода LiF в сульфат лития. Многократно предлагалось (см. гл. IV) применять осаждение LiF для выделения лития из разбавленных растворов в производственных условиях (после первичного осаждения LI2 O3). Однако, чтобы перевести LiF в другое соединение, применяемое в более широких масштабах и удобное для последующего использования, требуется специальная переработка LiF. В частности, для перевода LiF в растворимое соединение лития рекомендовано [144] нагревание его с известковым молоком или спекание с СаО и последующая обработка водой в обоих случаях образуется LiOH. [c.30]

Наибольшее число исследований по переработке фосфатных минералов лития выполнено применительно к амблигониту [13, 42, 43, 64, 65]. Хотя имеются данные, что амблигонит разлагается не полностью даже царской водкой, предпочитают [45] проводить разложение этого минерала серной кислотой, так как в качестве побочного продукта при этом получается значительное количество НР наряду с квасцами, выделяемыми из литий-алюминийсодер-жащих растворов в результате прибавления сульфата калия. После нейтрализации слабокислого раствора известковым молоком остаток алюминия и фосфор выводятся из раствора в осадок, пригодный для удобрения фильтрат же после концентрирования перерабатывается на Ь1 2СОз. [c.241]